一种污泥库智能操作系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥库智能操作系统，包括滑轨，所述滑轨顶端活动连接有起重架，所述起重架底端滑动连接有定位升降机构，所述定位升降机构包括行车支架、固定板、卷筒、钢索、旋转电机、延长板、固定杆、横框、滑槽、滑板、定位环和支撑弹簧，所述起重架底端活动连接有行车支架，所述行车支架底端对称固定连接有固定板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有定位升降机构，通过旋转电机带动卷筒旋转，对钢索进行收放，从而拉动抓斗升降，将污泥提升，方便了污泥的输送，同时在钢索收放的过程中，通过滑板和定位环的配合，对钢索进行夹持限位，进而避免钢索缠绕在一起，保证了升降的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥库智能操作系统


[0001]本技术涉及污泥库智能操作
，具体为一种污泥库智能操作系统。

技术介绍

[0002]污泥储存在污泥库时，往往伴随着恶劣的环境，并且传统的污泥库行车系统存在稳定性差、效率低、需要操作人员多等众多缺点，这大大降低了工作效率，也产生了不必要的人力消耗，因此，对传统行车起重技术的升级和改进形成了污泥库智能行车操作系统；
[0003]但是现有的抓斗在对污泥进行抓取时，没有对钢索进行限位，使钢索在收放使容易缠绕在一起，影响了钢索收放的效果，此外在抓取污泥时，抓斗容易出现松动张开的现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种污泥库智能操作系统以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种污泥库智能操作系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的抓斗在对污泥进行抓取时，没有对钢索进行限位，使钢索在收放使容易缠绕在一起，影响了钢索收放的效果，此外在抓取污泥时，抓斗容易出现松动张开的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥库智能操作系统，包括滑轨，所述滑轨顶端活动连接有起重架，所述起重架底端滑动连接有定位升降机构，所述定位升降机构包括行车支架、固定板、卷筒、钢索、旋转电机、延长板、固定杆、横框、滑槽、滑板、定位环和支撑弹簧；
[0006]所述起重架底端活动连接有行车支架，所述行车支架底端对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有卷筒，所述卷筒外侧调节有钢索，所述固定板一端对应卷筒位置处固定连接有旋转电机，所述行车支架外侧各边角位置处均固定连接有延长板，所述延长板底端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有横框，所述横框内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板顶端对称固定连接有定位环，所述滑槽内壁对应滑板两侧位置处均固定连接有支撑弹簧；
[0007]所述钢索底端固定连接有连接块，所述连接块两端对称转动连接有转动杆，所述转动杆另一端转动连接有转动板，所述转动板的另一端转动连接有抓斗，两个所述抓斗之间均转动连接有底板，所述底板顶端转动连接有丝杆，所述连接块内部设置有防掉落机构，所述防掉落机构包括腔室、升降板、定位杆、顶板、凹槽、电磁铁、限位块、上斜块、下斜块和限位槽；
[0008]所述连接块底端对应丝杆位置处开设有腔室，所述腔室内部滑动连接有升降板，所述升降板顶端各边角位置处均活动连接有定位杆，所述定位杆的底端对应升降板底部位置处固定连接有顶板，且顶板的底端与丝杆的顶端转动连接，所述升降板底端开设有凹槽，所述凹槽内部中心位置处固定连接有电磁铁，所述凹槽内部对应电磁铁两侧位置处对称滑动连接有限位块，且电磁铁和限位块之间固定连接有复位弹簧，所述限位块底端对应顶板
底部位置处固定连接有上斜块，且顶板顶端对应上斜块外侧位置处固定连接有下斜块，所述腔室内壁对应限位块位置处等距对称开设有限位槽。
[0009]优选的，所述定位环内部转动连接有球头，所述钢索穿过定位环，所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端限电性连接。
[0010]优选的，所述定位杆的底端贯穿升降板的底端，所述底板内部嵌入安装有驱动电机，所述驱动电机的输入轴与丝杆底端固定连接，所述驱动电机的输入端与内部电源的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述上斜块的斜面与下斜块的斜面相贴合，所述限位块底端和限位槽底端均开设有斜面，且限位块的斜面与限位槽的斜面相贴合，所述电磁铁的输入端与内部电源的输出端电性连接，且电磁铁与限位块相互吸附。
[0012]优选的，两个所述固定板相邻一端对应卷筒顶部位置处对称开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡块，两个所述卡块之间对应卷筒顶部位置处固定连接有连接板，且连接板底端固定连接有弧形压板，所述连接板顶端等距固定连接有张紧弹簧。
