本实用新型专利技术公开了一种自动收料装置，包括收料结构和放料结构，所述收料结构主要由收料轴、支撑架、电机安装架、电机和联轴器，所述电机安装架焊接在支撑架的侧壁上，所述电机安装在电机安装架上，手所述收料轴通过联轴器安装在电机的输出轴上，所述收料轴转动穿出支撑架，所述电机安装架的底端连接底座，所述放料结构包括底座、收料轴、支撑架和轴承，所述收料轴的一端连接在轴承的内环上，所述轴承安装在支撑架上，所述收料轴和放料轴上均安装有防护结构和卷套，本实用新型专利技术通过设置收料结构和放料结构，利用电机带动收料轴转动，将产品进行收卷，可快速的进行收卷，提高作业效率，自动收卷便于人员精力更集中检查产品，有效的提升品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种自动收料装置
[0001]本技术涉及收料
，具体为一种自动收料装置。
技术介绍
[0002]在产品加工结束后，通过需要对产品进行检测，现在主要利用人工进行检测，在检测的同时，需要将检测后的产品件收卷，需要工作人员，一边检测一边收卷，该种方式，会耗费精力，使得作业效率低，且手动收料，容易产生收卷不齐的现象，影响外观，在这该种方式容易在检测时分心，影响检测的结果，为此，我们提出一种自动收料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动收料装置，包括收料结构和放料结构，所述收料结构主要由收料轴、支撑架、电机安装架、电机和联轴器，所述电机安装架焊接在支撑架的侧壁上，所述电机安装在电机安装架上，手所述收料轴通过联轴器安装在电机的输出轴上，所述收料轴转动穿出支撑架，所述电机安装架的底端连接底座，所述放料结构包括底座、收料轴、支撑架和轴承，所述收料轴的一端连接在轴承的内环上，所述轴承安装在支撑架上，所述收料轴和放料轴上均安装有防护结构和卷套，所述底座的底端安装有磁铁底片。
[0005]进一步的，所述防护结构包括固定螺纹套、一号挡板、二号挡板、活动螺纹套和螺纹调节杆，所述一号挡板的一侧连接固定螺纹套，所述二号挡板的一侧设有活动螺纹套，所述固定螺纹套、一号挡板与二号挡板、活动螺纹套安装在收料轴和放料轴上。
[0006]进一步的，所述活动螺纹套上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端螺纹穿出螺纹孔后连接在二号挡板的表面，所述二号挡板与螺纹调节杆之间转动连接。
[0007]进一步的，所述收料轴和放料轴上设置有螺纹区，且螺纹区设置有两组，所述固定螺纹套和活动螺纹套分别螺纹连接在两组螺纹区上。
[0008]进一步的，所述卷套置于一号挡板和二号挡板之间。
[0009]进一步的，所述收料结构和放料结构的支撑架底部一侧设有侧边架，所述侧边架的一侧设有挡轴。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置收料结构和放料结构，将未检测的产品置于放料结构的卷套上，将检测后的产品的一端置于收料结构的卷套上，使用时，利用电机带动收料轴转动，从而将产品进行收卷，可快速的进行收卷，提高作业效率，改变传统手动人工手动收卷产品，自动收卷便于人员精力更集中检查产品，有效的提升品质。
[0012]2、本技术通过在收料结构的收料轴和放料结构的放料轴上设置防护结构，将
防护结构主要采用一号挡板、二号挡板组成，将卷套置于一号挡板、二号挡板之间，收卷时，可利用两组挡板在收卷产品时，进行保护，使得收卷更加整齐。
[0013]3、本技术通过在收料结构的收料轴和放料结构的放料轴上设置两组螺纹区，并在一号挡板的一侧设置固定螺纹套，在二号挡板的一侧设置活动螺纹套，安装防护结构时，可将固定螺纹套和活动螺纹套螺纹连接在螺纹区上，安装简单，再者活动螺纹套和二号挡板之间利用螺纹调节杆进行连接，使用时，可通过转动螺纹调节杆，来调节二号挡板和活动螺纹套之间的距离，从而可调节一号挡板和二号挡板之间的距离，便于适用于不同尺寸的卷套。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的收料结构结构示意图；
[0017]图3是本技术的放料结构结构示意图；
[0018]图4是本技术的防护结构和收料轴连接结构示意图；
