一种线端处理机及其焊线模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种线端处理机及其焊线模组，该焊线模组包括基座组件、配件供应组件和焊接组件，配件供应组件与基座组件连接，配件供应组件用于供应接头；焊接组件包括第一模块、第二模块和第三模块，第一模块与基座组件在第一方向上滑动连接，第二模块与第一模块在第二方向上滑动连接，第三模块与第二模块转动连接，第三模块用于将信号线和接头焊接在一起，第一方向和第二方向相互垂直。本实用新型专利技术焊线模组的第三模块在第一模块和第二模块的作用下可以在相互垂直的第一方向和第二方向上进行调节，从而精确地将信号线和接头焊接在一起。一起。一起。

【技术实现步骤摘要】
一种线端处理机及其焊线模组


[0001]本申请涉及机加工设备
，特别是涉及一种线端处理机及其焊线模组。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们对机械自动化设备的普及越来越成熟，目前，存在多种信号线，例如DC线、电源线等。信号线具有相对的两端，需要对信号线的每一端进行线端处理，以便于镀锡，镀锡完后就要将信号线和接头焊接在一起。目前普遍使用人工进行焊接，有极少数使用自动焊接，但是焊枪位置比较固定，不容易调节，无法保证焊接的精度。

技术实现思路

[0003]本申请主要解决的技术问题是提供一种线端处理机及其焊线模组，以解决信号线焊接效率低下的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种焊线模组，该焊线模组包括基座组件、配件供应组件和焊接组件，配件供应组件与基座组件连接，配件供应组件用于供应接头；焊接组件包括第一模块、第二模块和第三模块，第一模块与基座组件在第一方向上滑动连接，第二模块与第一模块在第二方向上滑动连接，第三模块与第二模块转动连接，第三模块用于将信号线和接头焊接在一起，第一方向和第二方向相互垂直。
[0005]可选地，基座组件包括第一座和第二座，第一座开设有固定孔，第二座开设有腰型孔，腰型孔的长度方向分别与第一方向和第二方向垂直，紧固件穿过腰型孔与固定孔连接，第一模块与第二座连接。
[0006]可选地，第一模块包括第一驱动件、第一滑轨和第一基板，第一驱动件与基座组件连接，第一滑轨为多个且平行于第一方向排列在基座组件上，第一基板与多个第一滑轨滑动连接，第一驱动件的输出端与第一基板连接，第二模块与第一基板连接。
[0007]可选地，第二模块包括第二驱动件、第二滑轨和第二基板，第二驱动件与第一模块连接，第二滑轨平行于第二方向排列在第一模块上，第二基板与第二滑轨滑动连接，第二驱动件的输出端与第二基板连接，第三模块与第二基板转动连接。
[0008]可选地，第二模块还包括丝杆、第一辅助座和第二辅助座，丝杆穿设第一辅助座和第二辅助座，第二驱动件为电机，第二驱动件的输出端与丝杆连接，第二基板与丝杆螺纹连接。
[0009]可选地，第三模块包括第三基板、焊枪和固定块，第三基板与第二模块转动连接，焊枪与第三基板连接，固定块与第三基板连接且压设焊枪。
[0010]可选地，第三模块的数量为两个，对称设置在第二模块的相对两端。
[0011]可选地，配件供应组件包括支撑件和夹爪气缸，支撑件与基座组件连接，夹爪气缸与支撑件滑动连接，夹爪气缸用于夹住接头。
[0012]可选地，配件供应组件还包括调节气缸、第一调节块、第二调节块和第三调节块，调节气缸与基座组件连接，第一调节块与调节气缸的输出端连接，第二调节块与第一调节
块转动连接，第三调节块与第二调节块转动连接且与基座组件转动连接，夹爪气缸与第三调节块连接。
[0013]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种线端处理机，线端处理机包括上述任一项的焊线模组。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请本技术第三模块在第一模块和第二模块的作用下可以沿着第一方向和第二方向移动，从而精准位移至信号线和接头的连接处进行焊接，另外，第三模块可以绕第二模块转动，从而可以调整焊接角度，在最佳的焊接位置处进行焊接，第一模块、第二模块、第三模块相互配合实现对信号线和接头精准焊接的目的。
附图说明
[0015]图1是本申请提供的线端处理机的立体结构示意图；
[0016]图2本申请提供的图中A区域的立体结构示意图；
[0017]图3是本申请提供的焊线模组在第一视角的结构示意图；
