一种用于沉井施工的安全吊装装置制造方法及图纸

技术编号:31048371 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 06:00
本实用新型专利技术公开了一种用于沉井施工的安全吊装装置,涉及建筑施工设备技术领域,包括吊篮装置,所述吊篮装置包括吊篮,所述吊篮内壁的两侧固定安装有拉绳,所述吊篮的底部固定连接有辅助装置,所述辅助装置包括装置箱体,所述装置箱体顶部的中部贯穿有踩踏板,所述踩踏板底部的两侧均固定连接有伸缩杆。本实用通过设置装置箱体、踩踏板、伸缩杆、转盘、拉动杆、活动槽板、轴杆、固定槽板、动力板、减速板和气囊起到了减速和缓冲保护的作用,直接踏下踩踏板即可推动减速板摩擦井壁表面,利用摩擦力降低装置下沉速度,并利用气囊在装置底部进行缓冲,抵消沉底时的冲击力,具有缓冲保护的功能,从而防止员工受伤,提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沉井施工的安全吊装装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
,具体为一种用于沉井施工的安全吊装装置。

技术介绍

[0002]沉井是一种在地下挖掘出井筒状的结构物,在沉井施工的过程中,首先会在井内进行挖土,得到合适的尺寸大小之后,将结构放入其中,依靠自身重力并在井壁阻力下缓缓下沉到设计的标准高度,使用混凝土进行浇筑封底将井孔填塞,使其形成桥梁的桥墩或者其他建筑建构的支撑基柱,通常在各种施工大型桥墩的基坑,污水泵站,大型设备基础,人防掩蔽所,盾构拼装井,地下车道与车站水工基础施工的过程中使用。
[0003]在沉井施工作业时,通常会使用吊装装置将工人运送到沉井内,但是传统的吊装装置通常是直接用拉绳拉着向下放,当吊装装置触底时,会产生震动,对于吊篮内的工人可能会造成伤害,所以现在市面上急需一种用于沉井施工的吊装安全装置,来避免传统的装置由于下降速度过快,导致工人受伤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于沉井施工的安全吊装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于沉井施工的安全吊装装置,包括吊篮装置,所述吊篮装置包括吊篮,所述吊篮内壁的两侧固定安装有拉绳,所述吊篮的底部固定连接有辅助装置,所述辅助装置包括装置箱体,所述装置箱体顶部的中部贯穿有踩踏板,所述踩踏板底部的两侧均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆远离的一端均转动连接有转盘,所述转盘表面远离伸缩杆的一侧均转动连接有拉动杆,所述拉动杆远离转盘的一端滑动连接有活动槽板,所述活动槽板远离拉动杆的一侧转动连接有两个轴杆,两个所述轴杆的轴贯穿且滑动连接有固定槽板,所述轴杆轴位于固定槽板后侧的一端通过传动槽传动连接有动力板,所述动力板的一侧固定连接有减速板,所述装置箱体的底部设置有气囊。
[0006]进一步地,所述转盘的轴心处均活动设置有固定轴,所述固定轴的后端与装置箱体内壁的表面固定连接,起到定位并保持转动稳定性的作用。
[0007]进一步地,所述装置箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述活动槽板的顶部和底部与滑槽滑动连接,增强活动槽板水平移动稳定性。
[0008]进一步地,所述踩踏板的底端固定连接有回弹弹簧,所述回弹弹簧的底端与装置箱体内壁底部的中部固定连接,具有自动回弹复位的功能。
[0009]进一步地,所述动力板的表面开设两个传动槽,所述传动槽内壁的表面与轴杆的轴传动连接,起到了方便带动动力板移动的作用。
[0010]进一步地,所述装置箱体的两侧均开设有与减速板相适配的通孔,所述减速板相
背一侧均为圆弧形设计,方便减速板移动,圆弧形设计起到与井壁发生摩擦而避免卡死的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、该用于沉井施工的安全吊装装置,通过设置装置箱体、踩踏板、伸缩杆、转盘、拉动杆、活动槽板、轴杆、固定槽板、动力板、减速板和气囊起到了减速和缓冲保护的作用,直接踏下踩踏板即可推动减速板摩擦井壁表面,利用摩擦力降低装置下沉速度,并利用气囊在装置底部进行缓冲,抵消沉底时的冲击力,具有缓冲保护的功能,从而防止员工受伤,提高安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的正视剖视图;
[0015]图2为本技术的辅助装置正视剖视图;
[0016]图3为本技术的吊篮装置正视剖视图。
