一种印刷烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干机技术领域，特别涉及一种印刷烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱前侧壁中部固定内嵌有电气控制器，所述烘干箱内部设置有后烘干腔和前热风腔，所述后烘干腔内腔等间距设置有加热腔，且加热腔内部与U形通槽位置相对应处均设置有电加热辐射板，所述前热风腔内腔设置有电加热暖风机，所述烘干箱外侧设置有固定套架，且固定套架外侧设置有弧形轨道，所述弧形轨道右侧设置有立式传输线，所述立式传输线后侧壁中部左端设置有同步输料装置，且同步输料装置上设置有固定板架。本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，烘干箱立式和可移动设计很好的与立式传输线相适配，解决了客户的使用需求，且装置整体操作简单，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，特别涉及一种印刷烘干机。

技术介绍

[0002]随着社会发展，科技进步，现在的传输线已经由原来的卧式渐渐被立式传输线所取代，因为立式传输线相对卧式传输线来说载料量更多且占地空间较小，但是现在的烘干机大多为横跨设置在卧式传输线上且位置固定，不能随意调节和拆卸，对于现在使用的立式传输线来说，还没有与之配套使用的立式烘干机。
[0003]为此，亟待需要一种印刷烘干机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够对立式传输线上的物料进行立式烘干的一种印刷烘干机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0006]本技术所述的一种印刷烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱前侧壁中部固定内嵌有电气控制器，且电气控制器左右两侧均固定安装有把手，所述烘干箱后侧壁上部和下部均等间距设置有限位插头，所述烘干箱后侧壁中部左右两端均设置有PFC连接卡头，所述烘干箱内部竖向设置有隔板并以隔板为界限将烘干箱内腔分隔成后烘干腔和前热风腔，所述后烘干腔顶部竖向等间距设置有U形通槽，所述后烘干腔内腔等间距设置有加热腔，且加热腔内部与U形通槽位置相对应处均设置有电加热辐射板，所述前热风腔内腔设置有电加热暖风机，所述烘干箱外侧设置有固定套架，且固定套架外侧设置有弧形轨道，所述弧形轨道右侧设置有立式传输线，且立式传输线前侧壁中部开设有通槽，所述通槽外侧设置有腰型槽，且腰型槽外侧均等间距设置有传动链轮，所述立式传输线前侧壁左右两端均设置有链轮调节座，所述立式传输线后侧壁中部左端设置有同步输料装置，且同步输料装置上设置有固定板架，所述固定板架一侧设置有限位杆。
[0007]进一步地，所述加热腔为多层上下叠加设计，所述加热腔为三组，三组所述加热腔内的电加热辐射板均配备有独立的温控装置，三组所述加热腔内的电加热辐射板均为U型并与U形通槽相适配。
[0008]进一步地，所述电加热暖风机包括有暖风泵、恒温电加热箱、暖风管道、暖风喷头和风量传感器，所述暖风喷头分别贯穿前热风腔延伸至后烘干腔内设置在最下面两组所述加热腔内并位于电加热辐射板上方单侧斜向设置，所述暖风管道上设置有电磁阀，所述风量传感器设置在U形通槽底部，所述前热风腔左右两侧壁均开设有便于进风的通风格栅。
[0009]进一步地，所述固定套架内侧设置有导轨，所述烘干箱与导轨位置相对应处均设置有导槽，所述烘干箱与固定套架滑动连接并呈前后运动，所述固定套架顶部和底部均设置有移动滑座，且移动滑座一侧均设置有定位杆，所述移动滑座套设在弧形轨道上并与弧形轨道上的滑轨滑动连接，所述移动滑座上设置有固定锁阀。
[0010]进一步地，所述同步输料装置包括有驱动电机、传动带、传动齿、螺纹丝杆和固定轴座，所述固定板架固定安装在同步输料装置上并在同步输料装置的带动下呈左右运动。
[0011]进一步地，所述腰型槽上设置有刻度线，所述限位杆为可伸缩设计，所述限位杆一端与固定板架固定连接，另一端位于腰型槽内并向前延伸，所述限位杆与定位杆位置相对应并卡接固定。
[0012]进一步地，所述固定板架与限位插头和PFC连接卡头位置相对应处分别设置有与之相适配的限位插孔和PFC连接器。
[0013]进一步地，所述电气控制器与以上用电设备电性连接并控制以上用电设备正常运行并根据程序做出相对应操作。
[0014]本技术有益效果为：本技术设计新颖，结构合理，弧形轨道和同步输料装置设计便于客户根据使用情况调整固定板架和烘干箱的位置，从而达到调节烘干区域的目的，同时弧形轨道紧贴立式传输线放置占地面积小，节省安装空间，且装置均为可拆卸设计，便于运输和后期装配，本装置中的烘干箱立式和可移动设计很好的与立式传输线相适配，解决了客户的使用需求，同时其内部设有的电加热辐射板和电加热暖风机双管齐下，通过电气控制器多重调控对经过U形通槽内的物料进行很好的烘干，保证了烘干效率的同时也很好的保证了烘干质量，使用效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术一种印刷烘干机主体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种印刷烘干机中的后烘干腔结构示意图；
