一种金属网带自动张紧装置制造方法及图纸

一种金属网带自动张紧装置，包括固定架和网带，固定架前后两侧均设置有安装板，固定架右侧分别安装有主动轴和第一从动轴，固定架上方分别安装有第二从动轴、第三从动轴和导向轴；第三从动轴正下方设置有配重块部装，配重块部装上安装有第一配重从动轴和第二配重从动轴，网带的外表面依次绕过导向轴、第一配重从动轴、第三从动轴、第二配重从动轴、第二从动轴、第一从动轴和主动轴。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，对于热胀冷缩可以自动的调整网带的张紧，不会造成热胀过程中会使网带脱离链轮，或者在冷缩的过程中会使网带开裂或断开的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网带自动张紧装置


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及输送机械，具体是一种金属网带自动张紧装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，食品行业采用金属网带输送物料的冷冻/加热隧道等设备通常连续运行，在运行过程中网带要求处于张紧平直的状态，这样才能保证工作食品在网带上面平衡运行，网带由于在冷冻/加热过程中会产生热胀冷缩，热胀过程中会使网带脱离链轮，在冷缩的过程中会使网带开裂或断开，甚至还会造成电机过载报警或损坏等严重事故。 目前金属网带传送装置主要通过调节传送带两侧的张紧螺栓来调节安装轴的位移来实现金属网带的张紧，采用这种方法有以下不足之处：1.左右张紧螺栓需同步调节，联动性难以保证，操作不方便并且不可靠。2.在热胀过程中会使网带脱离链轮，在冷缩的过程中会使网带开裂或断开，甚至还会造成电机过载报警或损坏等严重事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属网带自动张紧装置，克服了现有技术的不足，设计合理，对于热胀冷缩可以自动的调整网带的张紧，不会造成热胀过程中会使网带脱离链轮，或者在冷缩的过程中会使网带开裂或断开的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种金属网带自动张紧装置，包括固定架和网带，所述固定架前后两侧均设置有安装板，所述固定架右侧分别活动安装有主动轴和第一从动轴，所述固定架上方由右至左分别活动安装有第二从动轴、第三从动轴和导向轴；所述第三从动轴正下方设置有配重块部装，所述配重块部装上沿中垂线对称分别安装有第一配重从动轴和第二配重从动轴，所述网带的外表面依次绕过导向轴、第一配重从动轴、第三从动轴、第二配重从动轴、第二从动轴、第一从动轴和主动轴。
[0005]优选地，所述配重块部装中间活动安装有齿轮轴，所述齿轮轴两端均固定安装有齿轮，所述安装板上沿垂直方向开设有齿条槽，所述齿条槽一侧外表面固定安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。 优选地，所述主动轴、第一从动轴第二从动轴、第三从动轴和导向轴两端均通过轴承安装座安装在安装板侧表面。
[0006]优选地，所述网带的两侧设置有齿孔，所述导向轴、第一配重从动轴、第三从动轴、第二配重从动轴、第二从动轴、第一从动轴和主动轴两端均设置有齿圈，所述齿圈与齿孔相啮合。
[0007]优选地，所述配重块部装中间固定安装有润滑轴，所述润滑轴两端均安装有轴承，所述轴承活动连接在齿条槽内。
[0008]本技术提供了一种金属网带自动张紧装置。具备以下有益效果：通过第一配重从动轴和第二配重从动轴形成动滑轮结构，并通过配重块部装的自重对网带产生一个向下的作用力，从而使网带能够自动进行张紧，并且在网带热胀或冷缩的情况下，均能够自动
的调整网带的张紧，不会造成热胀过程中会使网带脱离，或者在冷缩的过程中会使网带开裂或断开；并且通过将第一配重从动轴和第二配重从动轴对称设置，从而保证了配重块部装两侧的拉力相同，以防止配重块部装在张紧上下时发生左右倾斜。通过齿轮轴两端的齿轮与齿条相啮合的作用，以保证配重块部装在张紧时能够前后同步。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1 本技术的结构示意图；
[0011]图2 本技术的正视图；
[0012]图3 本技术的内部结构示意图；
