一种便于拆卸的模切机用排废结构制造技术

技术编号:31000401 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 22:51
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的模切机用排废结构,涉及排废结构领域,包括壳体,所述壳体的一侧插接有固定块,所述固定块的一侧与固定座的外侧活动连接,所述固定座的内侧设置有下辊,所述壳体的顶端插接有上顶盖,所述上顶盖的外侧与夹紧腔的内壁活动连接,所述上顶盖的两端螺纹连接有螺栓旋钮,所述螺栓旋钮的底端活动连接有压紧块。本实用新型专利技术通过上顶盖和夹紧腔、固定块和固定座的配合使用,用于活动固定座和上辊、传动锥齿轮与主动锥齿轮的拆卸和固定,使得装置的维修和组装更加的方便,通过上辊和下辊的使用,保持废料可以不断被剥离和收集,避免装置更换收集辊的过程中停止生产,进而大大增加了生产效率。进而大大增加了生产效率。进而大大增加了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的模切机用排废结构


[0001]本技术涉及排废结构领域,具体为一种便于拆卸的模切机用排废结构。

技术介绍

[0002]在卷筒纸不干胶标签印刷行业中,模切成型是生产过程中必不可少的一道重要工序,传统的不干胶模切收废采用的是收卷收废的方法,其最大的局限就是当废品卷直径达到机器收卷最大尺寸后就不得不停机更换新卷,然后再继续工作,因废料收集的换卷作业会造成设备生产效率的降低、纸张、油墨等材料浪费的增加以及人工工作量的增大,尽管成品的不停机放卷和不停机收卷已经成熟,废料收集不能实现不停机生产一直制约着不干胶标签印刷行业的自动化程度。
[0003]常见的模切机用排废结构多为固定焊接,不易调试和维修,另一方面,在废料收集装置收集达到阈值时,便需要停机整顿,更换收集辊,这大大拖慢生产流程、降低了模切机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的模切机用排废结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的模切机用排废结构,包括壳体,所述壳体的一侧插接有固定块,所述固定块的一侧与固定座的外侧活动连接,所述固定座的内侧设置有下辊,所述壳体的顶端插接有上顶盖,所述上顶盖的外侧与夹紧腔的内壁活动连接,所述上顶盖的两端螺纹连接有螺栓旋钮,所述螺栓旋钮的底端活动连接有压紧块,所述压紧块的底端与压紧弹簧的顶端固定连接,所述压紧弹簧的底端固定连接有压板,所述压板的外侧与压紧槽的内壁活动连接,所述壳体内部的一端开设有收集腔,所述收集腔的内壁设置有收集辊,所述收集辊的一端活动连接有固定板,所述收集辊的一端设置有从动齿轮,所述从动齿轮的外侧活动连接有主动齿轮,所述压紧槽的内壁活动连接有活动固定座,所述活动固定座的内侧与上辊的两端活动连接,所述下辊的一端设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的外侧与主动锥齿轮的外侧啮合连接,所述主动锥齿轮的一侧与驱动电机的动力输出端固定连接。
[0006]进一步的,所述壳体的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁与固定块的一侧插接,所述固定块用于将固定座固定。
[0007]进一步的,所述上辊由心轴和压辊组成,所述压辊的外侧与下辊的外侧活动连接,所述下辊和上辊用于夹持废料。
[0008]进一步的,所述壳体一端的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与主动齿轮的内侧固定连接,所述主动齿轮用于驱动从动齿轮转动。
[0009]进一步的,所述传动锥齿轮的外侧与壳体底端的内侧活动连接,所述驱动电机的外侧与壳体底端的内部固定连接,所述驱动电机为主动锥齿轮提供动力。
[0010]进一步的,所述壳体的顶端开设有夹紧腔,所述夹紧腔内壁的两端开设有压紧槽,所述夹紧腔为上辊的活动提供空间。
[0011]进一步的,所述压紧块的外侧与压紧槽的内侧活动连接,所述压紧块用于给予活动固定座一定的压力,使废料可以被不断的剥离。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、本技术通过上顶盖和夹紧腔、固定块和固定座的配合使用,用于活动固定座和上辊、传动锥齿轮与主动锥齿轮的拆卸和固定,使得装置的维修和组装更加的方便,通过上辊和下辊的使用,保持废料可以不断被剥离和收集,避免装置更换收集辊的过程中停止生产,进而大大增加了生产效率。
[0014]2、本技术通过螺栓旋钮的使用,可以对活动固定座的位置进行调节,进而调整上辊和下辊之间的挤压力的大小,通过压紧弹簧和压板的使用,使下辊和上辊的保持弹性挤压,使得下辊和上辊能够始终不断的拉扯和收集废料。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的正面结构示意图;
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图;
[0018]图3是本技术的图1中A部分局部放大结构示意图;
[0019]图4是本技术的图2中B部分局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、固定块;3、固定座;4、下辊;5、上辊;6、上顶盖;7、螺栓旋钮;8、收集腔;9、主动齿轮;10、活动固定座;11、传动锥齿轮;12、驱动电机;13、主动锥齿轮;14、夹紧腔;15、压紧槽;16、从动齿轮;17、收集辊;18、固定板;19、压紧块;20、压紧弹簧;21、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

