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一种具有防堵塞机构的锯条压料机制造技术

技术编号:31034755 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 05:32
本实用新型专利技术涉及锯条压料机的技术领域,特别是涉及一种具有防堵塞机构的锯条压料机,其锯条夹紧后,通过第一滑块向右移动,从而使锯条向右进行输送,锯条输送完成后,气缸输出端收缩长度,使第一弹簧向左推动第一推杆带动第二夹板移动将锯条松开,如此循环往复,从而使锯条进行输送,防止锯条堵塞,提高锯条的加工效率,通过设置两组防滑垫,提高第一夹板和第二夹板的防滑性,提高锯条输送便利性,提高装置的实用性;还包括底座、工作台、第一滑轨、第一滑块、两组连接件、往复丝杠、电机、第二滑块、第一夹板、第二夹板、第一推杆、第一弹簧、气缸和两组防滑垫,底座顶端与工作台底端连接,工作台上设置有通孔。作台上设置有通孔。作台上设置有通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞机构的锯条压料机


[0001]本技术涉及锯条压料机的
,特别是涉及一种具有防堵塞机构的锯条压料机。

技术介绍

[0002]具有防堵塞机构的锯条压料机是一种用于具有防堵塞机构的锯条压料机的辅助装置,其在锯条压料机的领域中得到了广泛的使用;现有的一种具有防堵塞机构的锯条压料机使用中发现,锯条的应用非常的广泛,普通应用于机械加工业,机械制造业,汽车服务业,金属采矿业等等,首先就得选择适合的带锯条对材料其进行切割,这样才能达到最佳的切割效果,还有就是根据切割材料进行锯条的选择,对于直径大的钢材就需用粗齿锯条进行切割,反之最好选择相对合适的细齿锯条,这样才能极大的提高工作效率,目前的一种锯条压料机在对锯条的厚度进行挤压输送时,传统的输送方式往往是使用推送装置卡住锯条的锯齿进行输送,这种输送方式使锯条容易堵塞在装置内部,导致锯条输送的流畅性较差,锯条加工效率较低,装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种锯条夹紧后,通过第一滑块向右移动,从而使锯条向右进行输送,锯条输送完成后,气缸输出端收缩长度,使第一弹簧向左推动第一推杆带动第二夹板移动将锯条松开,如此循环往复,从而使锯条进行输送,防止锯条堵塞,提高锯条的加工效率,通过设置两组防滑垫,提高第一夹板和第二夹板的防滑性,提高锯条输送便利性,提高装置的实用性的一种具有防堵塞机构的锯条压料机。
[0004]本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括底座、工作台、第一滑轨、第一滑块、两组连接件、往复丝杠、电机、第二滑块、第一夹板、第二夹板、第一推杆、第一弹簧、气缸和两组防滑垫,底座顶端与工作台底端连接,工作台上设置有通孔,第一滑轨设置在工作台上并内嵌入工作台顶端内部,第一滑块底端可左右滑动安装在第一滑轨的顶端,两组连接件的顶端分别与工作台的底端连接,往复丝杠的左右两端可旋转横向安装在两组连接件的内侧壁上,电机安装在连接件的外侧壁上,并且电机输出端与往复丝杠右端连接,第二滑块可左右滑动套装在往复丝杠上,第二滑块顶端穿过工作台通孔与第一滑块底端连接,第一夹板底端与第一滑块顶端左部连接,第一滑块顶端设置有凹槽,第二夹板底端可左右滑动设置在凹槽内,第一滑块内设置有腔室,第一推杆左端与第二夹板右端连接,第一推杆右端可左右滑动设置在腔室内,第一弹簧配合安装在腔室内,气缸底端与第一滑块顶端连接,气缸右端输出端与第二夹板左端连接,两组防滑垫分别设置在第一夹板和第二夹板的内侧壁上。
[0005]本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括安装架、两组第辊轴、第三滑块、多组弹簧室、多组第二推杆、多组第二弹簧和拉杆,安装架安装在工作台的外侧壁上,第一组第辊轴安装在安装架的内侧壁上并通过驱动装置进行旋转,第三滑块可上下滑
动设置在安装架的内侧壁上,第三滑块上设置有第二组第辊轴,多组弹簧室的顶端分别与安装架的内侧壁连接,多组弹簧室内分别设置有空腔,空腔底端分别设置有开口,并且开口均与空腔内相通,多组第二推杆顶端可上下滑动穿过开口分别伸入多组空腔内部,多组第二弹簧分别配合安装在多组空腔内并分别设置在多组第二推杆的顶端,拉杆可上下滑动设置在安装架上,并且拉杆的底端与第三滑块的顶端连接。
[0006]本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括多组第二滑轨、多组第四滑块和多组第二辊轴,多组第二滑轨分别设置在工作台的顶端,多组第四滑块可左右滑动分别安装在多组第二滑轨的顶端,并且多组第四滑块分别设置有多组固定阀门,并且固定阀门对第四滑块的滑动起固定左右,多组第二辊轴可旋转分别安装在多组第四滑块的顶端。
[0007]本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括挤压机,挤压机安装在工作台的顶端。
[0008]本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括多组限位块,多组限位块分别安装在工作台的顶端。
