一种啤酒酿造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种啤酒酿造系统包括发酵罐、控制器以及搅拌机构，搅拌机构安装于发酵罐内，控制器位于发酵罐的下方，控制器可控制地连接搅拌机构，带动搅拌机构间歇式转动，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌盘，搅拌盘可螺旋转动地连接搅拌轴和发酵罐的罐壁，搅拌轴的下端连接控制器。从而，通过控制器的间歇转动控制和搅拌机构的缓速混搅，得以提高啤酒酿造过程中的混匀搅拌质量，提高酵母存活率，降低控制系统的成本，使得麦芽汁充分发酵，提高啤酒口感。酒口感。酒口感。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒酿造系统


[0001]本技术涉及啤酒酿造领域，具体地说，是一种用于啤酒酿造的发酵系统。

技术介绍

[0002]目前在啤酒的酿造生产过程中，对麦芽汁的发酵是至关重要的一道工序，麦芽汁的发酵质量直接关系到啤酒的口感和外观。啤酒的酿造主要是以大麦芽、啤酒花和水为主要原料，大麦芽通过糖化和过滤形成麦芽汁，麦芽汁经过冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，进行发酵。麦芽汁的发酵过程不是一个简单静置过程，需要在发酵过程中对麦芽汁和酵母菌进行混匀搅拌，也需要对不同阶段的发酵所需温度进行调节，一般可将麦芽汁的发酵过程分为前发酵过程和后发酵过程，前发酵过程是将酵母菌和麦芽汁进行充分混合，提供酵母合适的生长环境，将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精，后发酵过程是在麦芽糖基本利用完的情况下，酵母还原前发酵产生的双乙酰，使之降低到标准以下。
[0003]但是，现有的酿造系统还存在以下缺陷：在麦芽汁的发酵过程中，尤其是麦芽汁的前发酵，需要对搅拌混合的速度进行精确控制，否则容易导致物料无法充分混合均匀，麦芽糖也就无法完全转变成酒精，同一速度太快，容易导致酵母存活率降低，尤其持续匀速搅拌的过程中，物料会按一定流型循环旋转流动，不利于酵母的存活和发酵，最后影响啤酒口感。为了控制发酵过程中的搅拌速度，大多采用交流电机和PLC控制系统进行发酵过程中的不同搅拌速度，但是交流电机和PLC控制系统的成本太高，不利于厂家对成本的控制，会降低市场竞争力。
[0004]另一方面，麦芽汁在发酵过程中会持续产生新的物质，若不搅拌均匀，容易导致上层物料和下层物料的发酵断层现象，尤其是传统的叶片搅拌方式，难以将下层的物料与上层的物料进行混匀，难以实现发酵物料之间的上下、内外流通搅匀，也难以实现罐体内温度的统一，进而影响麦芽汁的充分发酵，导致啤酒质量不稳定。而且发酵完成后，发酵罐的清洗也较为麻烦，尤其是发酵罐的底部搅拌叶片难以清洗到位。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种啤酒酿造系统，其克服现有技术的不足，提高啤酒酿造过程中的混匀搅拌质量，提高酵母存活率，降低控制系统的成本，使得麦芽汁充分发酵，提高啤酒口感。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种啤酒酿造系统，其通过控制器对搅拌速度的控制，实现发酵罐搅拌机构的间歇搅拌转动，不仅避免物料只按一定方向循环流转，提高了酵母的存活率，而且有效降低成本，提高市场竞争力。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种啤酒酿造系统，其通过搅拌机构实现发酵物料之间的上下、内外流通搅匀，也有利于内能量的快速传递，避免发酵罐局部能量过高或过低而导致啤酒质量不稳定。
[0008]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种啤酒酿造系统包括发酵罐、
控制器以及搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述发酵罐内，所述控制器位于所述发酵罐的下方，所述控制器可控制地连接所述搅拌机构，带动所述搅拌机构间歇式转动，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌盘，所述搅拌盘可螺旋转动地连接所述搅拌轴和所述发酵罐的罐壁，所述搅拌轴的下端连接所述控制器。
[0009]作为一种优选，所述控制器包括电机、主动件以及从动件，所述主动件连接所述电机和所述从动件，所述电机驱动所述主动件连续转动，所述主动件包括基盘、动触件以及导向件，所述动触件和所述导向件间隔地设置于所述基盘上，所述从动件设有多个引导槽，所述引导槽均匀地间隔开设于所述从动件的径向线上，其中两个所述引导槽向所述基盘方向延伸，所述导向件可旋转地进、出各个所述引导槽，得以驱动所述从动件间歇式地旋转。
[0010]作为一种优选，所述动触件为月牙结构，所述导向件为圆柱结构，所述动触件设有内壁和外壁，所述动触件的外壁为圆弧结构，所述动触件的内壁为内凹结构，所述导向件位于所述内壁的中心线上。
[0011]作为一种优选，所述引导槽为6个，所述从动件为六角圆盘结构，相邻两个所述引导槽之间形成的角度为60
