一种聚氨酯生产加工用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产加工用废料回收装置，涉及废料回收处理技术领域。本实用新型专利技术中，装置主体上表面焊接有处理箱，处理箱内两相对侧面均设置有滑槽，筛选箱两相对侧面均设置有滑块，处理箱一侧面设置有贯通孔，贯通孔内有插销，处理箱内有第一转动轴和第二转动轴，处理箱一侧面焊接有若干限位环，第一转动轴一侧面设置有第一齿轮，第二转动轴一侧面设置有第二齿轮，电机内设置有输出轴，第一齿轮和输出轴固定连接，第二转动轴通过第一齿轮和第二齿轮与输出轴转动配合，处理箱内底表面与收集箱连接。本实用新型专利技术通过设置滑槽、筛选箱和插销，解决了传统的废料回收装置筛料装置难以取出的问题，方便筛选箱的取出和工作时的固定。工作时的固定。工作时的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产加工用废料回收装置


[0001]本技术属于废料回收处理
，特别是涉及一种聚氨酯生产加工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯由于性能优良和用途广泛，发展十分迅速，但与此同时,生产聚氨酯产品的工厂每年会产生大量的边角料、模具溢料和次品，现有的几种回收方法都需要先将聚氨酯废料粉碎彻底后再进行下一步回收，传统的废料回收装置只有一个转动轴连接粉碎件，同时传统的废料回收装置筛料装置难以取出，使用时十分的不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯生产加工用废料回收装置，通过设置电机、第一转动轴和第二转动轴，解决了传统的废料回收装置只有一个转动轴连接粉碎件的问题，通过一个电机带动第一转动轴和第二转动轴同时转动，节能的同时加快了粉碎效率，通过设置滑槽、筛选箱和插销，解决了传统的废料回收装置筛料装置难以取出的问题，方便筛选箱的取出和工作时的固定。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种聚氨酯生产加工用废料回收装置，包括装置主体、处理箱、筛选箱、收集箱、电机、第一转动轴、粉碎锟、限位环、插销和第二转动轴，所述装置主体上表面焊接有处理箱，所述处理箱内两相对侧面均设置有滑槽，所述筛选箱下表面设置有筛选网，所述筛选箱两相对侧面均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，筛选箱通过过滤网将细小粉块筛除落入到下层收集箱中，将没有粉碎完成的聚氨酯废料留在筛选箱内，滑块与滑槽滑动配合方便筛选箱的取出，所述处理箱一侧面设置有贯通孔，所述贯通孔内有插销，将筛选箱固定在滑槽内，所述处理箱内有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴均与处理箱转动配合，所述处理箱一侧面焊接有若干限位环，所述第一转动轴和第二转动轴均与限位环转动配合，所述第一转动轴和第二转动轴周侧面均固定连接有粉碎锟，所述第一转动轴一侧面设置有第一齿轮，所述第二转动轴一侧面设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述电机内设置有输出轴，所述第一齿轮和输出轴固定连接，所述第二转动轴通过第一齿轮和第二齿轮与输出轴转动配合，开启电机，电机内输出轴转动，通过第一齿轮带动第一转动轴转动，第一齿轮推动第二齿轮转动，带动第二转动轴转动，从而带动粉碎锟对送进来的聚氨酯废料进行粉碎处理，所述处理箱内底表面与收集箱连接，所述收集箱与处理箱滑动配合。
[0006]进一步地，所述装置主体上表面设置有支撑柱，所述支撑柱与电机固定连接，所述电机通过支撑柱固定在装置主体上方。
[0007]进一步地，所述装置主体下表面设置有若干滑轮，方便装置主体移动，所述滑轮上设置有刹车片，方便装置主体固定，所述滑轮为万向轮结构。
[0008]进一步地，所述插销和贯通孔滑动配合，所述插销一表面设置有凸起，限制插销在贯通孔内的位置。
[0009]进一步地，所述筛选箱和收集箱一侧面均设置有把手，方便拉动筛选箱和收集箱，所述把手外表面设置有防滑套。
[0010]进一步地，所述处理箱上表面设置有进料口，所述进料口位置与粉碎锟相适应，通过进料孔将聚氨酯废料送入到两粉碎锟之间进行粉碎处理。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置电机、第一转动轴和第二转动轴，解决了传统的废料回收装置只有一个转动轴连接粉碎件的问题，通过一个电机带动第一转动轴和第二转动轴同时转动，节能的同时加快了粉碎效率，通过设置滑槽、筛选箱和插销，解决了传统的废料回收装置筛料装置难以取出的问题，方便筛选箱的取出和工作时的固定。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种聚氨酯生产加工用废料回收装置的结构示意图；
[0016]图2为一种聚氨酯生产加工用废料回收装置的侧视图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为一种聚氨酯生产加工用废料回收装置的俯视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
