一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具制造技术

本实用新型专利技术属于运送工具技术领域，具体涉及一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具。包括载物车和吊装组件，所述吊装组件包括两个上支撑架、两个下支撑架、和起吊器，两个下支撑架呈对称状设置，对称设置的两个下支撑架之间通过连杆固定连接，下支撑架的底部对称安装有调平器，上支撑架的下端插装在下支撑架的顶端端口内，且上支撑架与下支撑架通过锁定螺栓实现固定，起吊器滑动安装在上支撑架上。本实用新型专利技术具有使用功能完备和适用特殊地形的优点，通过起吊器和载物车配合使用，在满足运载功能的同时还支持吊起试验仪器，解决了现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的问题，满足了电力系统的使用需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具


[0001]本技术涉及一种运送工具，具体涉及一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具。

技术介绍

[0002]超高压电气设备是电力系统中常见的电子设备，为确保电力系统在运行过程中安全可靠，需要进行一系列的维护和测试，包括220kV及以上电气设备的交流耐压试验，以及进行互感器误差试验。在进行试验时，由于电气设备和试验仪器通常不在同一区域，因此需要将试验仪器装置转运到设备附近，考虑到试验仪器的体积和重量因素，且要保证试验仪器在运输过程中的稳定性，防止其精度受到影响，因此需要使用运送工具来对试验仪器进行运输。
[0003]现有的运送工具通常只具备载重和转移的功能，但试验仪器具有一定的重量，运载到工作现场后不便于装卸和调试，往往需要借助额外的起吊机具才能正常开展试验工作，但部分工作现场受到空间的限制，难以安装或使用大型起吊机具，影响试验工作的开展，使用起来有局限性，无法满足工作需要；另一方面，现有的运送工具在运送仪器装置时，对于不平整的地面难以行进，尤其是存有斜坡或台阶的转运线路，现有的运送工具在跨越台阶或斜坡时存有倾倒的风险，进而导致工作人员受伤，存在较大的安全隐患，因此需要开发一种专用于耐压试验仪器的运送工具，以解决上述现有运送工具的不足。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的技术缺陷，本技术提供一种使用功能完备和适用特殊地形的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具。
[0005]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]本技术所述的一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，包括载物车和吊装组件，所述吊装组件包括两个上支撑架、两个下支撑架、和起吊器，两个下支撑架呈对称状设置，对称设置的两个下支撑架之间通过连杆固定连接，下支撑架的底部对称安装有调平器，上支撑架的下端插装在下支撑架的顶端端口内，且上支撑架与下支撑架通过锁定螺栓实现固定，起吊器滑动安装在上支撑架上。
[0007]可选地，所述上支撑架包括上横梁和两个上支撑筒，两个上支撑筒对称固装在上横梁的左右两端。
[0008]可选地，所述上横梁为截面形状呈工字型的型钢。
[0009]可选地，所述上支撑筒呈矩形筒状，上支撑筒上沿高度方向间隔设置有三个以上的内插孔，上支撑筒与上支撑筒的连接处通过螺栓固装有加强筋板。
[0010]可选地，所述下支撑架包括下横梁、下支撑筒和两个加强杆，下支撑筒的下端固装在下横梁上，两根加强杆对称设置在下支撑筒的两侧，且加强杆的顶部与下支撑筒的顶部
固定连接，加强杆的底部与下横梁固定连接，并在下横梁的底部对称固装有上万向滚轮。
[0011]可选地，所述下横梁的两端分别设置有调节孔，调节孔为螺纹孔。
[0012]可选地，所述下支撑筒上沿高度方向间隔设置有三个以上的外插孔。
[0013]可选地，所述调平器包括底座、调节螺杆和操作杆，调节螺杆的底端活动安装在底座上，操作杆插装在调节螺杆的顶端上。
[0014]可选地，所述起吊器包括滑车和手拉葫芦，手拉葫芦挂装在滑车的下部。
[0015]可选地，所述载物车包括底板、两个侧杆和横杆，两个侧杆对称固装在底板的一侧，横杆固定插装在侧杆的顶端，并在底板的底部固装有四个下万向滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术所述的一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具具有使用功能完备和适用特殊地形的优点，通过起吊器和载物车配合使用，在满足运载功能的同时还支持吊起试验仪器，便于进行试验工作；通过在特殊地形处设置吊装组件，即可吊起试验仪器并安全跨越特殊地形，避免由于人力徒手转移而出现危险，且吊装组件可根据情况需要进行调节，确保试验仪器的稳定移动，在未使用时，吊装组件还可快速拆卸，便于随载物车移动，解决了现有运送工具存有的使用功能较为局限和特殊地形下难以工作的问题，满足了电力系统的使用需要。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0019]图1是本实施例的主视结构示意图；
