本实用新型专利技术公开了一种便于炉顶设备检修的移动检修装置，它包括架设于炉体（1）上方的龙门架（2），龙门架（2）的横梁上开设有通槽（3），龙门架（2）的横梁上设置有多级伸缩油缸（4），多级伸缩油缸（4）的缸筒固设于横梁上，多级伸缩油缸（4）的末级伸缩端上设置有L板（5），L板（5）设置于通槽（3）内，L板（5）的垂直板固设于末级伸缩端上，L板（5）的水平板上固定安装有升降油缸（6），升降油缸（6）向下贯穿水平板设置，且延伸端上设置有槽钢（7），槽钢（7）的左右侧壁上均固设有水平油缸（8）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻对炉顶设备维修难度、提高炉顶设备维修效率、操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种便于炉顶设备检修的移动检修装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉炉顶设备检修的
，特别是一种便于炉顶设备检修的移动检修装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧炉用于焚烧生活垃圾，垃圾焚烧炉包括炉体、设置于炉体内的燃烧器和多段炉排，其中炉排用于将倾倒于其上的生活垃圾朝向燃烧器方向输送，当生活垃圾达到燃烧器处时，燃烧器喷出的火焰将生活垃圾焚烧。在炉体的顶部且沿生活垃圾的行进方向间隔设置有多个炉顶设备，炉顶设备包括机壳和电气单元，机壳的底部设置有法兰盘，法兰盘经螺钉固定安装于炉体的顶表面上，电气单元用于控制炉排的行进速度，进而控制生活垃圾的输送速度，因此炉顶设备是垃圾焚烧炉焚烧垃圾的重要组成部分。
[0003]当炉顶设备中的电气单元损坏后，则需要维修维修人员攀爬到炉体的顶部，以对炉顶设备中的电气单元进行维修。然而，炉体本身高度较高，且炉顶的空间本来就很小，因此非常不利于维修人员在炉体的顶部进行维修，从而极大的增加了维修难度。此外，当多个炉顶设备同时损坏后，需要维修人员长期停留在炉顶上以进行维修，而炉体顶部周围的环境温度较高，且需要维修人员长期停留在炉顶，这无疑会造成维修人员脱水干渴，为此维修人员需要频繁的去地面休息室补水，这不仅增加了维修难度，而且耽误维修时间，从而降低了对多个炉顶设备的维修效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻对炉顶设备维修难度、提高炉顶设备维修效率、操作简单的便于炉顶设备检修的移动检修装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种便于炉顶设备检修的移动检修装置，它包括架设于炉体上方的龙门架，龙门架的横梁上开设有通槽，龙门架的横梁上设置有多级伸缩油缸，多级伸缩油缸的缸筒固设于横梁上，多级伸缩油缸的末级伸缩端上设置有L板，L板设置于通槽内， L板的垂直板固设于末级伸缩端上，L板的水平板上固定安装有升降油缸，升降油缸向下贯穿水平板设置，且延伸端上设置有槽钢，槽钢的左右侧壁上均固设有水平油缸，水平油缸的活塞杆伸入于槽钢的沉槽内，且活塞杆的作用端上焊接有支撑块，支撑块的顶表面上开设有纵向设置的卡槽，两个支撑块左右相对立设置；所述炉体的顶表面上且沿其长度方向间隔开设有多个沉槽，每个沉槽内均设置有炉顶设备，炉顶设备的机壳嵌入于沉槽内，机壳的顶表面上焊接有两个吊环，两个吊环之间的间距小于两个支撑块之间的间距。
[0006]所述L板的水平板设置于横梁的下方。
[0007]所述槽钢的底板焊接于升降油缸活塞杆的作用端上。
[0008]所述槽钢内且位于其底板上安装有多个摄像头，每个摄像头均与中央控制室中的显示屏电连接。
[0009]所述机壳的外轮廓与沉槽间隙配合。
[0010]所述炉体设置于L板的右侧，所述多级伸缩油缸设置于通槽的左侧。
[0011]该装置还包括控制器，所述控制器与升降油缸的电磁阀、多级伸缩油缸的电磁阀、水平油缸的电磁阀电连接。
[0012]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、减轻对炉顶设备维修难度、提高炉顶设备维修效率、操作简单。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图;
[0014]图2 为图1的俯视图；
[0015]图3 为图1的I部局部放大视图；
[0016]图4 为支撑块的俯视图；
[0017]图5 为本技术处于吊装工位的示意图；
[0018]图6 为图5的II部局部放大视图；
[0019]图7 为本技术中的支撑块伸入到机壳上吊环内的示意图；
[0020]图8 为图7的III部局部放大视图；
[0021]图9 为本技术提升炉顶设备的示意图；
[0022]图10 为本技术下放炉顶设备的示意图；
[0023]图中，1
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炉体，2
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龙门架，3
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通槽，4