3所示的一种便于拆卸的模切机用排废结构,包括壳体1,所述壳体1的一侧插接有固定块2,所述固定块2的一侧与固定座3的外侧活动连接,所述固定座3的内侧设置有下辊4,所述壳体1的顶端插接有上顶盖6,所述上顶盖6的外侧与夹紧腔14的内壁活动连接,所述壳体1内部的一端开设有收集腔8,所述收集腔8的内壁设置有收集辊17,所述收集辊17的一端活动连接有固定板18,所述收集辊17的一端设置有从动齿轮16,所述从动齿轮16的外侧活动连接有主动齿轮9,所述压紧槽15的内壁活动连接有活动固定座10,所述活动固定座10的内侧与上辊5的两端活动连接,所述下辊4的一端设置有传动锥齿轮11,所述传动锥齿轮11的外侧与主动锥齿轮13的外侧啮合连接,所述主动锥齿轮13的一侧与驱动电机12的动力输出端固定连接。
[0023]在一个优选的实施方式中,所述壳体1的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁与
固定块2的一侧插接,所述固定块2用于将固定座3固定。
[0024]在一个优选的实施方式中,所述上辊5由心轴和压辊组成,所述压辊的外侧与下辊4的外侧活动连接,所述下辊4和上辊5用于夹持废料。
[0025]在一个优选的实施方式中,所述壳体1一端的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与主动齿轮9的内侧固定连接,所述主动齿轮9用于驱动从动齿轮16转动。
[0026]在一个优选的实施方式中,所述传动锥齿轮11的外侧与壳体1底端的内侧活动连接,所述驱动电机12的外侧与壳体1底端的内部固定连接,所述驱动电机12为主动锥齿轮13提供动力。
[0027]具体实施方式为:通过驱动电机驱动主动齿轮9转动,主动齿轮9带动从动齿轮16转动,从动齿轮16带动收集辊17转动,收集辊17将废料进行卷动收集,在此过程中通过上辊5和下辊4保持废料可以不断被剥离和收集,避免装置更换收集辊17的过程中停止生产,进而大大增加了生产效率,通过上顶盖6和夹紧腔14的配合使用,用于活动固定座10和上辊5的拆卸和固定,使得装置的维修和组装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的模切机用排废结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧插接有固定块(2),所述固定块(2)的一侧与固定座(3)的外侧活动连接,所述固定座(3)的内侧设置有下辊(4),所述壳体(1)的顶端插接有上顶盖(6),所述上顶盖(6)的外侧与夹紧腔(14)的内壁活动连接,所述上顶盖(6)的两端螺纹连接有螺栓旋钮(7),所述螺栓旋钮(7)的底端活动连接有压紧块(19),所述压紧块(19)的底端与压紧弹簧(20)的顶端固定连接,所述压紧弹簧(20)的底端固定连接有压板(21),所述压板(21)的外侧与压紧槽(15)的内壁活动连接,所述壳体(1)内部的一端开设有收集腔(8),所述收集腔(8)的内壁设置有收集辊(17),所述收集辊(17)的一端活动连接有固定板(18),所述收集辊(17)的一端设置有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)的外侧活动连接有主动齿轮(9),所述压紧槽(15)的内壁活动连接有活动固定座(10),所述活动固定座(10)的内侧与上辊(5)的两端活动连接,所述下辊(4)的一端设置有传动锥齿轮(11),所述传动锥齿轮(11)的外侧与主动锥齿轮(13)的外侧啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海杜云
申请(专利权)人:珠海高圣精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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