[0020]图2是本实施例中吊装组件的左视结构示意图；
[0021]图3是本实施例中吊装组件的主视结构示意图；
[0022]图4是本实施例中下支撑架的主视结构示意图；
[0023]图5是本实施例中上支撑架的主视结构示意图；
[0024]图6是本实施例中调平器的主视结构示意图；
[0025]图7是本实施例中手拉葫芦的主视结构示意图；
[0026]图8是本实施例中载物车的主视结构示意图；
[0027]图9是本实施例中载物车的俯视结构示意图；
[0028]图中：1、载物车，101、底板，102、下万向滚轮，103、侧杆，104、横杆，2、吊装组件，201、上支撑架，211、上横梁，221、上支撑筒，231、内插孔，241、加强筋板，202、下支撑架，212、下横梁，222、上万向滚轮，232、下支撑筒，242、加强杆，252、调节孔，262、外插孔，203、调平器，213、底座，223、调节螺杆，233、操作杆，204、连杆，205、起吊器，215、滑车，225、手拉葫芦，206、锁定螺栓。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1～图9所示，本技术所述的一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，包括载物车1和吊装组件2，吊装组件2的下方设置有载物车1。
[0031]如图1至图3所示，本实施例中，所述吊装组件2包括两个上支撑架201、两个下支撑架202和起吊器205，两个下支撑架202呈对称状设置，对称设置的下支撑架202之间通过连杆204固定连接，连杆204用于增强下支撑架202的稳定性，防止下支撑架202在工作过程中发生倾倒。
[0032]如图2至图4所示，本实施例中，所述下支撑架202包括下横梁212、下支撑筒232和两个加强杆242，作为本技术一种较佳的实施方式，所述下横梁212呈柱形，下横梁212的两端分别设置有调节孔252。所述调节孔252为螺纹孔。下横梁212的底部对称固装有上万向滚轮222，上万向滚轮222用于增强下横梁212的移动能力，以便根据地形需要调整下横梁212的位置。下支撑筒232的下端固装在下横梁212上，作为本技术一种较佳的实施方式，所述下支撑筒232呈矩形筒状，下支撑筒232上沿高度方向间隔设置有三个以上的外插孔262。两根加强杆242对称固装在下支撑筒232的两侧，且加强杆242的顶部与下支撑筒232的顶部连接，加强杆242的底部与下横梁212固定连接，两个加强杆242与下横梁212形成三角形结构，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，其特征在于：包括载物车（1）和吊装组件（2），所述吊装组件（2）包括两个上支撑架（201）、两个下支撑架（202）、和起吊器（205），两个下支撑架（202）呈对称状设置，对称设置的两个下支撑架（202）之间通过连杆（204）固定连接，下支撑架（202）的底部对称安装有调平器（203），上支撑架（201）的下端插装在下支撑架（202）的顶端端口内，且上支撑架（201）与下支撑架（202）通过锁定螺栓（206）实现固定，起吊器（205）滑动安装在上支撑架（201）上。2.根据权利要求1所述的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，其特征在于：所述上支撑架（201）包括上横梁（211）和两个上支撑筒（221），两个上支撑筒（221）对称固装在上横梁（211）的左右两端。3.根据权利要求2所述的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，其特征在于：所述上横梁（211）为截面形状呈工字型的型钢。4.根据权利要求2所述的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，其特征在于：所述上支撑筒（221）呈矩形筒状，上支撑筒（221）上沿高度方向间隔设置有三个以上的内插孔（231），上支撑筒（221）与上支撑筒（221）的连接处通过螺栓固装有加强筋板（241）。5.根据权利要求1所述的用于超高压电气设备耐压试验仪器的运送工具，其特征在于：所述下支撑架（202）包括下横梁（212）、下支撑筒（232）和两个加强杆（242），下支撑筒（232）的下端固装在下横...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯林，周红斌，管亚友，王德富，赵保军，季荣，陆继斌，王能，
申请(专利权)人：南方电网调峰调频发电有限公司西部检修试验分公司，
类型：新型
国别省市：