[0017]图3是本技术一种印刷烘干机中的前热风腔结构示意图；
[0018]图4是本技术一种印刷烘干机中的限位杆结构示意图；
[0019]图5是本技术一种印刷烘干机中的PFC连接器结构示意图。
[0020]图1
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5中：1、烘干箱；2、电气控制器；3、把手；4、限位插头；5、PFC连接卡头；6、后烘干腔；7、前热风腔；8、U形通槽；9、加热腔；10、电加热辐射板；11、电加热暖风机；111、暖风泵；112、恒温电加热箱；113、暖风管道；114、暖风喷头；12、固定套架、13、弧形轨道；14、立式传输线；15、通槽；16、腰型槽；17、传动链轮；18、链轮调节座；19、同步输料装置；20、固定板架；21、限位杆；100、移动滑座；200、定位杆；300、限位插孔；400、PFC连接器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种印刷烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1前侧壁中部固定内嵌有电气控制器2，且电气控制器2左右两侧均固定安装有把手3，烘干箱1后侧壁上部和下部均等间距设置有限位插头4，烘干箱1后侧壁中部左右两端均设置有PFC连接卡头5，烘干箱1内部竖向设置有隔板并以隔板为界限将烘干箱1内腔分隔成后烘干腔6和前热风腔7，后烘干腔6顶部竖向等间距设置有U形通槽8，后烘干腔6内腔等间距设置有加热腔9，且加热腔9内部与U形通槽8位置相对应处均设置有电加热辐射板10，前热风腔7内腔设置有电加热暖风机11，烘干箱1外侧设置有固定套架12，且固定套架12外侧设置有弧形轨道13，弧形轨道13右侧设置有立式传输线14，且立式传输线14前侧壁中部开设有通槽15，通槽15
外侧设置有腰型槽16，且腰型槽16外侧均等间距设置有传动链轮17，立式传输线14前侧壁左右两端均设置有链轮调节座18，立式传输线14后侧壁中部左端设置有同步输料装置19，且同步输料装置19上设置有固定板架20，固定板架20一侧设置有限位杆21。
[0023]其中，加热腔9为多层上下叠加设计，加热腔9为三组，三组加热腔9内的电加热辐射板10均配备有独立的温控装置，三组加热腔9内的电加热辐射板10均为U型并与U形通槽8相适配，电加热暖风机11包括有暖风泵111、恒温电加热箱112、暖风管道113、暖风喷头114和风量传感器，暖风喷头114分别贯穿前热风腔7延伸至后烘干腔6内设置在最下面两组加热腔9内并位于电加热辐射板10上方单侧斜向设置，暖风管道113上设置有电磁阀，风量传感器设置在U形通槽8底部，前热风腔7左右两侧壁均开设有便于进风的通风格栅，固定套架12内侧设置有导轨，烘干箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷烘干机，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）前侧壁中部固定内嵌有电气控制器（2），且电气控制器（2）左右两侧均固定安装有把手（3），所述烘干箱（1）后侧壁上部和下部均等间距设置有限位插头（4），所述烘干箱（1）后侧壁中部左右两端均设置有PFC连接卡头（5），所述烘干箱（1）内部竖向设置有隔板并以隔板为界限将烘干箱（1）内腔分隔成后烘干腔（6）和前热风腔（7），所述后烘干腔（6）顶部竖向等间距设置有U形通槽（8），所述后烘干腔（6）内腔等间距设置有加热腔（9），且加热腔（9）内部与U形通槽（8）位置相对应处均设置有电加热辐射板（10），所述前热风腔（7）内腔设置有电加热暖风机（11），所述烘干箱（1）外侧设置有固定套架（12），且固定套架（12）外侧设置有弧形轨道（13），所述弧形轨道（13）右侧设置有立式传输线（14），且立式传输线（14）前侧壁中部开设有通槽（15），所述通槽（15）外侧设置有腰型槽（16），且腰型槽（16）外侧均等间距设置有传动链轮（17），所述立式传输线（14）前侧壁左右两端均设置有链轮调节座（18），所述立式传输线（14）后侧壁中部左端设置有同步输料装置（19），且同步输料装置（19）上设置有固定板架（20），所述固定板架（20）一侧设置有限位杆（21）。2.根据权利要求1所述的一种印刷烘干机，其特征在于：所述加热腔（9）为多层上下叠加设计，所述加热腔（9）为三组，三组所述加热腔（9）内的电加热辐射板（10）均配备有独立的温控装置，三组所述加热腔（9）内的电加热辐射板（10）均为U型并与U形通槽（8）相适配。3.根据权利要求1所述的一种印刷烘干机，其特征在于：所述电加热暖风机（11）包括有暖风泵（111）、恒温电加热箱（112）、暖风管道（113）、暖风喷头（114）和风量...

【专利技术属性】
技术研发人员：平洁琼，丁康龙，
申请(专利权)人：慈溪一泰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：