本实用新型专利技术公开了一种叠式发酵装置及叠式啤酒发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐开设有与其内部连通的入口、出口以及排污口，所述发酵罐配置有至少两个，相邻发酵罐沿竖直方向依次叠置在一起。将至少两个发酵罐沿竖直方向依次叠置放置，能够减小占地面积，节省放置空间，可满足场地面积受限并且厂房高度足够的生产需要，在相同占地面积的情况下，可提高发酵产能。产能。产能。
【技术实现步骤摘要】
一种叠式发酵装置及叠式啤酒发酵装置
[0001]本技术涉及发酵装置
，尤其涉及一种叠式发酵装置及叠式啤酒发酵装置。
技术介绍
[0002]乳制品、酒类制品发酵过程为一个无菌、无污染的过程，在发酵过程中，发酵罐为必备的装置，发酵罐采用了无菌系统，能够避免和防止空气中微生物的污染，可延长产品的保质期和产品的品质。
[0003]目前，发酵罐主要为单个独立的罐体结构，当乳制品或酒类制品的量较大时，需要使用多个发酵罐进行灌装发酵，多个单个独立的发酵罐需要较大的容纳空间进行放置，存在占地面积过大的问题，因此，需要对现有的发酵罐进行结构改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种叠式发酵装置及叠式啤酒发酵装置，其通过将至少两个发酵罐以堆叠的方式组装在一起，能够减小占地面积，同时，提高发酵产能。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种叠式发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐开设有与其内部连通的入口、出口以及排污口，所述发酵罐配置有至少两个，相邻发酵罐沿竖直方向依次叠置在一起。
[0007]进一步地，所述发酵罐的底部配置有第一支架，所述发酵罐的顶部配置有第二支架，相邻发酵罐中的第一支架与第二支架之间焊接连接或可拆连接。
[0008]进一步地，所述第一支架的底部配置有第一法兰，所述第二支架的顶部配置有第二法兰，相邻发酵罐中的第一法兰与第二法兰之间通过紧固件可拆卸连接在一起。
[0009]进一步地，所述第一支架以及所述第二支架均至少包括三条支撑腿，三条支撑腿绕所述发酵罐的周向依次布置，相邻发酵罐中的上下相邻支撑腿之间相对接。
[0010]进一步地，所述第一支架以及所述第二支架均配置有四条支撑腿，四条支撑腿绕所述发酵罐的周向均匀布置。
[0011]进一步地，所述第二支架与所述发酵罐之间可拆连接。
[0012]进一步地，还包括冷却夹套、保温层以及温度传感器，所述冷却夹套配置于所述发酵罐的外周壁上，所述保温层配置于所述冷却夹套的外周壁上，所述温度传感器配置于所述发酵罐内，所述温度传感器以及冷却夹套均与所述叠式发酵装置的控制系统电连接。
[0013]进一步地，还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗剂容器、清洗管道以及清洗器，所述清洗剂容器外置于所述发酵罐，所述清洗管道连通所述清洗剂容器和所述清洗器，所述清洗器内置于所述发酵罐。
[0014]进一步地，所述发酵罐包括柱形部以及配置于所述柱形部的底部的锥形部。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]将至少两个发酵罐沿竖直方向依次叠置放置，能够减小占地面积，节省放置空间，可满足场地面积受限并且厂房高度足够的生产需要，在相同占地面积的情况下，提高了发酵产能。
附图说明
[0017]图1为本技术的叠式发酵罐以及叠式啤酒发酵罐的结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐；11、入口；12、出口；13、排污口；14、安全阀口；15、取样口；16、人孔；2、第一支架；3、第二支架；4、第一法兰；5、第二法兰；6、冷却夹套；7、保温层；8、温度传感器安装支架；91、清洗球；92、清洗管道。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0020]参见图1，示出了本技术一较佳实施例的一种叠式发酵装置，该叠式发酵装置具体包括至少两个发酵罐1，每一发酵罐1均开设有与其内部连通的入口11、出口12、排污口13、安全阀口14、取样口15以及人孔16，其中，如图1所示，入口11靠近发酵罐1的顶部，该入口11可用于供物料(该物料具体可以为酒花或酒类制品原料或乳制品原料等)进入，出口12靠近发酵罐1的底部侧壁，该出口12用于供酿制成的酒或乳制品输出，排污口13配置于发酵罐1的底部，该排污口13用于供沉降于发酵罐1底部的酵母排出或供清洗污水排出，安全阀口14靠近发酵罐1的顶部，该安全阀口14用于安装正负压保护安全阀，取样口15用于安装取样阀，以方便取样，人孔16可供人进出发酵罐1。
