一种防护安全型起鼓机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护安全型起鼓机，底座外侧通过螺钉安装有保护板，底座顶端安装有安装箱，底座顶端设置有起鼓组件，底座内侧底端焊接有底板，底板中心处通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴套接有主动轮，主动轮正上方设置有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，从动轮内侧连接有传动轴，传动轴贯穿安装箱，通过驱动电机带动定位轴旋转，通过把手移动移动轴带动套筒移动到远离传动轴的位置，将所需起鼓的钢管套在套筒上，移动把手到最底端，推动把手，将钢管套接在定位轴外侧，通过液压缸带动压轮向上挤压钢管完成起鼓，防止工作人员直接手动将钢管套接在定位轴，避免靠近旋转的定位轴，保护工作人员安全。保护工作人员安全。保护工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防护安全型起鼓机


[0001]本技术涉及起鼓
，具体为一种防护安全型起鼓机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，常常需要将钢管与其他管连接，为了保证连接可靠，需要对钢管进行起鼓；
[0003]但是现有的起鼓设备，常常需要工人手动放置钢管，放置时，靠近正在旋转的工作轴，容易发生危险，造成生产事故。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防护安全型起鼓机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的起鼓设备，常常需要工人手动放置钢管，放置时，靠近正在旋转的工作轴，容易发生危险，造成生产事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座外侧通过螺钉安装有保护板，所述底座顶端安装有安装箱，所述底座顶端设置有起鼓组件，所述起鼓组件包括底板、驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、传动轴、定位轴、液压缸、U型板、旋转支架、压轮、挡板、支撑板、移动槽、移动轴、限位板、把手、连接轴、套筒、凹槽、连接块、L型支撑板、推杆、连接板和定位轮；
[0006]所述底座内侧底端焊接有底板，所述底板中心处通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴套接有主动轮，所述主动轮正上方设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮内侧连接有传动轴，所述传动轴贯穿安装箱，所述传动轴一端连接有定位轴，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接；
[0007]所述底板顶面一端通过螺钉安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有U型板，所述U型板内侧通过轴连接有旋转支架，所述旋转支架一端通过轴与安装箱转动连接，所述旋转支架内侧中心处通过轴固定连接有压轮，所述旋转支架内侧位于压轮两侧位置处对称焊接有挡板；
[0008]所述底座顶面一端中部通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板中部开设有移动槽，所述移动槽内侧通过轴承活动连接有移动轴，所述移动轴一端连接有限位板，所述限位板一端安装有把手，所述移动轴另一端连接有连接轴，所述连接轴一端安装有套筒，所述底座顶面位于支撑板下方位置处开设有凹槽，所述凹槽内侧连接有连接块，所述连接块顶端通过螺钉安装有L型支撑板，所述L型支撑板顶端焊接有推杆，所述L型支撑板外侧通过紧固螺栓安装有连接板，所述连接板内侧位于L型支撑板顶端位置处通过轴对称安装有定位轮。
[0009]优选的，所述底座顶端位于皮带外侧位置处安装有皮带保护罩，所述定位轴一端外侧设置有环形凸起，所述压轮对应环形凸起位置处设置有环形凹槽。
[0010]优选的，所述安装箱一端位于旋转支架上方位置处焊接有三角板，所述三角板内侧安装有定位螺栓。
[0011]优选的，所述移动槽底端与定位轴同轴心，所述移动槽内壁与移动轴外侧贴合，所述凹槽内壁与连接块外侧贴合，所述定位轮外侧套接有防滑硅胶套管。
[0012]优选的，所述安装箱底端设置有收集组件，所述收集组件包括除屑罩、收集箱、活动槽、活动轴、清理刷、连接杆、安装槽和拉杆；
[0013]所述安装箱底端连接有除屑罩，所述除屑罩一端设置有收集箱，所述除屑罩两侧开设有活动槽，所述活动槽内侧通过轴承活动连接有活动轴，所述活动轴外侧位于除屑罩内侧位置处套接有清理刷，所述活动轴一端连接有连接杆，所述连接杆底端边部开设有安装槽，所述安装槽内连接有拉杆。
[0014]优选的，所述安装槽内壁与拉杆外侧贴合，所述底板对应拉杆位置处开设有限位槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有起鼓组件，通过驱动电机带动定位轴旋转，通过把手移动移动轴，从而带动套筒移动到远离传动轴的位置，将所需起鼓的钢管套在套筒上，移动把手到最底端，从而带动钢管移动到定位轴正前方，推动把手，将钢管套接在定位轴外侧，移动把手将套筒远离钢管，通过液压缸带动压轮向上挤压钢管完成起鼓，防止工作人员直接手动将钢管套接在定位轴上，避免靠近旋转的定位轴，保护工作人员安全。