[0019]图中：1、防护结构；2、放料轴；3、卷套；4、侧边架；5、挡轴；6、底座；7、收料轴；8、支撑架；9、电机安装架；10、电机；11、联轴器；12、固定螺纹套；13、一号挡板；14、二号挡板；15、活动螺纹套；16、螺纹调节杆；17、磁铁底片；18、轴承；19、螺纹区；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种自动收料装置，包括收料结构和放料结构，所述收料结构主要由收料轴7、支撑架8、电机安装架9、电机10和联轴器11，所述电机安装架9焊接在支撑架8的侧壁上，所述电机10安装在电机安装架9上，手所述收料轴7通过联轴器11安装在电机10的输出轴上，所述收料轴7转动穿出支撑架8，所述电机安装架9的底端连接底座6，所述放料结构包括底座6、收料轴7、支撑架8和轴承18，所述收料轴7的一端连接在轴承18的内环上，所述轴承18安装在支撑架8上，所述收料轴7和放料轴2上均安装有防护结构1和卷套3，所述底座6的底端安装有磁铁底片17。
[0022]优选的，所述防护结构1包括固定螺纹套12、一号挡板13、二号挡板14、活动螺纹套15和螺纹调节杆16，所述一号挡板13的一侧连接固定螺纹套12，所述二号挡板14的一侧设有活动螺纹套15，所述固定螺纹套12、一号挡板13与二号挡板14、活动螺纹套15安装在收料轴7和放料轴2上，将卷套3置于一号挡板13、二号挡板14之间，收卷时，可利用两组挡板在收卷产品时，进行保护，使得收卷更加整齐。
[0023]优选的，所述活动螺纹套15上设有螺纹孔20，所述螺纹孔20内螺纹连接有螺纹调节杆16，所述螺纹调节杆16的一端螺纹穿出螺纹孔20后连接在二号挡板14的表面，所述二
号挡板14与螺纹调节杆16之间转动连接，使用时，通过转动螺纹调节杆16，使得螺纹调节杆16在螺纹孔20内前后移动，通过转动螺纹调节杆16，来调节二号挡板14和活动螺纹套15之间的距离，从而可调节一号挡板13和二号挡板14之间的距离，便于适用于不同尺寸的卷套3。
[0024]优选的，所述收料轴7和放料轴2上设置有螺纹区19，且螺纹区19设置有两组，所述固定螺纹套12和活动螺纹套15分别螺纹连接在两组螺纹区19上，使得固定螺纹套12和活动螺纹套15与收料轴7和放料轴2可拆卸，便于根据需求调节固定螺纹套12和活动螺纹套15之间的距离，以便适用于不同的卷套3。
[0025]优选的，所述卷套3置于一号挡板13和二号挡板14之间，利用一号挡板13和二号挡板14对卷套3的两端件防护，使得收卷更加整齐。
[0026]优选的，所述收料结构和放料结构的支撑架8底部一侧设有侧边架4，所述侧边架4的一侧设有挡轴5，利用挡轴5可再将收料结构和放料结构之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动收料装置，其特征在于：包括收料结构和放料结构，所述收料结构主要由收料轴(7)、支撑架(8)、电机安装架(9)、电机(10)和联轴器(11)，所述电机安装架(9)焊接在支撑架(8)的侧壁上，所述电机(10)安装在电机安装架(9)上，手所述收料轴(7)通过联轴器(11)安装在电机(10)的输出轴上，所述收料轴(7)转动穿出支撑架(8)，所述电机安装架(9)的底端连接底座(6)，所述放料结构包括底座(6)、收料轴(7)、支撑架(8)和轴承(18)，所述收料轴(7)的一端连接在轴承(18)的内环上，所述轴承(18)安装在支撑架(8)上，所述收料轴(7)和放料轴(2)上均安装有防护结构(1)和卷套(3)，所述底座(6)的底端安装有磁铁底片(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动收料装置，其特征在于：所述防护结构(1)包括固定螺纹套(12)、一号挡板(13)、二号挡板(14)、活动螺纹套(15)和螺纹调节杆(16)，所述一号挡板(13)的一侧连接固定螺纹套(12)，所述二号挡板(14)的一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，巫连耸，
申请(专利权)人：珠海高圣精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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