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多级伸缩油缸，5
‑ꢀ
L板，6
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升降油缸，7
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槽钢，8
‑
水平油缸，9
‑
支撑块，10
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卡槽，11
‑
沉槽，12
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炉顶设备，13
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吊环，14
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摄像头，15
‑
吊孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0025]如图1~4所示，一种便于炉顶设备检修的移动检修装置，它包括架设于炉体1上方的龙门架2，龙门架2的横梁上开设有通槽3，龙门架2的横梁上设置有多级伸缩油缸4，多级伸缩油缸4的缸筒固设于横梁上，多级伸缩油缸4的末级伸缩端上设置有L板5，L板5设置于通槽3内， L板5的垂直板固设于末级伸缩端上，L板5的水平板上固定安装有升降油缸6，L板5的水平板设置于横梁的下方，升降油缸6向下贯穿水平板设置，且延伸端上设置有槽钢7，槽钢7的左右侧壁上均固设有水平油缸8，水平油缸8的活塞杆伸入于槽钢7的沉槽内，且活塞杆的作用端上焊接有支撑块9，支撑块9的顶表面上开设有纵向设置的卡槽10，两个支撑块9左右相对立设置；所述炉体1的顶表面上且沿其长度方向间隔开设有多个沉槽11，每个沉槽11内均设置有炉顶设备12，炉顶设备12的机壳嵌入于沉槽11内，机壳的外轮廓与沉槽11间隙配合，机壳的顶表面上焊接有两个吊环13，两个吊环13之间的间距小于两个支撑块9之间的间距。
[0026]所述槽钢7的底板焊接于升降油缸6活塞杆的作用端上。所述槽钢7内且位于其底板上安装有多个摄像头14，每个摄像头14均与中央控制室中的显示屏电连接。所述炉体1设置于L板5的右侧，所述多级伸缩油缸4设置于通槽3的左侧。
[0027]该装置还包括控制器，所述控制器与升降油缸6的电磁阀、多级伸缩油缸4的电磁
阀、水平油缸8的电磁阀电连接，通过控制器能够控制升降油缸6、水平油缸8活塞杆的伸出或缩回，同时还能控制多级伸缩油缸4末级伸缩端的伸出或缩回。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]S1、当要对其中一个炉顶设备12中的电气单元进行维修时，维修人员经控制器控制多级伸缩油缸4的末级伸缩端向右伸出，末级伸缩端带动L板5向右运动，L板5带动槽钢7及水平油缸8向右运动，同时摄像头14实时拍摄位于其下方的场景视频，摄像头14将拍摄的场景视频传输给显示屏，维修人员在显示屏上观看两个支撑块9与机壳上两个吊环13之间的相对位置，根据反馈回来的视频，维修人员经控制器控制升降油缸6的升降以及多级伸缩油缸4末级伸缩端的伸缩，当支撑块9处于如图5~6所示的吊装工位时，即两个吊环13处于两个支撑块9之间，且两个吊环13的吊孔15与两个支撑块9处于同一水平线上时，维修人员控制多级伸缩油缸4和升降油缸6关闭；
[0030]S2、维修人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于炉顶设备检修的移动检修装置，其特征在于：它包括架设于炉体（1）上方的龙门架（2），龙门架（2）的横梁上开设有通槽（3），龙门架（2）的横梁上设置有多级伸缩油缸（4），多级伸缩油缸（4）的缸筒固设于横梁上，多级伸缩油缸（4）的末级伸缩端上设置有L板（5），L板（5）设置于通槽（3）内， L板（5）的垂直板固设于末级伸缩端上，L板（5）的水平板上固定安装有升降油缸（6），升降油缸（6）向下贯穿水平板设置，且延伸端上设置有槽钢（7），槽钢（7）的左右侧壁上均固设有水平油缸（8），水平油缸（8）的活塞杆伸入于槽钢（7）的沉槽内，且活塞杆的作用端上焊接有支撑块（9），支撑块（9）的顶表面上开设有纵向设置的卡槽（10），两个支撑块（9）左右相对立设置；所述炉体（1）的顶表面上且沿其长度方向间隔开设有多个沉槽（11），每个沉槽（11）内均设置有炉顶设备（12），炉顶设备（12）的机壳嵌入于沉槽（11）内，机壳的顶表面上焊接有两个吊环（13），两个吊环（13）之间的间距小于两个支撑块（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕运涛，任金，靳雪峰，刘广，
申请(专利权)人：海诺尔宜宾环保发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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