[0021]作为优选的实施方式，相邻发酵罐1沿竖直方向依次叠置在一起，以能够减小占地面积，同时，提高发酵产能。
[0022]作为优选的实施方式，发酵罐1的底部配置有第一支架2，发酵罐1的顶部配置有第二支架3，相邻发酵罐1中的第一支架2与第二支架3焊接连接或可拆连接，如此，方便相邻发酵罐1的工艺管道布局，使相邻发酵罐1的工艺管道互不影响，且方便操作。当然，在其他实施方式当中，相邻发酵罐1之间也可以直接相堆叠放置，比如，当发酵罐1为圆柱状罐体时，位于上层的发酵罐1的底部与位于下层的发酵罐1的顶部之间直接接触连接，此时，排污口13配置在发酵罐1的侧部并靠近发酵罐1的底部。
[0023]作为优选的实施方式，第二支架3与发酵罐1之间可拆连接，以能够根据实际需要而可选性地在发酵罐1上配置该第二支架3。当然，在其他实施方式中，第一支架2以及第二支架3均可直接焊接于发酵罐1对应的位置处，以使相邻发酵罐1之间的连接更稳固。
[0024]作为优选的实施方式，第一支架2以及第二支架3均配置有至少三条支撑腿，三条支撑腿绕发酵罐1的周向均匀布置，相邻发酵罐1中的上下相邻支撑腿之间相对接，如此，能够保证相邻发酵罐1之间的稳固连接的同时，还能够减少第一支架2以及第二支架3的材料，以降低成本，另外，也更方便发酵罐1的工艺管道布局，做到结构更紧凑。
[0025]在本实施方式当中，第一支架2以及第二支架3均优选配置有四条支撑腿，四条支撑腿沿发酵罐1的周向均匀布置，以提高相邻发酵罐1之间的连接稳固性。
[0026]作为优选的实施方式，第一支架2的底部配置有第一法兰4，第二支架3的顶部配置有第二法兰5，相邻发酵罐1中的第一法兰4与第二法兰5之间通过紧固件可拆连接在一起，以使相邻发酵罐1之间的连接更为可靠，另外，上下层支架法兰采用自对中结构设计，且配做打孔，以保证安装精度以及互换性。
[0027]如图1所示，具体而言，相邻发酵罐1中的每一对上下支撑腿之间均通过第一法兰4和第二法兰5匹配连接在一起，以使相邻发酵罐1之间的连接更稳固。
[0028]作为优选的实施方式，该叠式发酵装置还包括冷却夹套6、保温层7以及温度传感器(图中未示出)，其中，冷却夹套6配置于发酵罐1的外周壁上，该冷却夹套6用于带走发酵过程所产生的热量以及保温，该冷却夹套6具体可以为冷媒夹套，同时，冷却夹套的外周壁上包裹有保温层7，该保温层7的材质具体可以为发泡聚氨酯或其它保温材质，除此之外，保温层7的外周壁上还包裹有用于保护保温层7免于受损的保护层，温度传感器配置于发酵罐1内，该温度传感器以及冷却夹套6均与本叠式发酵装置的控制系统电连接，以能够实现对冷却夹套6进行恒温控制，实现均匀降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠式发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐开设有与其内部连通的入口、出口以及排污口，其特征在于，所述发酵罐配置有至少两个，相邻发酵罐沿竖直方向依次叠置在一起。2.如权利要求1所述的一种叠式发酵装置，其特征在于，所述发酵罐的底部配置有第一支架，所述发酵罐的顶部配置有第二支架，相邻发酵罐中的第一支架与第二支架之间焊接连接或可拆连接。3.如权利要求2所述的一种叠式发酵装置，其特征在于，所述第一支架的底部配置有第一法兰，所述第二支架的顶部配置有第二法兰，相邻发酵罐中的第一法兰与第二法兰之间通过紧固件可拆卸连接在一起。4.如权利要求2所述的一种叠式发酵装置，其特征在于，所述第一支架以及所述第二支架均至少包括三条支撑腿，三条支撑腿绕所述发酵罐的周向依次布置，相邻发酵罐中的上下相邻支撑腿之间相对接。5.如权利要求4所述的一种叠式发酵装置，其特征在于，所述第一支架以及所述第二支架均配置有四条支撑腿，四条支撑腿绕所述发酵罐的周向均匀布置。6.如权利要求2所述的一种叠式发酵装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，杨日明，刘江涛，沈伟，
申请(专利权)人：广州吉姆食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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