[0013]优选的，所述弧形压板的底端与钢索的顶端相贴合，所述张紧弹簧的顶端与行车支架的底端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有定位升降机构，通过旋转电机带动卷筒旋转，对钢索进行收放，从而拉动抓斗升降，将污泥提升，方便了污泥的输送，同时在钢索收放的过程中，通过滑板和定位环的配合，对钢索进行夹持限位，进而避免钢索缠绕在一起，保证了升降的效果，此外通过支撑弹簧伸缩的特性对滑板进行限位，减少定位环和钢索的晃动，保证升降的稳定性，增加对污泥输送的效率。
[0016]2、设置有防掉落机构，通过丝杆旋转推动顶板上升，同时通过上斜块和下斜块配合，推着限位块在凹槽内部滑动，从而使限位块与限位槽分离，解除对升降板的限位，方便丝杆上升，而不需要升降时，通过复位弹簧伸缩的特性，推动限位块滑出，使限位块与限位槽卡接，重新对升降板进行固定，进而在抬升污泥时，避免出现升降板出现掉落的现象，防止抓斗张开，保证污泥不会掉落，另外下降时，启动电磁铁，通过电磁铁对对限位块进行吸附，解除对升降板的固定，进而丝杆下降带动抓斗打开，将污泥倒出，提高了污泥输送的效率。
[0017]3、设置有卡槽、卡块、连接板、弧形压板和张紧弹簧，通过张紧弹簧伸缩的特性，推动连接板，使连接板带着弧形压板对钢索进行夹紧，从而在收卷使钢索与卷筒贴合，避免钢索重叠缠绕在一起，保证了对钢索的收卷效果，另外在连接板滑动的过程中，通过卡槽和卡块配合，保证连接板和弧形压板滑动时的稳定性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术抓斗的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术定位升降机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术升降板的安装结构示意图；
[0024]图5是本技术防掉落机构的结构示意图；
[0025]图中标号：1、滑轨；2、起重架；
[0026]3、定位升降机构；301、行车支架；302、固定板；303、卷筒；304、钢索；305、旋转电机；306、延长板；307、固定杆；308、横框；309、滑槽；310、滑板；311、定位环；312、支撑弹簧；
[0027]4、连接块；5、转动杆；6、转动板；7、抓斗；8、底板；9、丝杆；
[0028]10、防掉落机构；1001、腔室；1002、升降板；1003、定位杆；1004、顶板；1005、凹槽；1006、电磁铁；1007、限位块；1008、上斜块；1009、下斜块；1010、限位槽；1011、复位弹簧；
[0029]11、卡槽；12、卡块；13、连接板；14、弧形压板；15、张紧弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥库智能操作系统，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）顶端活动连接有起重架（2），所述起重架（2）底端滑动连接有定位升降机构（3），所述定位升降机构（3）包括行车支架（301）、固定板（302）、卷筒（303）、钢索（304）、旋转电机（305）、延长板（306）、固定杆（307）、横框（308）、滑槽（309）、滑板（310）、定位环（311）和支撑弹簧（312）；所述起重架（2）底端活动连接有行车支架（301），所述行车支架（301）底端对称固定连接有固定板（302），两个所述固定板（302）之间转动连接有卷筒（303），所述卷筒（303）外侧调节有钢索（304），所述固定板（302）一端对应卷筒（303）位置处固定连接有旋转电机（305），所述行车支架（301）外侧各边角位置处均固定连接有延长板（306），所述延长板（306）底端固定连接有固定杆（307），所述固定杆（307）底端固定连接有横框（308），所述横框（308）内壁对称开设有滑槽（309），所述滑槽（309）内壁滑动连接有滑板（310），所述滑板（310）顶端对称固定连接有定位环（311），所述滑槽（309）内壁对应滑板（310）两侧位置处均固定连接有支撑弹簧（312）；所述钢索（304）底端固定连接有连接块（4），所述连接块（4）两端对称转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）另一端转动连接有转动板（6），所述转动板（6）的另一端转动连接有抓斗（7），两个所述抓斗（7）之间均转动连接有底板（8），所述底板（8）顶端转动连接有丝杆（9），所述连接块（4）内部设置有防掉落机构（10），所述防掉落机构（10）包括腔室（1001）、升降板（1002）、定位杆（1003）、顶板（1004）、凹槽（1005）、电磁铁（1006）、限位块（1007）、上斜块（1008）、下斜块（1009）和限位槽（1010）；所述连接块（4）底端对应丝杆（9）位置处开设有腔室（1001），所述腔室（1001）内部滑动连接有升降板（1002），所述升降板（1002）顶端各边角位置处均活动连接有定位杆（1003），所述定位杆（1003）的底端对应升降板（1002）底部位置处固定连接有顶板（1004），且顶板（1004）的底端与丝杆（9）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁瑞，
申请(专利权)人：上海国惠环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：