[0013]图中标号说明： 1、固定架；2、网带；3、安装板；4、主动轴；5、第一从动轴；6、第二从动轴；7、第三从动轴；8、导向轴；9、配重块部装；12、第一配重从动轴；13、第二配重从动轴；14、齿轮轴；15、齿轮；16、齿条槽；17、齿条；18、齿孔；19、润滑轴；20、轴承。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例一，如图1
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3所示，一种金属网带自动张紧装置，包括固定架1和网带2，固定架1前后两侧均设置有安装板3，固定架1右侧分别活动安装有主动轴4和第一从动轴5，固定架1上方由右至左分别活动安装有第二从动轴6、第三从动轴7和导向轴8；第三从动轴7正下方设置有配重块部装9，配重块部装9上沿中垂线对称分别安装有第一配重从动轴12和第二配重从动轴13，网带2的外表面依次绕过导向轴8、第一配重从动轴12、第三从动轴7、第二配重从动轴13、第二从动轴6、第一从动轴5和主动轴4。在本实施例中，主动轴4、第一从动轴5第二从动轴6、第三从动轴7和导向轴8两端均通过轴承安装座安装在安装板3侧表面。
[0016]工作原理： 在运行时，网带2的外表面先通过导向轴8的导向作用进入配重块部装9内，再依次绕过第一配重从动轴12、第三从动轴7和第二配重从动轴13，通过第一配重从动轴12和第二配重从动轴13形成动滑轮结构，并通过配重块部装9上配重块的自重对网带2产生一个向下的作用力，从而使网带2能够自动进行张紧，并且在网带2热胀或冷缩的情况下，均能够自动的调整网带2的张紧，不会造成热胀过程中会使网带2脱离，或者在冷缩的过程中会使网带2开裂或断开；并且通过将第一配重从动轴12和第二配重从动轴13沿中垂线对称设置在配重块部装9的两侧，从而保证了配重块部装9两侧的拉力相同，以防止配重块部装9在张紧上下时发生左右倾斜。
[0017]实施例二，作为实施例一的进一步方案，配重块部装9中间活动安装有齿轮轴14，齿轮轴14两端均固定安装有齿轮15，安装板3上沿垂直方向开设有齿条槽16，齿条槽16一侧外表面固定安装有齿条17，齿轮15与齿条17相啮合。通过齿轮轴14两端的齿轮15与齿条17相啮合的作用，以保证配重块部装9在张紧时能够前后同步。
[0018]实施例三，作为实施例一的进一步方案，网带2的两侧设置有齿孔18，导向轴8、第一配重从动轴12、第三从动轴7、第二配重从动轴13、第二从动轴6、第一从动轴5和主动轴4
两端均设置有齿圈，齿圈与齿孔18相啮合。通过网带2的两侧的齿孔18与齿圈相啮合，从而保证网带2能够稳定绕在导向轴8、第一配重从动轴12、第三从动轴7、第二配重从动轴13、第二从动轴6、第一从动轴5和主动轴4表面，而不会发生滑移。
[0019]实施例四，作为实施例一的进一步方案，配重块部装9中间固定安装有润滑轴19，润滑轴19两端均安装有轴承20，轴承20活动连接在齿条槽16内。通过润滑轴19两端的轴承20与齿条槽16侧表面活动连接作用，从而能够减小配重块部装9上下移动时与安装板3之间的摩擦力。
[0020]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属网带自动张紧装置，其特征在于：包括固定架（1）和网带（2），所述固定架（1）前后两侧均设置有安装板（3），所述固定架（1）右侧分别活动安装有主动轴（4）和第一从动轴（5），所述固定架（1）上方由右至左分别活动安装有第二从动轴（6）、第三从动轴（7）和导向轴（8）；所述第三从动轴（7）正下方设置有配重块部装（9），所述配重块部装（9）上沿中垂线对称分别安装有第一配重从动轴（12）和第二配重从动轴（13），所述网带（2）的外表面依次绕过导向轴（8）、第一配重从动轴（12）、第三从动轴（7）、第二配重从动轴（13）、第二从动轴（6）、第一从动轴（5）和主动轴（4）。2.根据权利要求1所述的一种金属网带自动张紧装置，其特征在于：所述配重块部装（9）中间活动安装有齿轮轴（14），所述齿轮轴（14）两端均固定安装有齿轮（15），所述安装板（3）上沿垂直方向开设有齿条槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晟，
申请(专利权)人：狮耀工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：