一种高可靠的物流分拣靠边机制造技术

一种高可靠的物流分拣靠边机，其包括支架，靠边机构，驱动组件。所述靠边机构包括框体，横梁，三角挡板，侧挡板，滚筒，以及导向组件。所述导向件包括保护罩，通孔，转轴，以及滚轮。所述驱动组件包括侧板，滑槽，第一从动轮，第二从动轮，第三从动轮，调节轮，主动轮，电机，链条，以及皮带。所述调节轮可以在所述滑槽中滑动，当所述皮带松弛或装配皮带时，可以通过移动所述调节轮的位置，拉紧皮带，快速调节皮带的松紧，从而减少装配时间并提高效率。所述滚轮一部分位于所述保护罩内，另一部分伸出所述通孔。所述滚轮可以支撑物品滑动，以防止物品破损。另外，所述保护罩可以保护所述滚轮，防止一些较小的物品卡在两列所述滚轮之间。止一些较小的物品卡在两列所述滚轮之间。止一些较小的物品卡在两列所述滚轮之间。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠的物流分拣靠边机


[0001]本技术涉及物流输送设备
，特别涉及一种高可靠的物流分拣靠边机。

技术介绍

[0002]靠边机是一种在物流输送分拣系统中广泛应用的设备，该设备连接输送机与各种分拣机。靠边机可将物料靠边对齐后进行输送，主要应用于物料整理，对齐整理后转向，扫码，贴标，打包等场合。
[0003]现有技术中的靠边机为了避免物品从输送台上掉落，通常会在靠边机一侧竖立一块金属挡板，但是金属挡板在物品输送的过程中会与物品摩擦造成一定程度的损坏。另外，靠边机是依靠底端的一根皮带带动滚筒运作，而皮带是由橡胶制成，所以长时间使用就会老化，造成皮带松弛，会使得拉力降低，影响动力的传递效果，现有技术中的靠边机无法直接调节皮带的松弛度，需要将靠边机拆卸后进行调节，拆卸复杂，影响效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种高可靠的物流分拣靠边机，以解决上述技术问题。
[0005]一种高可靠的物流分拣靠边机，其包括一个靠边机构，以及一个设置在所述靠边机构上的驱动组件。所述靠边机构包括一个框体，两个设置在所述框体上的横梁，多个设置在所述框体两侧的三角挡板，两个设置在所述框体另外两侧的侧挡板，以及多个转动设置在所述三角挡板和所述侧挡板上的滚筒。所述框体其中心中空设置。所述横梁两端设置在所述框体的两侧上，并位于所述框体下方。多个所述三角挡板间隔设置在所述框体的两侧。多个所述滚筒水平排列并且倾斜设置。所述驱动组件包括两个两端分别设置在两个所述横梁上的侧板，一个设置在所述侧板上的滑槽，两个设置在所述侧板两端的第一从动轮，多个设置在所述侧板上且位于两个所述第一从动轮之间的第二从动轮，一个设置在所述侧板上的第三从动轮，一个滑动设置在所述滑槽上的调节轮，一个设置所述侧板上的主动轮，以及一个绕设过所述第一、第二、第三从动轮，所述调节轮和所述主动轮的皮带。所述侧板位于所述横梁和所述靠边机构之间。所述滑槽一端设有一个插入孔，所述插入孔的直径大于所述滑槽的直径。所述第一从动轮和所述第二从动轮的高度平行，所述第三从动轮位于所述第二从动轮下方并与所述调节轮的高度平行。所述调节轮在所述滑槽中滑动以调节所述皮带的松紧度，所述主动轮位于所述调节轮下方，所述皮带的输送方向与多个所述滚筒的排列方向平行，所述皮带与所述滚筒底部接触。
[0006]进一步地，所述的高可靠的物流分拣靠边机还包括一个支架，所述支架包括四个分别支撑所述框体的四个角的支柱，以及四个两端分别连接两个所述支柱的横杆。
[0007]进一步地，所述靠边机构还包括一个设置在其中一个所述侧挡板上的导向组件，所述导向组件包括一个设置在其中一个所述侧挡板上的保护罩，多列设置在所述保护罩上
的通孔，多个穿设在所述保护罩上的转轴，以及多个转动设置在所述转轴上的滚轮。
[0008]进一步地，所述通孔以每一列相同数目的形式排列设置在所述保护罩的侧壁上，且相邻列的所述通孔之间呈错位分布。
[0009]进一步地，每一列的通孔的中心在一条直线上，且每个相邻通孔之间的间距相等，每一个所述转轴上的所述滚轮的数量与每一列所述通孔的数量相同并且位置相互对应。
[0010]进一步地，所述滚轮一部分位于所述保护罩内，另一部分伸出所述通孔。
[0011]进一步地，所述驱动组件还包括一个设置在所述侧板上的电机，以及一个套设在所述主动轮和所述电机的输出端上的链条，所述电机通过所述链条带动所述主动轮转动。
[0012]进一步地，两侧的所述三角挡板的数量相同，并且每一个相邻的所述三角挡板之间的间距相等。