°
，所述控制器设有旋进方向和旋出方向，所述旋进方向和所述旋出方向之间的夹角为60
°
，所述从动件中的两个引导槽间歇转动地位于所述旋进方向和所述旋出方向，所述导向件得以将所述旋进方向的引导槽推向所述旋出方向。
[0012]作为一种优选，所述从动件设有静触件、凹面和顶角，所述凹面形成于所述静触件的外表面，所述凹面适配于所述动触件的外壁，所述静触件之间形成所述引导槽，所述顶角位于各个所述引导槽的外端。
[0013]作为一种优选，所述导向件和所述动触件内壁之间的距离不小于所述引导槽的深度，所述外壁的弧长大于所述凹面的弧长，所述导向件的直径与所述引导槽的槽宽相一致。
[0014]作为一种优选，所述发酵罐的罐壁设有螺旋槽，所述搅拌机构的搅拌盘设有盘体、支撑杆以及接合部，所述支撑杆连接所述盘体和所述搅拌轴，所述接合部从所述盘体的一端向所述螺旋槽延伸，得以沿着所述螺旋槽螺旋向上或螺旋向下移动，使得所述搅拌盘螺旋向上或螺旋向下转动。
[0015]作为一种优选，所述盘体设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔环形地设于所述盘体的外圈，所述第二通孔环形地设于所述盘体的内圈，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径。
[0016]作为一种优选，所述盘体设有外周缘和内周缘，所述接合部从所述外周缘径向向外突出，所述支撑杆连接所述内周缘和所述搅拌轴，从所述外周缘到所述内周缘方向的厚度逐渐减小。
[0017]作为一种优选，所述支撑杆设有定位环，所述定位环位于所述支撑杆的内侧，所述支撑杆的外侧径向连接所述盘体，所述搅拌轴设有竖槽，所述定位环设有突出部，所述突出部适配于所述搅拌轴的竖槽，得以沿着所述竖槽上下移动。
附图说明
[0018]图1是根据本申请的一优选实施例的啤酒酿造系统的结构示意图；
[0019]图2是根据本申请的上述优选实施例的控制器的结构示意图；
[0020]图3是根据本申请的上述优选实施例的控制器的俯视图；
[0021]图4是根据本申请的上述优选实施例的罐体内的结构示意图；
[0022]图5是根据本申请的上述优选实施例的啤酒酿造系统的结构示意图；
[0023]图6是根据本申请的上述优选实施例的搅拌机构的立体结构图；
[0024]图7是根据本申请的上述优选实施例的搅拌机构的结构示意图；
[0025]图8是根据本申请的上述优选实施例的搅拌盘的俯视图。
[0026]图中：10、控制器；12、主动件；121、基盘；122、动触件；123、导向件；124、内壁；125、外壁；13、从动件；131、引导槽；132、静触件；133、凹面；134、顶角；14、旋进方向；15、旋出方向；20、发酵罐；200、进料口；21、罐壁；22、螺旋槽；30、搅拌机构；31、搅拌轴；311、竖槽；32、搅拌盘；320、盘体；321、第一通孔；322、第二通孔；323、支撑杆；324、定位环；325、突出部；326、外周缘；327、内周缘；328、接合部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒酿造系统，其特征在于，包括发酵罐、控制器以及搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述发酵罐内，所述控制器位于所述发酵罐的下方，所述控制器可控制地连接所述搅拌机构，带动所述搅拌机构间歇式转动，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌盘，所述搅拌盘可螺旋转动地连接所述搅拌轴和所述发酵罐的罐壁，所述搅拌轴的下端连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的啤酒酿造系统，其特征在于，所述控制器包括电机、主动件以及从动件，所述主动件连接所述电机和所述从动件，所述电机驱动所述主动件连续转动，所述主动件包括基盘、动触件以及导向件，所述动触件和所述导向件间隔地设置于所述基盘上，所述从动件设有多个引导槽，所述引导槽均匀地间隔开设于所述从动件的径向线上，其中两个所述引导槽向所述基盘方向延伸，所述导向件可旋转地进、出各个所述引导槽，得以驱动所述从动件间歇式地旋转。3.根据权利要求2所述的啤酒酿造系统，其特征在于，所述动触件为月牙结构，所述导向件为圆柱结构，所述动触件设有内壁和外壁，所述动触件的外壁为圆弧结构，所述动触件的内壁为内凹结构，所述导向件位于所述内壁的中心线上。4.根据权利要求3所述的啤酒酿造系统，其特征在于，所述引导槽为6个，所述从动件为六角圆盘结构，相邻两个所述引导槽之间形成的角度为60
°
，所述控制器设有旋进方向和旋出方向，所述旋进方向和所述旋出方向之间的夹角为60
°
，所述从动件中的两个引导槽间歇转动地位于所述旋进方向和所述旋出方向，所述导向件得以将所述旋进方向的引导槽推向所述旋出方向。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋韬，
申请(专利权)人：宁波中啤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：