[0009]本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括多组支脚,多组支脚的顶端分别与底座的底端连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将需要加工的锯条放置第一夹板和第二夹板之间,放置完成后通过打开气缸向右推动第二夹板在凹槽内向右滑动,从而使锯条通过第一夹板和第二夹板进行夹紧,锯条夹紧后,通过打开电机带动往复丝杠旋转,第二滑块通过往复丝杠的旋转带动第一滑块向右移动,通过第一滑块向右移动,从而使锯条向右进行输送,锯条输送完成后,气缸输出端收缩长度,使第一弹簧向左推动第一推杆带动第二夹板移动将锯条松开,如此循环往复,从而使锯条进行输送,防止锯条堵塞,提高锯条的加工效率,通过设置两组防滑垫,提高第一夹板和第二夹板的防滑性,提高锯条输送便利性,提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是往复丝杠与电机等连接的放大结构示意图;
[0013]图3是第二夹板与第一推杆等连接的放大结构示意图;
[0014]图4是第三滑块与拉杆等连接的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、底座;2、工作台;3、第一滑轨;4、第一滑块;5、连接件;6、往复丝杠;7、电机;8、第二滑块;9、第一夹板;10、第二夹板;11、第一推杆;12、第一弹簧;13、气缸;14、防滑垫;15、安装架;16、第一辊轴;17、第三滑块;18、弹簧室;19、第二推杆;20、第二弹簧;21、拉杆;22、第二滑轨;23、第四滑块;24、第二辊轴;25、挤压机;26、限位块;27、支脚。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示,本技术的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,还包括底座
1、工作台2、第一滑轨3、第一滑块4、两组连接件5、往复丝杠6、电机7、第二滑块8、第一夹板9、第二夹板10、第一推杆11、第一弹簧12、气缸13和两组防滑垫14,底座1顶端与工作台2底端连接,工作台2上设置有通孔,第一滑轨3设置在工作台2上并内嵌入工作台2顶端内部,第一滑块4底端可左右滑动安装在第一滑轨3的顶端,两组连接件5的顶端分别与工作台2的底端连接,往复丝杠6的左右两端可旋转横向安装在两组连接件5的内侧壁上,电机7安装在连接件5的外侧壁上,并且电机7输出端与往复丝杠6右端连接,第二滑块8可左右滑动套装在往复丝杠6上,第二滑块8顶端穿过工作台2通孔与第一滑块4底端连接,第一夹板9底端与第一滑块4顶端左部连接,第一滑块4顶端设置有凹槽,第二夹板10底端可左右滑动设置在凹槽内,第一滑块4内设置有腔室,第一推杆11左端与第二夹板10右端连接,第一推杆11右端可左右滑动设置在腔室内,第一弹簧12配合安装在腔室内,气缸13底端与第一滑块4顶端连接,气缸13右端输出端与第二夹板10左端连接,两组防滑垫14分别设置在第一夹板9和第二夹板10的内侧壁上;将需要加工的锯条放置第一夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞机构的锯条压料机,其特征在于,还包括底座(1)、工作台(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、两组连接件(5)、往复丝杠(6)、电机(7)、第二滑块(8)、第一夹板(9)、第二夹板(10)、第一推杆(11)、第一弹簧(12)、气缸(13)和两组防滑垫(14),底座(1)顶端与工作台(2)底端连接,工作台(2)上设置有通孔,第一滑轨(3)设置在工作台(2)上并内嵌入工作台(2)顶端内部,第一滑块(4)底端可左右滑动安装在第一滑轨(3)的顶端,两组连接件(5)的顶端分别与工作台(2)的底端连接,往复丝杠(6)的左右两端可旋转横向安装在两组连接件(5)的内侧壁上,电机(7)安装在连接件(5)的外侧壁上,并且电机(7)输出端与往复丝杠(6)右端连接,第二滑块(8)可左右滑动套装在往复丝杠(6)上,第二滑块(8)顶端穿过工作台(2)通孔与第一滑块(4)底端连接,第一夹板(9)底端与第一滑块(4)顶端左部连接,第一滑块(4)顶端设置有凹槽,第二夹板(10)底端可左右滑动设置在凹槽内,第一滑块(4)内设置有腔室,第一推杆(11)左端与第二夹板(10)右端连接,第一推杆(11)右端可左右滑动设置在腔室内,第一弹簧(12)配合安装在腔室内,气缸(13)底端与第一滑块(4)顶端连接,气缸(13)右端输出端与第二夹板(10)左端连接,两组防滑垫(14)分别设置在第一夹板(9)和第二夹板(10)的内侧壁上。2.如权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的锯条压料机,其特征在于,还包括安装架(15)、两组第辊轴(16)、第三滑块(17)、多组弹簧室(18)、多组第二推杆(19)、多组第二弹簧(20)和拉杆(21),安装架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:王叔珍
申请(专利权)人:王叔珍
类型:新型
国别省市:

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