全封密直线电缸滑台制造技术

本实用新型专利技术涉及电缸技术领域，公开了全封密直线电缸滑台，电缸的上部设置有移动台，移动台的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部开设有导向槽，固定架的外壁转动连接有第一螺杆，第一螺杆的顶部转动连接有固定块，第一螺杆的外壁螺纹连接有滑块，滑块的顶部转动连接有连接杆，连接杆的顶部转动连接有连接板，连接板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的侧壁固定连接有指针，电缸的侧壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有卡块，卡块的顶部焊接有第二螺杆，第二螺杆的前部螺纹连接有螺母，第二螺杆的外壁套接有底板，底板的顶部焊接有移动块，移动块的侧壁滑动连接有滑轨，移动块的顶部固定连接有刻度尺，方便找原点，减小安装误差。减小安装误差。减小安装误差。

【技术实现步骤摘要】
全封密直线电缸滑台


[0001]本技术属于电缸
，具体为全封密直线电缸滑台。

技术介绍

[0002]电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点
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精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成
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精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。
[0003]在现有的电缸使用中，一般电缸会有移动原点，一般会存储在电缸的控制系统中，但当电缸受到冲击碰撞和晃动时，会导致电缸的原点失去位置，电脑上的原点位置与现有位置出现偏差，导致设备移动位置偏移，回复十分麻烦，且现有的电缸在安装过程中一般会有底座，一般用激光仪器对底座定位，然后直接将电缸装上，但在实际安装过程中，都会有安装误差，导致结构倾斜或者高度误差，从而导致电缸上的滑台的位置出现偏差，为了解决上述提出的问题，提出全封密直线电缸滑台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供全封密直线电缸滑台。
[0005]本技术采用的技术方案如下：全封密直线电缸滑台，包括电缸，所述电缸的上部设置有移动台，所述移动台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有导向槽，所述固定架的外壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部转动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接在所述固定架的内腔底部，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的侧壁固定连接有指针，所述电缸的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的顶部焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的前部螺纹连接有螺母，所述第二螺杆的外壁套接有底板，所述底板的顶部焊接有移动块，所述移动块的侧壁滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接在所述电缸的侧壁上，所述移动块的顶部固定连接有刻度尺。
[0006]在一优选的实施方式中，所述第一螺杆、所述滑块、所述连接杆和所述导向槽的数量为两个，组成的结构两两呈120度设置在所述固定块的外壁上。
[0007]在一优选的实施方式中，所述第一螺杆的外壁设置有外螺纹，所述滑块的中心开设有与所述第一螺杆的外螺纹相契合的内螺纹通孔。
[0008]在一优选的实施方式中，所述连接杆设置在所述导向槽的内壁内，所述连接杆的外壁直径与所述导向槽的宽度相适配。
[0009]在一优选的实施方式中，所述卡块、所述第二螺杆和所述螺母的数量为两个，组成的结构分别设置在所述底板的左右两侧。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过转动第一螺杆，利用第一螺杆的外螺纹带动滑块在连接杆和导向槽的导向下来回移动，从而带动连接杆在连接板上转动，调整连接杆上部连接板的高度，当三个结构相互配合使用时，可自由调整由于底座安装带来的误差，方便使用。
[0012]2、本技术中，先将移动台移动到原点，然后将移动块滑入滑轨中，同时将卡板卡入滑槽中，移动移动块，使移动块在滑轨上滑动，利用滑轨可保证刻度尺的平行度，将刻度尺的零点对准移动台的指针位置，然后锁紧螺母固定住刻度尺的位置，记录下原点的位置，当电缸丢失原点时，可快速找寻原点，且可滑动的刻度尺结构便于在电缸中的任意位置定原点，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视内部结构示意简图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意简图；
[0015]图3为本技术中图2的A处放大图；
[0016]图4为本技术的固定架内部结构示意简图；
[0017]图5为本技术的固定架顶面结构示意简图。
[0018]图中标记：1
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电缸、2
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移动台、3
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指针、4
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固定架、5
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导向槽、6
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第一螺杆、7
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固定块、8
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滑块、9
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连接杆、10
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连接板、11
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支撑板、12
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滑槽、13
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卡块、14
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第二螺杆、15
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螺母、16
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底板、17
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移动块、18
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滑轨、19
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刻度尺。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，全封密直线电缸滑台，电缸1的上部设置有移动台2，移动台2的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部开设有导向槽5，固定架4的外壁转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6的外壁设置有外螺纹，利用第一螺杆6的外螺纹打动滑块移动，第一螺杆6的顶部转动连接有固定块7，固定块7的底部固定连接在固定架4的内腔底部，第一螺杆6的外壁螺纹连接有固定块8，滑块8的中心开设有与第一螺杆6的外螺纹相契合的内螺纹通孔，第一螺杆6、滑块8、连接杆9和导向槽5的数量为两个，组成的结构两两呈120度设置在固定块7的外壁上，滑块8的顶部转动连接有连接杆9，连接杆9设置在导向槽5的内壁内，连接杆9和导向槽5的使用对滑块8的移动起到导向作用，连接杆9的外壁直径与导向槽5的宽度相适配，连接杆9的顶部转动连接有连接板10，连接杆左右移动可顶升连接板10的高度，减少安装误差，连接板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的侧壁固定连接有指针3，电缸1的侧壁开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有卡块13，卡块13的顶部焊接有第二螺杆14，第二螺杆14的前部螺纹连接有螺母15，固定刻度尺19的位置，第二螺杆14的外壁套接有底板16，卡块13、第二螺杆14和螺母15的数量为两个，组成的结构分别设置在底板16的左右两侧，底板16的顶部焊接有移动块17，移动块17的侧壁滑动连接有滑轨18，利用滑轨18可保证刻度尺
19的平行度，滑轨18的底部固定连接在电缸1的侧壁上，移动块17的顶部固定连接有刻度尺19，刻度尺19和指针3配合可快速找寻原点位置。
[0021]工作原理：该全封密直线电缸滑台使用过程中,通过专业检测设备对支撑板11的位置进行检测，当发现出现误差使，通过转动第一螺杆6，利用第一螺杆6的外螺纹带动滑块8在连接杆9和导向槽5的导向下来回移动，从而带动连接杆9在连接板10上转动，调整连接杆9上部支撑板11的高度，当三个结构相互配合使用时，可自由调整由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全封密直线电缸滑台，包括电缸(1)，其特征在于：所述电缸(1)的上部设置有移动台(2)，所述移动台(2)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部开设有导向槽(5)，所述固定架(4)的外壁转动连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的顶部转动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接在所述固定架(4)的内腔底部，所述第一螺杆(6)的外壁螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的侧壁固定连接有指针(3)，所述电缸(1)的侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的顶部焊接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)的前部螺纹连接有螺母(15)，所述第二螺杆(14)的外壁套接有底板(16)，所述底板(16)的顶部焊接有移动块(17)，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培林，钟贵龙，
申请(专利权)人：深圳市联森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：