一种全降解淀粉发泡成型机制造技术

技术编号:31027462 阅读:55 留言:0更新日期:2021-11-30 03:31
本发明专利技术涉及淀粉发泡技术领域,公开了一种全降解淀粉发泡成型成型机包括机架;储存罐;定量缸,储存罐将原料输送到所述定量缸;注料枪,定量缸将原料输送到注料枪,注料枪将原料注入模具内;模具安装座,其包括上模具座和下模具座,模具包括上模具和下模具,上模具座用于安装上模具,下模具座用于安装下模具,上模具座和所述下模具座被配置为可上下移动完成模具的合模或者开模;调压模块,用于精准控制模具的温度,在发泡的时候,有效的保证生产的稳定性,使得生产产能得到提高,并且有效的保证了产品的良品率,防止因温差而导致产品良品率低的问题;机架采用镂空的结构设计,能够方便安装和拆卸,特别是对于注料枪的更换。特别是对于注料枪的更换。特别是对于注料枪的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种全降解淀粉发泡成型机


[0001]本专利技术涉及淀粉发泡
,尤其涉及一种全降解淀粉发泡成型成型机。

技术介绍

[0002]近年来,随着人们对资源与环境问题的日益关注,为了保护生态环境,特别是在包装领域,为了取代不可降解的包装制品,以可全降解淀粉包装制品成为了市场关注的焦点,全降解淀粉包装制品在成型的时候,都要经过发泡成型,现有技术中,往往是借助注塑机的原理进行全降解淀粉发泡成型,这样使得在发泡成型的时候,会出现安装拆卸不方便,产能低,并且产品的良品率等问题。
[0003]因此亟需一种全降解淀粉发泡成型机,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述,本专利技术的目的在于提供一种全降解淀粉发泡成型机,能够方便安装拆卸,有效的提高产能和保证产品的良品率。
[0005]为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]本专利技术提供一种全降解淀粉发泡成型机,包括:
[0007]机架,其四周均为镂空结构;
[0008]储存罐,用于储存原料
[000本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全降解淀粉发泡成型机,其特征在于,包括:机架(1),其四周均为镂空结构;储存罐(3),用于储存原料;定量缸(4),其设置于所述机架(1)上,所述储存罐(3)将原料输送到所述定量缸(4);注料枪(5),其设置于所述机架(1)上,所述定量缸(4)将原料输送到所述注料枪(5),所述注料枪(5)将原料注入模具内;模具安装座(6),其设置于所述机架(1)上,其包括上模具座(61)和下模具座(62),所述模具包括上模具和下模具,所述上模具座(61)用于安装所述上模具,所述下模具座(62)用于安装所述下模具,所述上模具座(61)和所述下模具座(62)被配置为可上下移动完成所述模具的合模或者开模;调压模块,用于精准控制模具的温度。2.根据权利要求1所述的一种全降解淀粉发泡成型机,其特征在于,所述调压模块用于精准控制模具温度包括:配置所述模具的温度为设定温度,实时探测模具的温度为实际温度;若所述实际温度低于所述设定温度,则所述调压模块控制电压往上对所述模具的温度进行补偿,使得所述设定温度等于所述实际温度。3.根据权利要求2所述的一种全降解淀粉发泡成型机,其特征在于,所述注料枪(5)包括注料枪本体(51),所述注料枪本体(51)的外侧套设有第一隔离套筒(52),所述第一隔离套筒(52)的外侧套设有第二隔离套筒(53);所述注料枪本体(51)与所述第一隔离套筒(52)之间形成水循环腔(54);所述第一隔离套筒(52)与所述第二隔离套筒(53)之间形成真空隔离腔(55)。4.根据权利要求3所述的一种全降解淀粉发泡成型机,其特征在于,所述第二隔离套筒(53)为不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员:王风章王明慧
申请(专利权)人:中山市淀堂环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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