装置主体，2
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处理箱，3
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筛选箱，4
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收集箱，5
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电机，6
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第一转动轴，7
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粉碎锟，8
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限位环，9
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插销，10
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第二转动轴，101
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支撑柱，102
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滑轮，201
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滑槽，202
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进料口，301
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滑块，501
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输出轴，601
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第一齿轮，901
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凸起，1001
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第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种聚氨酯生产加工用废料回收装置，包括装置主体1、处理箱2、筛选箱3、收集箱4、电机5、第一转动轴6、粉碎锟7、限位环8、插销9和第二转动轴10，装置主体1上表面焊接有处理箱2，处理箱2内两相对侧面均设置有滑槽201，筛选箱3下表面设置有筛选网，筛选箱3两相对侧面均设置有滑块301，滑块301与滑槽201滑动配
合，筛选箱3通过过滤网将细小粉块筛除落入到下层收集箱4中，将没有粉碎完成的聚氨酯废料留在筛选箱3内，滑块301与滑槽201滑动配合方便筛选箱3的取出，处理箱2一侧面设置有贯通孔，贯通孔内有插销9，将筛选箱3固定在滑槽201内，处理箱2内有第一转动轴6和第二转动轴10，第一转动轴6和第二转动轴10均与处理箱2转动配合，处理箱2一侧面焊接有若干限位环8，第一转动轴6和第二转动轴10均与限位环8转动配合，第一转动轴6和第二转动轴10周侧面均固定连接有粉碎锟7，第一转动轴6一侧面设置有第一齿轮601，第二转动轴10一侧面设置有第二齿轮1001，第一齿轮601和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产加工用废料回收装置，包括装置主体(1)、处理箱(2)、筛选箱(3)、收集箱(4)、电机(5)、第一转动轴(6)、粉碎锟(7)、限位环(8)、插销(9)和第二转动轴(10)，其特征在于，所述装置主体(1)上表面焊接有处理箱(2)，所述处理箱(2)内两相对侧面均设置有滑槽(201)，所述筛选箱(3)下表面设置有筛选网，所述筛选箱(3)两相对侧面均设置有滑块(301)，所述滑块(301)与滑槽(201)滑动配合，所述处理箱(2)一侧面设置有贯通孔，所述贯通孔内有插销(9)，所述处理箱(2)内有第一转动轴(6)和第二转动轴(10)，所述第一转动轴(6)和第二转动轴(10)均与处理箱(2)转动配合，所述处理箱(2)一侧面焊接有若干限位环(8)，所述第一转动轴(6)和第二转动轴(10)均与限位环(8)转动配合，所述第一转动轴(6)和第二转动轴(10)周侧面均固定连接有粉碎锟(7)，所述第一转动轴(6)一侧面设置有第一齿轮(601)，所述第二转动轴(10)一侧面设置有第二齿轮(1001)，所述第一齿轮(601)和第二齿轮(1001)啮合，所述电机(5)内设置有输出轴(501)，所述第一齿轮(601)和输出轴(501)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金刚，
申请(专利权)人：天津瑞丰源聚氨酯泡沫厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：