[0017]图中:1、吊篮装置;101、吊篮;102、拉绳;2、辅助装置;201、装置箱体;202、踩踏板;203、伸缩杆;204、转盘;205、拉动杆;206、活动槽板;207、轴杆;208、固定槽板;209、动力板;210、减速板;211、气囊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示的一种用于沉井施工的安全吊装装置,包括吊篮装置1,所述吊篮装置1包括吊篮101,所述吊篮101内壁的两侧固定安装有拉绳102,所述吊篮101的底部固定连接有辅助装置2,所述辅助装置2包括装置箱体201,所述装置箱体201顶部的中部贯穿有踩踏板202,所述踩踏板202底部的两侧均固定连接有伸缩杆203,两个所述伸缩杆203远离的一端均转动连接有转盘204,所述转盘204表面远离伸缩杆203的一侧均转动连接有拉动杆205,所述拉动杆205远离转盘204的一端滑动连接有活动槽板206,所述活动槽板206远离拉动杆205的一侧转动连接有两个轴杆207,两个所述轴杆207的轴贯穿且滑动连接有固定槽板208,所述轴杆207轴位于固定槽板208后侧的一端通过传动槽传动连接有动力板209,所述动力板209的一侧固定连接有减速板210,所述装置箱体201的底部设置有气囊211。
[0020]所述转盘204的轴心处均活动设置有固定轴,所述固定轴的后端与装置箱体201内壁的表面固定连接,使用时,所述固定轴将转盘204转动连接于装置箱体201的内壁表面,起到定位并保持转动稳定性的作用。
[0021]所述装置箱体201内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述活动槽板206的顶部和底部与滑槽滑动连接,使用时,所述活动槽板206移动时在滑槽内部水平左右移动,所述滑槽限制活动槽板206再其内部水平滑动距离,增强活动槽板206水平移动稳定性。
[0022]所述踩踏板202的底端固定连接有回弹弹簧,所述回弹弹簧的底端与装置箱体201内壁底部的中部固定连接,使用时,踏下踩踏板202时,所述回弹弹簧受压力压缩,其弹力势能随着压缩不断增强,取消踏踩踏板202时,回弹弹簧弹力自动弹起踩踏板202,具有自动回弹复位的功能。
[0023]所述动力板209的表面开设两个传动槽,所述传动槽内壁的表面与轴杆207的轴传动连接,使用时,所述轴杆207的轴在传动槽内滑动,推动动力板209移动,起到了方便带动动力板209移动的作用。
[0024]所述装置箱体201的两侧均开设有与减速板210相适配的通孔,所述减速板210相背一侧均为圆弧形设计,使用时,所述减速板210被动力板209推动移动时,通孔使得减速板210的一侧可以移动到装置箱体201的外部,减速板210表面压迫井壁,方便减速板210移动,圆弧形设计避免直接卡死,起到与井壁摩擦而避免卡死的作用。
[0025]实施方式具体为:使用时,吊篮装置1的拉绳102不断放下,拉绳102底端的吊篮101在井内向下运动,吊篮101带动辅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沉井施工的安全吊装装置,包括吊篮装置(1),所述吊篮装置(1)包括吊篮(101),所述吊篮(101)内壁的两侧固定安装有拉绳(102),其特征在于:所述吊篮(101)的底部固定连接有辅助装置(2),所述辅助装置(2)包括装置箱体(201),所述装置箱体(201)顶部的中部贯穿有踩踏板(202),所述踩踏板(202)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(203),两个所述伸缩杆(203)远离的一端均转动连接有转盘(204),所述转盘(204)表面远离伸缩杆(203)的一侧均转动连接有拉动杆(205),所述拉动杆(205)远离转盘(204)的一端滑动连接有活动槽板(206),所述活动槽板(206)远离拉动杆(205)的一侧转动连接有两个轴杆(207),两个所述轴杆(207)的轴贯穿且滑动连接有固定槽板(208),所述轴杆(207)轴位于固定槽板(208)后侧的一端通过传动槽传动连接有动力板(209),所述动力板(209)的一侧固定连接有减速板(210),所述装置箱体(201)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安辉张艳芳夏凡高增孝袁灯陈豪柳黎鑫倪娇娇周天宇
申请(专利权)人:中建安装集团南京建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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