附件铣头空运行跑合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及附件铣头加工技术领域，尤其涉及一种附件铣头空运行跑合工装,包括底座、固定安装在底座上的电机、固定安装在底座上的铣头架、多个张紧装置；电机的输出轴上同轴固定安装有主动皮带轮，主动皮带轮上配合有皮带；多个张紧装置均位于皮带外部的同一侧；张紧装置包括张紧轮架、固定在底座上的固定座，张紧轮架上转动连接有轴线与电机的输出轴平行的张紧轮，张紧轮架的下侧转动连接有旋转套，旋转套内部螺纹连接有底部与底座固定的螺杆。在皮带的外侧设置多个可调节的张紧装置，分散了每个张紧轮的位移，避免单点将皮带过度内推造成两股皮带距离过近，防止两股皮带发生接触，保证了跑和工装的正常运行。保证了跑和工装的正常运行。保证了跑和工装的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
附件铣头空运行跑合工装


[0001]本技术涉及附件铣头加工
，尤其涉及一种附件铣头空运行跑合工装。

技术介绍

[0002]为了扩充龙门铣床加工范围并提高工作效率，数控龙门铣床往往配备附件铣头。在附件铣头组装完成后，需要使其空运行跑合，使其内部零件进行磨合。跑合的原理为使用外部动力源带动附件铣头的输出部件转动，使得附件铣头中包括齿轮在内的各个传动部件转动，使其相互磨合。
[0003]由于不同型号的铣头输出部件的规格不同，同一跑合工装应用于不同不同型号的铣头时，可能存在皮带松紧度不合适的问题，需要更换皮带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种附件铣头空运行跑合工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]附件铣头空运行跑合工装，包括底座、固定安装在底座上的电机、固定安装在底座上的铣头架、多个张紧装置；所述电机的输出轴上同轴固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮上配合有皮带；多个张紧装置均位于皮带外部的同一侧；所述张紧装置包括张紧轮架、固定在底座上的固定座，所述张紧轮架上转动连接有轴线与所述电机的输出轴平行的张紧轮，所述张紧轮架的下侧转动连接有旋转套，所述旋转套内部螺纹连接有底部与所述底座固定的螺杆，所述张紧轮架沿所述旋转套的轴线方向活动配合在所述固定座上。
[0007]优选的，所述张紧装置的数量为2～5个。
[0008]优选的，各个张紧装置均位于所述皮带下侧。
[0009]优选的，所述张紧轮架的下侧设置有与所述旋转套的轴线平行的滑杆，所述固定座上开设有对应的供滑杆穿过的限位孔，所述供滑杆沿其长度方向滑动配合在对应的限位孔中。
[0010]优选的，所述供滑杆的下端设置有挡块。
[0011]优选的，所述旋转套的外侧设置有拨轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、在皮带的外侧设置可调节的张紧装置，可对皮带进行张紧，并根据铣头的规格调节皮带的松紧度，适用于不同规格的铣头的空运行跑合作业。
[0014]2、多个张紧装置共同对皮带进行张紧，分散了每个张紧轮的位移，避免单点将皮带过度内推造成两股皮带距离过近，防止两股皮带发生接触，保证了跑和工装的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的附件铣头空运行跑合工装的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的附件铣头空运行跑合工装的张紧装置结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
底座、2
‑
电机、3
‑
主动皮带轮、4
‑
铣头架、5
‑
皮带、6
‑
张紧装置、61
‑
固定座、62
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张紧轮架、63
‑
张紧轮、64
‑
螺杆、65
‑
旋转套、66
‑
限位孔、67
‑
滑杆、68
‑
挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，附件铣头空运行跑合工装，包括底座1、固定安装在底座1上的电机2、固定安装在底座1上的铣头架4、多个张紧装置6；
[0021]电机2的输出轴上同轴固定安装有主动皮带轮3，主动皮带轮3上配合有皮带5，当铣头放置在铣头架4上时，皮带5套在主动皮带轮3和铣头的输出部件上。
[0022]电机2为变频电机，可调节电机的转速，从而改变跑合速度，适应多种跑合需求。
[0023]张紧装置6通常设置2～5个，为了防止两股皮带5相互接触，多个张紧装置6均位于皮带5外部的同一侧。
[0024]本实施例中，张紧装置6均位于皮带5下侧。张紧装置6包括张紧轮架62、固定在底座1上的固定座61，张紧轮架62上转动连接有轴线与电机2的输出轴平行的张紧轮63，张紧轮架62的下侧转动连接有旋转套65，旋转套65内部螺纹连接有底部与底座1固定的螺杆64，张紧轮架62沿旋转套65的轴线方向活动配合在固定座61上。
[0025]具体的，张紧轮架62的下侧设置有与旋转套65的轴线平行的滑杆67，固定座61上开设有供对应的滑杆67穿过的限位孔66，供滑杆67沿其长度方向滑动配合在对应的限位孔66中，供滑杆67的下端设置有挡块68，可限制张紧轮架62的行程，防止螺杆64和旋转套65分离。
[0026]为了方便旋转套65的旋转，旋转套65的外侧设置有拨轮，可起到防滑的作用。
[0027]空运行磨合附件铣头时，将附件铣头放在铣头架4上并固定，将皮带5套在铣头的输出部件上，旋转旋转套65上的拨轮，旋转套65沿螺杆64螺旋上下移动，在限位孔66对滑杆67的限位下，张紧轮架62相对固定座61上下移动，张紧轮63随之上下移动，调节皮带5的松紧。多个张紧轮63共同对皮带5进行张紧，分散了每个张紧轮63的位移，避免单点将皮带5过度内推造成两股皮带5距离过近，防止两股皮带5发生接触。
[0028]启动电机2，电机2的输出轴带动主动皮带轮3，主动皮带轮3带动皮带5转动，从而带动铣头的输出部件转动，使得铣头空运行，对其内部零件进行磨合。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.附件铣头空运行跑合工装，其特征在于，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的电机(2)、固定安装在底座(1)上的铣头架(4)、多个张紧装置(6)；所述电机(2)的输出轴上同轴固定安装有主动皮带轮(3)，所述主动皮带轮(3)上配合有皮带(5)；多个张紧装置(6)均位于皮带(5)外部的同一侧；所述张紧装置(6)包括张紧轮架(62)、固定在底座(1)上的固定座(61)，所述张紧轮架(62)上转动连接有轴线与所述电机(2)的输出轴平行的张紧轮(63)，所述张紧轮架(62)的下侧转动连接有旋转套(65)，所述旋转套(65)内部螺纹连接有底部与所述底座(1)固定的螺杆(64)，所述张紧轮架(62)沿所述旋转套(65)的轴线方向活动配合在所述固定座(61)上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德威，王涛，曹泽睿，
申请(专利权)人：常州昌隆机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：