[0013]进一步地，所述三角挡板为直角三角形，所述三角挡板的斜边与所述框体的侧边平齐。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的高可靠的物流分拣靠边机通过所述滑槽使所述调节轮可以在所述滑槽中滑动。当所述皮带松弛时，可以通过移动所述调节轮的位置，拉紧皮带，或在装配所述皮时，通过移动所述调节轮的位置，快速调节皮带的松紧，以适应不同规格的皮带，从而实现快速调节，减少装配时间并提高效率。所述导向组件包括一个设置在所述侧挡板上的保护罩，多列设置在所述保护罩上的通孔，多个穿设在所述保护罩上的转轴，以及多个转动设置在所述转轴上的滚轮。所述滚轮一部分位于所述保护罩内，另一部分伸出所述通孔。当物品通过所述滚筒向所述导向组件输送后，物品抵靠在所述滚轮上并所述滚筒的带动沿所述导向组件滑动，而所述滚轮可以支撑物品滑动，以防止物品破损。另外，所述保护罩可以保护所述滚轮，防止一些较小的物品卡在两列所述滚轮之间。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种高可靠的物流分拣靠边机的结构示意图。
[0016]图2为图1的高可靠的物流分拣靠边机另一个角度的结构示意图。
[0017]图3为图1的高可靠的物流分拣靠边机所具有的靠边机构结构示意图。
[0018]图4为图1的高可靠的物流分拣靠边机所具有的驱动组件结构示意图。
[0019]图5为图1的高可靠的物流分拣靠边机所具有的驱动组件移除侧板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0021]如图1至图5所示，其为本技术提供的高可靠的物流分拣靠边机的结构示意图。所述高可靠的物流分拣靠边机包括一个支架10，一个设置在所述支架10上的靠边机构20，以及一个设置在所述靠边机构20上的驱动组件30。可以想到的是，所述高可靠的物流分拣靠边机还包括其他的一些功能模块，如组装组件，安装组件，以及驱动电机等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0022]所述支架10包括四个分别支撑所述靠边机构20的四个角的支柱11，以及四个两端分别连接两个所述支柱11的横杆12。所述横杆12用于提高所述支架10的强度，所述支架10
用于设置并承载所述靠边机构20和所述驱动组件30，因此所述支架设置有多种功能结构，如螺钉、螺栓等等来完成上述功能模块的安装与组装，其可以根据实际需要而设置，在此不再一一详细说明。
[0023]所述靠边机构20包括一个设置在支架10上的框体21，两个设置在所述框体21上的横梁22，多个设置在所述框体21两侧的三角挡板23，两个设置在所述框体21另外两侧的侧挡板24，多个转动设置在所述三角挡板23和所述侧挡板24上的滚筒25，以及一个设置在其中一个所述侧挡板24上的导向组件26。
[0024]所述框体21用于设置所述靠边机构20的其他组件，所述框体21呈方形结构，其中心中空设置，以便于设置所述滚筒组25和所述驱动组件30。所述框体21的四个角分别设置在四个所述支柱11上。所述横梁22两端设置在所述框体21的两侧上，并位于所述框体21下方，所述横梁22用于设置所述驱动组件30。多个所述三角挡板23间隔设置在所述框体21的两侧，两侧的所述三角挡板23的数量相同，并且每一个相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠的物流分拣靠边机，其特征在于：所述高可靠的物流分拣靠边机包括一个靠边机构，以及一个设置在所述靠边机构上的驱动组件，所述靠边机构包括一个框体，两个设置在所述框体上的横梁，多个设置在所述框体两侧的三角挡板，两个设置在所述框体另外两侧的侧挡板，以及多个转动设置在所述三角挡板和所述侧挡板上的滚筒，所述框体其中心中空设置，所述横梁两端设置在所述框体的两侧上，并位于所述框体下方，多个所述三角挡板间隔设置在所述框体的两侧，多个所述滚筒水平排列并且倾斜设置，所述驱动组件包括两个两端分别设置在两个所述横梁上的侧板，一个设置在所述侧板上的滑槽，两个设置在所述侧板两端的第一从动轮，多个设置在所述侧板上且位于两个所述第一从动轮之间的第二从动轮，一个设置在所述侧板上的第三从动轮，一个滑动设置在所述滑槽上的调节轮，一个设置所述侧板上的主动轮，以及一个绕设过所述第一、第二、第三从动轮，所述调节轮和所述主动轮的皮带，所述侧板位于所述横梁和所述靠边机构之间，所述滑槽一端设有一个插入孔，所述插入孔的直径大于所述滑槽的直径，所述第一从动轮和所述第二从动轮的高度平行，所述第三从动轮位于所述第二从动轮下方并与所述调节轮的高度平行，所述调节轮在所述滑槽中滑动以调节所述皮带的松紧度，所述主动轮位于所述调节轮下方，所述皮带的输送方向与多个所述滚筒的排列方向平行，所述皮带与所述滚筒底部接触。2.如权利要求1所述的高可靠的物流分拣靠边机，其特征在于：所述的高可靠的物流分拣靠边机还包括一个支架，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁见云，丁伟，
申请(专利权)人：嘉善万迪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：