一种瓶身修整设备制造技术

技术编号:31033131 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:29
本实用新型专利技术涉及修整设备技术领域,特别涉及一种瓶身修整设备,包括主轴箱,所述主轴箱前侧壁上端固定安装有PLC控制器,所述主轴箱右侧壁上端固定安装有主轴卡盘,所述主轴箱右侧固定连接有进给机架,且进给机架顶部横向安装有横向移动平台,所述横向移动平台顶部安装有纵向移动平台,且纵向移动平台顶部左右两端分别固定安装有瓶体修整模块和上料定位模块,所述纵向移动平台后端上方固定安装有上料箱,且上料箱前侧壁中端开设有排料口,所述上料箱前侧固定安装有气动上料组架,且气动上料组架中端和下端分别固定安装有气动上料顶杆和L型上料架。本实用新型专利技术设计新颖,结构合理,整体操作方便,使用效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶身修整设备


[0001]本技术涉及修整设备
,特别涉及一种瓶身修整设备。

技术介绍

[0002]瓶体在拉伸后需要对其进行修整和切割,但是现有的修整设备多以切割为主,修整为辅或几乎就没有修整,只要切割后整体尺寸正常就可以了,这种方式使错误的,没法保证生产质量,而且上下料多为人工操作,生产效率较低,而满足不了客户的使用需求。
[0003]为此,亟待需要一种瓶身修整设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种能对瓶体进行修整并自动上下料的一种瓶身修整设备。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案。
[0006]本技术所述的一种瓶身修整设备,包括主轴箱,所述主轴箱前侧壁上端固定安装有PLC控制器,所述主轴箱顶部右端固定安装有辅助组件,所述主轴箱右侧壁上端固定安装有主轴卡盘,所述主轴箱右侧固定连接有进给机架,且进给机架顶部横向安装有横向移动平台,所述横向移动平台顶部安装有纵向移动平台,且纵向移动平台顶部左右两端分别固定安装有瓶体修整模块和上料定位模块,所述瓶体修整模块包括有固定安装座、瓶内修整直筒模座、瓶外修整旋压模座和瓶体修整切割模座,所述横向移动平台右侧斜向固定安装有导料架,所述纵向移动平台后端上方固定安装有上料箱,且上料箱顶部开设有进料口,所述上料箱前侧壁中端开设有排料口,且排料口内侧固定安装有间歇下料装置,所述上料箱前侧固定安装有气动上料组架,且气动上料组架中端和下端分别固定安装有气动上料顶杆和L型上料架。<br/>[0007]进一步地,所述辅助组件包括有用于照亮加工区域的照明装置和用于对加工区域进行吹气清理并对加工件起到冷却作用的冷气管装置。
[0008]进一步地,所述主轴箱内部设置有自驱动变速机构,所述自驱动变速机构与主轴卡盘内端固定连接,所述主轴卡盘外端设置有与瓶体相适配的固定套模,且固定套模内端设置有便于将瓶体排出的气吹顶料推块,所述固定套模与瓶体修整模块位置相对应。
[0009]进一步地,所述进给机架底部设置有液压升降装置,所述横向移动平台横跨设置在进给机架顶部并与进给机架顶部滑动连接,所述纵向移动平台固定安装在横向移动平台顶部并与横向移动平台顶部滑动连接,所述横向移动平台和纵向移动平台内部均设置有自驱动进给机构,所述横向移动平台在自驱动进给机构的作用下在进给机架顶部呈左右运动,所述纵向移动平台在自驱动进给机构的作用下在横向移动平台顶部呈前后运动。
[0010]进一步地,所述瓶体修整模块中的固定安装座固定安装在纵向移动平台前端,所述瓶体修整切割模座和瓶内修整直筒模座分别固定安装在固定安装座靠近主轴卡盘的一侧并前后设置,所述瓶外修整旋压模座位于瓶体修整切割模座和瓶内修整直筒模座之间,
所述固定安装座内部设置有与瓶外修整旋压模座位置相对应并带动瓶外修整旋压模座在固定安装座左侧壁上进行前后运动的液压推动装置,所述上料定位模块为定位金属板。
[0011]进一步地,所述间歇下料装置为气动升降挡板,所述气动上料组架后端连接有气动伸缩杆,所述上料箱与气动伸缩杆位置相对应处均开设有与之相适配的置物槽,所述气动伸缩杆一端与置物槽内端固定连接,另一端与气动上料组架后端固定连接。
[0012]进一步地,所述进给机架内部还分别设置有液压装置和气源装置,所述液压装置包括有油箱、油泵和电机,所述液压装置与以上液压设备均通过输油管道连接,且输油管道上均设置有电磁阀,所述气源装置包括有气罐和空气压缩机,所述气源装置与以上用气设备均通过输气管道连接,且输气管道上均设置有电磁阀。
[0013]进一步地,所述PLC控制器与以上用电设备电性连接控制以上用电设备正常运行并根据程序做出相对应操作。
[0014]本技术有益效果为:本技术设计新颖,结构合理,瓶内修整直筒模座和瓶外修整旋压模座设计便于对瓶体壁厚和瓶外形状进行修整,保证生产质量,最后在通过瓶体修整切割模座切割多余部分统一外形尺寸,修整效果更好,同时本装置还配备有自动上下料装置,有效的提高了生产效率,也节省了相对应的人工成本,使用效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术一种瓶身修整设备主体结构示意图;
[0016]图2是本技术一种瓶身修整设备中的间歇下料装置结构示意图;
[0017]图3是本技术一种瓶身修整设备中的气动上料顶杆结构示意图;
[0018]图4是本技术一种瓶身修整设备中的瓶体修整模块结构示意图。
[0019]图1

