一种用于电机端盖加工的冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:31039502 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-30 05:42
一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,涉及电机端盖加工技术领域,包括加工台、支撑腿、支撑板、顶板、气缸、冲压杆、压模头、支撑盘、冲压模具和电动机;支撑腿设置在加工台底部;支撑板设在加工台纵向一侧上部;顶板设置在支撑板上方;气缸设在顶板底部;冲压杆设在气缸底端,气缸与冲压杆驱动连接;压模头设置在冲压杆底部;支撑盘转动设在加工台上,支撑盘为圆盘结构,支撑盘上表面绕支撑盘中心轴均匀设有多个放置槽;冲压模具设置有多个,多个冲压模具分别设在多个放置槽内,其中一个冲压模具位于压模头下方;电动机设置在加工台底部,电动机与支撑盘驱动连接。本实用新型专利技术能够保证工作人员安全上下料,防止冲压时工作人员受伤,安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机端盖加工的冲压成型装置


[0001]本技术涉及电机端盖加工
,尤其涉及一种用于电机端盖加工的冲压成型装置。

技术介绍

[0002]电机端盖:就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖,用来固定和支撑电机转轴的,一般中间设有电机轴套用来穿过电机轴,电机端盖一般为整块金属冲压而成,因此在加工生产的时候需要使用到冲压设备。
[0003]传统的冲压成型装置在使用时仍存在一定的缺陷,传统的冲压成型装置采用人工上料,一般需要人工直接将加工电机端盖的板材放置在冲压模具内部,再使用压模头进行冲压,有时工人的手指未离开冲压模具时压模头就开始冲压,从而存在安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,能够保证工作人员安全上下料,防止冲压时工作人员受伤,安全性高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,包括加工台、支撑腿、支撑板、顶板、气缸、冲压杆、压模头、支撑盘、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,其特征在于,包括加工台(1)、支撑腿(2)、支撑板(4)、顶板(5)、气缸(6)、冲压杆(7)、压模头(8)、支撑盘(9)、冲压模具(10)和电动机(19);支撑腿(2)设置在加工台(1)底部;支撑板(4)设置在加工台(1)纵向一侧上部;顶板(5)设置在支撑板(4)上方;气缸(6)设置在顶板(5)底部;冲压杆(7)设置在气缸(6)底端,气缸(6)与冲压杆(7)驱动连接;压模头(8)设置在冲压杆(7)底部;支撑盘(9)转动设置在加工台(1)上,支撑盘(9)为圆盘结构,支撑盘(9)上表面绕支撑盘(9)中心轴均匀设置有多个放置槽(901);冲压模具(10)设置有多个,多个冲压模具(10)分别设置在多个放置槽(901)内,其中一个冲压模具(10)位于压模头(8)下方;电动机(19)设置在加工台(1)底部,电动机(19)与支撑盘(9)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,其特征在于,支撑盘(9)中心内部设置有第一空腔(902),支撑盘(9)内沿支撑盘(9)半径设置有多个限位孔(903),每一限位孔(903)均贯穿一个放置槽(901),限位孔(903)一端贯穿支撑盘(9)侧面,另一端与第一空腔(902)连通,冲压模具(10)上设置有通孔;还包括限位杆(14),限位杆(14)设置有多个,多个限位杆(14)分别贯穿多个限位孔(903),限位杆(14)贯穿通孔,限位杆(14)的两端分别位于第一空腔(902)内和支撑盘(9)外侧,限位杆(14)与支撑盘(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,其特征在于,还包括磁铁(13)、电磁铁(15)和复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海华葛潜颜珂
申请(专利权)人:江苏荟轩精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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