一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:31002305 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-25 22:55
本实用新型专利技术适用于塑封机技术领域,提供了一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置,包括输送组件和进料组件,所述输送组件包括安装架、主动辊、从动辊、传送带和限位架,所述进料组件包括送料辊、压紧辊、连接架、齿轮轴一和齿轮轴二,安装有电机驱动的主动辊,用以带动传送带运动,进而输送待塑封产品,节省人力效率更高;安装有限位架,通过限位架上的滚轮用以压住运输中的产品,进而限制产品的位置,防止输送位置发生偏移;在塑封机上安装有送料辊和压紧辊,待加工的产品进入塑封机时可由压紧辊压住,进而提高产品的稳定性,防止产品脱落;通过步进电机可调节压紧辊的高度,压紧不同型号的产品,适用范围更广泛,更值得推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置


[0001]本技术属于塑封机
,尤其涉及一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置。

技术介绍

[0002]在目前的塑封
中,需要使用到塑封机,塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行,而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以,在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏,而且增加了物品的直观效果。
[0003]我们常见的塑封机在工作时需使用传送带进行送料,进而节省人力,但是如见的塑封机常用的传送带在输送时效率较低,稳定性较差,进而造成塑封的产品效果较差,影响塑封质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置,旨在解决上述背景中提到的普通传送带稳定性较差,塑封质量较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置,包括输送组件和进料组件,所述输送组件安装在所述进料组件的一侧。
[0006]所述输送组件包括安装架、主动辊、从动辊、传送带和限位架,所述安装架的下表面安装有支撑腿,所述主动辊和从动辊分别通过轴承座转动安装在所述安装架上,所述支撑腿上安装有减速电机一,所述减速电机一通过皮带传动连接所述主动辊,所述传送带套装在所述主动辊和从动辊的外表面上,所述安装架上安装有龙门架,所述龙门架上表面设置有铰接轴,所述铰接轴上铰接有弧形的所述限位架,所述限位架的一端铰接所述铰接轴,另一端安装有滚轮。
[0007]所述进料组件包括送料辊、压紧辊、连接架、齿轮轴一和齿轮轴二,所述送料辊通过轴承座转动安装在支撑架上,所述支撑架安装在对应的塑封机上,所述塑封机的侧壁上安装有减速电机二,所述减速电机二通过皮带传动连接所述送料辊。
[0008]所述塑封机的一侧外壁上安装有所述齿轮轴一,另一端安装有转动轴,所述齿轮轴一和所述转动轴上安装有所述连接架,所述连接架通过轴承座转动安装有所述压紧辊,所述塑封机的侧壁上安装有所述齿轮轴二,所述齿轮轴一和所述齿轮轴二上分别设置有相配合的轮齿,所述齿轮轴一和齿轮轴二通过相配合的轮齿相啮合,所述塑封机上安装有步进电机,所述步进电机通过皮带传动连接所述齿轮轴二。
[0009]优选的,安装架的下表面安装有张紧架,所述张紧架上设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有张紧辊,所述张紧辊的外表面套装所述传送带。
[0010]优选的,所述滑动槽的顶壁上连接有连接弹簧,所述连接弹簧一端连接所述滑动槽的顶壁,另一端连接所述张紧辊,所述张紧辊通过钢丝连接有配重块。
[0011]优选的,所述龙门架的上表面安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端连接所述龙门架的上表面,另一端连接所述限位架的侧表面。
[0012]优选的,所述安装架上安装有防护板,所述防护板设置在所述传送带的两侧。
[0013]优选的,所述支撑腿的下表面安装有垫脚,所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置,安装有电机驱动的主动辊,用以带动传送带运动,进而输送待塑封产品,节省人力效率更高;安装有限位架,通过限位架上的滚轮用以压住运输中的产品,进而限制产品的位置,防止输送位置发生偏移;在塑封机上安装有送料辊和压紧辊,待加工的产品进入塑封机时可由压紧辊压住,进而提高产品运输中的稳定性,防止产品脱落;通过步进电机可调节压紧辊的高度,压紧不同型号的产品,适用范围更广泛;安装有张紧架,用以张紧传送带,防止传送带在运输中打滑,输送产品更稳定;且此装置结构简单,操作便利,可自动输送产品,更值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的主视图;
[0016]图2为本技术的整体的俯视图;
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大图;
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大图;
[0019]图中:1