[0017]2、通过紧固螺栓调节连接板高度，从而调节定位轮的高度，以满足不同尺寸的钢管的起鼓，同时，在起鼓完成后，通过推杆带动定位轮移动，从而带动起鼓完成的钢管远离定位轴，再通过把手移动移动轴，从而带动套筒移动到远离传动轴的位置，更换钢管位置，对钢管另一端起鼓，避免工作人员靠近旋转的定位轴，保护工作人员安全。
[0018]3、设置有收集组件，起鼓时会有铁屑产生，通过设置有除屑罩和收集箱，铁屑进入收集箱内，避免影响环境，当对收集箱内的铁屑进行处理时，打开保护板，通过拉杆带动连接杆移动，从而带动活动轴和清理刷移动，从而将除屑罩底部附着的铁屑扫入收集箱内，再取出收集箱清理，方便快捷。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术起鼓组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术压轮的安装结构示意图；
[0024]图4是本技术把手的安装结构示意图；
[0025]图5是本技术套筒的安装结构示意图；
[0026]图6是本技术收集组件的结构示意图；
[0027]图7是本技术连接杆的安装结构示意图；
[0028]图中标号：1、底座；2、保护板；3、安装箱；
[0029]4、起鼓组件；401、底板；402、驱动电机；403、主动轮；404、从动轮；405、皮带；406、
传动轴；407、定位轴；408、液压缸；409、U型板；410、旋转支架；411、压轮；412、挡板；413、支撑板；414、移动槽；415、移动轴；416、限位板；417、把手；418、连接轴；419、套筒；420、凹槽；421、连接块；422、L型支撑板；423、推杆；424、连接板；425、定位轮；
[0030]5、收集组件；501、除屑罩；502、收集箱；503、活动槽；504、活动轴；505、清理刷；506、连接杆；507、安装槽；508、拉杆；
[0031]6、皮带保护罩；7、三角板；8、定位螺栓；9、限位槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例：如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案，一种防护安全型起鼓机，包括底座1，底座1外侧通过螺钉安装有保护板2，底座1顶端安装有安装箱3，底座1顶端设置有起鼓组件4，起鼓组件4包括底板401、驱动电机402、主动轮403、从动轮404、皮带405、传动轴406、定位轴407、液压缸408、U型板409、旋转支架410、压轮411、挡板412、支撑板413、移动槽414、移动轴415本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护安全型起鼓机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外侧通过螺钉安装有保护板(2)，所述底座(1)顶端安装有安装箱(3)，所述底座(1)顶端设置有起鼓组件(4)；所述起鼓组件(4)包括底板(401)、驱动电机(402)、主动轮(403)、从动轮(404)、皮带(405)、传动轴(406)、定位轴(407)、液压缸(408)、U型板(409)、旋转支架(410)、压轮(411)、挡板(412)、支撑板(413)、移动槽(414)、移动轴(415)、限位板(416)、把手(417)、连接轴(418)、套筒(419)、凹槽(420)、连接块(421)、L型支撑板(422)、推杆(423)、连接板(424)和定位轮(425)；所述底座(1)内侧底端焊接有底板(401)，所述底板(401)中心处通过电机座安装有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)输出轴套接有主动轮(403)，所述主动轮(403)上方设置有从动轮(404)，所述主动轮(403)与从动轮(404)之间通过皮带(405)传动连接，所述从动轮(404)内侧连接有传动轴(406)，所述传动轴(406)贯穿安装箱(3)，所述传动轴(406)一端连接有定位轴(407)，所述驱动电机(402)输入端与外部电源输出端电性连接；所述底板(401)顶面一端通过螺钉安装有液压缸(408)，所述液压缸(408)输出端连接有U型板(409)，所述U型板(409)内侧通过轴连接有旋转支架(410)，所述旋转支架(410)一端通过轴与安装箱(3)转动连接，所述旋转支架(410)内侧中心处通过轴固定连接有压轮(411)，所述旋转支架(410)内侧位于压轮(411)两侧位置处对称焊接有挡板(412)；所述底座(1)顶面一端中部通过螺钉安装有支撑板(413)，所述支撑板(413)中部开设有移动槽(414)，所述移动槽(414)内侧通过轴承活动连接有移动轴(415)，所述移动轴(415)一端连接有限位板(416)，所述限位板(416)一端安装有把手(417)，所述移动轴(415)另一端连接有连接轴(418)，所述连接轴(418)一端安装有套筒(419)，所述底座(1)顶面位于支撑板(413)下方位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀亮，张亚莉，李德宣，
申请(专利权)人：沧州北冠汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：