【技术实现步骤摘要】
一种自动包装秤
[0001]本技术涉及自动化生产设备
，具体为一种自动包装秤。
技术介绍
[0002]在进行颗粒原材料灌装时，多数需要用到包装秤进行称重，以保证每袋的重量一致，但是现有的包装秤由于其底部称重机构与灌装嘴的位置相对固定，即原料在脱离灌装嘴后，至到达底部位置之间，具有较大的运动距离，具有较大的冲击力，造成底部称重机构的实际测量值与真实值之间存在较大偏差，不利于保证每袋产品的重量保持一致。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动包装秤，底部设置有可升降的称重单元，根据包装袋内实际重量，自行进行控制称重单元的升降，减少原料对称重单元的冲击，减小测量值与真实值之间的偏差，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装秤，包括灌装部和称重部，所述称重部布置在灌装部正下方，所述灌装部包括漏斗，所述漏斗外部设置有用于夹持包装袋口部的夹持架，所述漏斗内设置有电动阀，所述称重部包括能够上下升降的称重单元和驱动称重单...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装秤，包括灌装部（1）和称重部（3），其特征在于：所述称重部（3）布置在灌装部（1）正下方，所述灌装部（1）包括漏斗（106），所述漏斗（106）外部设置有用于夹持包装袋口部的夹持架（101），所述漏斗（106）内设置有电动阀（107），所述称重部（3）包括能够上下升降的称重单元和驱动称重单元升降的动力单元，所述称重单元的输出端与动力单元的控制端电连接。2.根据权利要求1所述的自动包装秤，其特征在于：所述称重单元包括托架（302），所述托架（302）上方设置有称重板（301），所述称重板（301）与托架（302）之间设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端与动力单元的控制端电连接。3.根据权利要求2所述的自动包装秤，其特征在于：所述托架（302）的四角分别设置轴向竖直的丝杠螺母，所述丝杠螺母内配合设置有丝杠（303），所述丝杠（303）的底端设置有驱动电机，所述压力传感器的输出端与驱动电机的控制端电连接。4.根据权利要求2所述的自动包装秤，其特征在于：所述称重板（301）的表面沿长度方向阵列布置有若干组滚棍，所述称重板（301）宽度两侧的竖直方向上均设置有传输部（2），所述传输部（2）的进给方向与滚棍的滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅东有，
申请(专利权)人：郑州海富机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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