输送组件、11

安装架、111

防护板、112

张紧架、113

滑动槽、12

支撑腿、121

垫脚、13

主动辊、14

从动辊、15

减速电机一、16

张紧辊、161

连接弹簧、162

配重块、17

传送带、18

龙门架、19

限位架、191

滚轮、192

铰接轴、193

压缩弹簧、2

进料组件、21

送料辊、211

支撑架、22

减速电机二、23

压紧辊、24

连接架、241

转动轴、25

齿轮轴一、26

齿轮轴二、27

步进电机、3

塑封机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置,包括输送组件1和进料组件2,输送组件1安装在进料组件2的一侧。
[0022]输送组件1包括安装架11、主动辊13、从动辊14、传送带17和限位架19,安装架11的下表面安装有支撑腿12,主动辊13和从动辊14分别通过轴承座转动安装在安装架11上,支撑腿12上安装有减速电机一15,减速电机一15通过皮带传动连接主动辊13,传送带17套装在主动辊13和从动辊14的外表面上,安装架11上安装有龙门架18,龙门架18上表面设置有铰接轴192,铰接轴192上铰接有弧形的限位架19,限位架19的一端铰接铰接轴192,另一端安装有滚轮191。
[0023]进料组件2包括送料辊21、压紧辊23、连接架24、齿轮轴一25和齿轮轴二26,送料辊21通过轴承座转动安装在支撑架211上,支撑架211安装在对应的塑封机3上,塑封机3的侧
壁上安装有减速电机二22,减速电机二22通过皮带传动连接送料辊21。
[0024]塑封机3的一侧外壁上安装有齿轮轴一25,另一端安装有转动轴241,齿轮轴一25和转动轴241上安装有连接架24,连接架24通过轴承座转动安装有压紧辊23,塑封机3的侧壁上安装有齿轮轴二26,齿轮轴一25和齿轮轴二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置,其特征在于:包括输送组件(1)和进料组件(2),所述输送组件(1)安装在所述进料组件(2)的一侧;所述输送组件(1)包括安装架(11)、主动辊(13)、从动辊(14)、传送带(17)和限位架(19),所述安装架(11)的下表面安装有支撑腿(12),所述主动辊(13)和从动辊(14)分别通过轴承座转动安装在所述安装架(11)上,所述支撑腿(12)上安装有减速电机一(15),所述减速电机一(15)通过皮带传动连接所述主动辊(13),所述传送带(17)套装在所述主动辊(13)和从动辊(14)的外表面上,所述安装架(11)上安装有龙门架(18),所述龙门架(18)上表面设置有铰接轴(192),所述铰接轴(192)上铰接有弧形的所述限位架(19),所述限位架(19)的一端铰接所述铰接轴(192),另一端安装有滚轮(191);所述进料组件(2)包括送料辊(21)、压紧辊(23)、连接架(24)、齿轮轴一(25)和齿轮轴二(26),所述送料辊(21)通过轴承座转动安装在支撑架(211)上,所述支撑架(211)安装在对应的塑封机(3)上,所述塑封机(3)的侧壁上安装有减速电机二(22),所述减速电机二(22)通过皮带传动连接所述送料辊(21);所述塑封机(3)的一侧外壁上安装有所述齿轮轴一(25),另一端安装有转动轴(241),所述齿轮轴一(25)和所述转动轴(241)上安装有所述连接架(24),所述连接架(24)通过轴承座转动安装有所述压紧辊(23),所述塑封机(3)的侧壁上安装有所述齿轮轴二(26),所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱树志甄长顺
申请(专利权)人:涿州市星河印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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