[0018]图4是本申请提供的焊线模组在第二视角的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，图1是本申请提供的线端处理机100的立体结构示意图，图2本申请提供的图中A区域的立体结构示意图，图3是本申请提供的焊线模组在第一视角的结构示意图，图4是本申请提供的焊线模组在第二视角的结构示意图。
[0021]本技术提供了一种线端处理机100，线端处理机100包括放线平台20和焊线模组10，焊线模组10用于将放线平台20上的信号线焊接至接头上。
[0022]焊线模组包括基座组件11、配件供应组件12和焊接组件13，配件供应组件12与基座组件11连接，配件供应组件12用于供应接头，接头的作用是将信号线与外部电气设备电性连接在一起；焊接组件13包括第一模块14、第二模块15和第三模块16，第一模块14与基座组件 11在第一方向上滑动连接，第二模块15与第一模块14在第二方向上滑动连接，第三模块16与第二模块15转动连接，第三模块16用于将信号线和接头焊接在一起，第一方向和第二方向相互垂直。第三模块16 在第一模块14和第二模块15的作用下可以沿着第一方向和第二方向移动，从而精准位移至信号线和接头的连接处进行焊接，另外，第三模块 16可以绕第二模块15转动，从而可以调整焊接角度，在最佳的焊接位置处进行焊接，第一模块14、第二模块15、第三模块16相互配合实现对信号线和接头精准焊接的目的。
[0023]可选地，基座组件11包括第一座112和第二座114，第一座112开设有固定孔，第二座114开设有腰型孔116，腰型孔116的长度方向分别与第一方向和第二方向垂直，紧固件穿过腰型孔116与固定孔连接，第一模块14与第二座114连接。腰形孔大于固定孔，因此在第二座114 沿着腰形孔的长度方向移动一定距离后依然可以与第一座112固定连接在一起，而
第一模块14与第二座114连接，间接的第三模块16也可以在第一模块14的带动下沿腰形孔的长度方向移动，从而第三模块16可以在立体空间内进行自我调节，以完成更加复杂的焊接任务。
[0024]以下对第一模块14、第二模块15、第三模块16的具体结构进行详细讲解。
[0025]第一模块14包括第一驱动件141、第一滑轨142和第一基板143，第一驱动件141与基座组件11连接，第一滑轨142为多个且平行于第一方向排列在基座组件11上，第一基板143与多个第一滑轨142滑动连接，多个滑轨确保第一基板143滑动的稳定性，第一驱动件141的输出端与第一基板143连接，第二模块15与第一基板143连接。第一驱动件141可以推动第一基板143沿着第一滑轨142运动，从而第二模块 15与第一基板143共同沿着第一方向运动。第一驱动件141可以是气缸、油泵等。
[0026]第二模块15包括第二驱动件151、第二滑轨152和第二基板153，第二驱动件151与第一模块14连接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线模组，其特征在于，所述焊线模组包括：基座组件；配件供应组件，与所述基座组件连接，所述配件供应组件用于供应接头；焊接组件，包括第一模块、第二模块和第三模块，所述第一模块与所述基座组件在第一方向上滑动连接，所述第二模块与所述第一模块在第二方向上滑动连接，所述第三模块与所述第二模块转动连接，所述第三模块用于将信号线和接头焊接在一起，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的焊线模组，其特征在于，所述基座组件包括第一座和第二座，所述第一座开设有固定孔，所述第二座开设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直，紧固件穿过所述腰型孔与所述固定孔连接，所述第一模块与所述第二座连接。3.根据权利要求1所述的焊线模组，其特征在于，所述第一模块包括第一驱动件、第一滑轨和第一基板，所述第一驱动件与所述基座组件连接，所述第一滑轨为多个且平行于所述第一方向排列在所述基座组件上，所述第一基板与所述多个第一滑轨滑动连接，所述第一驱动件的输出端与所述第一基板连接，所述第二模块与所述第一基板连接。4.根据权利要求1所述的焊线模组，其特征在于，所述第二模块包括第二驱动件、第二滑轨和第二基板，所述第二驱动件与所述第一模块连接，所述第二滑轨平行于所述第二方向排列在所述第一模块上，所述第二基板与所述第二滑轨滑动连接，所述第二驱动件的输出端与所述第二基板连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒忠诚，
申请(专利权)人：深圳市长城长机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：