4中:1、主轴箱;2、PLC控制器;3、辅助组件;4、主轴卡盘;5、进给机架;6、横向移动平台;7、纵向移动平台;8、瓶体修整模块;81、固定安装座;82、瓶内修整直筒模座;83、瓶外修整旋压模座;84、瓶体修整切割模座;9、上料定位模块;10、导料架;11、上料箱;12、进料口;13、间歇下料装置;14、气动上料组架;15、气动上料顶杆;16、L型上料架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种瓶身修整设备,包括主轴箱1,主轴箱1前侧壁上端固定安装有PLC控制器2,主轴箱1顶部右端固定安装有辅助组件3,主轴箱1右侧壁上端固定安装有主轴卡盘4,主轴箱1右侧固定连接有进给机架5,且进给机架5顶部横向安装有横向移动平台6,横向移动平台6顶部安装有纵向移动平台7,且纵向移动平台7顶部左右两端分别固定安装有瓶体修整模块8和上料定位模块9,瓶体修整模块8包括有固定安装座81、瓶内修整直筒模座82、瓶外修整旋压模座83和瓶体修整切割模座84,横向移动平台6右侧斜向固定安装有导料架10,纵向移动平台7后端上方固定安装有上料箱11,且上料箱11顶部开设有进料口12,上料箱11前侧壁中端开设有排料口,且排料口内侧固定安装有间歇下料装置13,上料箱11前侧固定安装有气动上料组架14,且气动上料组架14中端和下端分别固定安装有气动上料顶杆15和L型上料架16。
[0022]其中,辅助组件3包括有用于照亮加工区域的照明装置和用于对加工区域进行吹
气清理并对加工件起到冷却作用的冷气管装置,主轴箱1内部设置有自驱动变速机构,自驱动变速机构与主轴卡盘4内端固定连接,主轴卡盘4外端设置有与瓶体相适配的固定套模,且固定套模内端设置有便于将瓶体排出的气吹顶料推块,固定套模与瓶体修整模块8位置相对应,进给机架5底部设置有液压升降装置,横向移动平台6横跨设置在进给机架5顶部并与进给机架5顶部滑动连接,纵向移动平台7固定安装在横向移动平台6顶部并与横向移动平台6顶部滑动连接,横向移动平台6和纵向移动平台7内部均设置有自驱动进给机构,横向移动平台6在自驱动进给机构的作用下在进给机架5顶部呈左右运动,纵向移动平台7在自驱动进给机构的作用下在横向移动平台6顶部呈前后运动,瓶体修整模块8中的固定安装座81固定安装在纵向移动平台7前端,瓶体修整切割模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶身修整设备,包括主轴箱(1),其特征在于:所述主轴箱(1)前侧壁上端固定安装有PLC控制器(2),所述主轴箱(1)顶部右端固定安装有辅助组件(3),所述主轴箱(1)右侧壁上端固定安装有主轴卡盘(4),所述主轴箱(1)右侧固定连接有进给机架(5),且进给机架(5)顶部横向安装有横向移动平台(6),所述横向移动平台(6)顶部安装有纵向移动平台(7),且纵向移动平台(7)顶部左右两端分别固定安装有瓶体修整模块(8)和上料定位模块(9),所述瓶体修整模块(8)包括有固定安装座(81)、瓶内修整直筒模座(82)、瓶外修整旋压模座(83)和瓶体修整切割模座(84),所述横向移动平台(6)右侧斜向固定安装有导料架(10),所述纵向移动平台(7)后端上方固定安装有上料箱(11),且上料箱(11)顶部开设有进料口(12),所述上料箱(11)前侧壁中端开设有排料口,且排料口内侧固定安装有间歇下料装置(13),所述上料箱(11)前侧固定安装有气动上料组架(14),且气动上料组架(14)中端和下端分别固定安装有气动上料顶杆(15)和L型上料架(16)。2.根据权利要求1所述的一种瓶身修整设备,其特征在于:所述辅助组件(3)包括有用于照亮加工区域的照明装置和用于对加工区域进行吹气清理并对加工件起到冷却作用的冷气管装置。3.根据权利要求1所述的一种瓶身修整设备,其特征在于:所述主轴箱(1)内部设置有自驱动变速机构,所述自驱动变速机构与主轴卡盘(4)内端固定连接,所述主轴卡盘(4)外端设置有与瓶体相适配的固定套模,且固定套模内端设置有便于将瓶体排出的气吹顶料推块,所述固定套模与瓶体修整模块(8)位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种瓶身修整设备,其特征在于:所述进给机架(5)底部设置有液压升降装置,所述横向移动平台(6)横跨设置在进给机架(5)顶部并与进给机架(5)顶部滑动连接,所述纵向移动平台(7)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:平洁琼丁康龙
申请(专利权)人:慈溪一泰包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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