本实用新型专利技术提出一种用于包装膜印刷的烘干装置，包括第一罩覆组件、第二罩覆组件、膜材传送组件、热风通入组件及热风排出组件，第一罩覆组件安装于机架上，第二罩覆组件安装于机架上，并与第一罩覆组件配合，在第一罩覆组件与第二罩覆组件之间形成烘干空间，膜材传送组件安装于机架上，并位于第一罩覆组件与第二罩覆组件之间，热风通入组件一端与第一罩覆组件连通，另一端与热风供应设备连通，热风排出组件一端与第二罩覆组件连通，另一端与热风回收设备连通，采用导向斜面或导向弧板对热空气进行导流，使包装膜表面得到充分烘干，有利于提升工作效率，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装膜印刷的烘干装置
[0001]本技术涉及包装膜生产设备，尤其涉及一种用于包装膜印刷的烘干装置。
技术介绍
[0002]在一种包装膜的印刷过程中，在将油墨印制到包装膜上之后，需要对其进行烘干处理，以保证油墨固着，常用的烘干装置使用不便，并且在发生故障后难以检修，烘干效率还有待提升。因此，有必要对这种烘干装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于包装膜印刷的烘干装置，以便于对印刷后的包装膜进行烘干处理。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于包装膜印刷的烘干装置，包括：
[0006]第一罩覆组件，该第一罩覆组件安装于机架上；
[0007]第二罩覆组件，该第二罩覆组件安装于机架上，并与第一罩覆组件配合，在第一罩覆组件与第二罩覆组件之间形成烘干空间；
[0008]膜材传送组件，该膜材传送组件安装于机架上，并位于第一罩覆组件与第二罩覆组件之间，由膜材传送组件带动包装膜移动；
[0009]热风通入组件，该热风通入组件一端与第一罩覆组件连通，另一端与热风供应设备连通，由热风供应设备经热风通入组件向第一罩覆组件内输送热空气，对包装膜进行烘干处理；
[0010]热风排出组件，该热风排出组件一端与第二罩覆组件连通，另一端与热风回收设备连通，由热风排出组件将烘干处理后进入第二罩覆组件的热空气排出。
[0011]进一步，第一罩覆组件包括：
[0012]顶部罩壳，该顶部罩壳的安装端具有定位缘边，定位缘边通过连接件安装于机架上，使顶部罩壳向机架一侧悬伸，顶部罩壳侧壁开设有通入接口，热风通入组件通过该通入接口与顶部罩壳内部连通。
[0013]进一步，第二罩覆组件包括：
[0014]底部罩壳，该底部罩壳的安装端具有装配翼缘，装配翼缘通过连接件安装于机架上，使底部罩壳向机架一侧悬伸，底部罩壳侧壁开设有排出接口，热风排出组件通过该排出接口与底部罩壳内部连通，底部罩壳与顶部罩壳边缘相互接合，在底部罩壳与顶部罩壳之间形成烘干空间，底部罩壳与顶部罩壳接合处两端分别开设有进料口与出料口。
[0015]进一步，膜材传送组件包括：
[0016]传送辊杆，该传送辊杆设有一组，各传送辊杆分别安装于机架上，并沿底部罩壳与顶部罩壳的接合处顺次排布，包装膜绕于传送辊杆上，由传送辊杆带动包装膜移动，可将底部罩壳与顶部罩壳在接合处分离，对传送辊杆进行检修。
[0017]进一步，热风通入组件包括：
[0018]通入端管，该通入端管的外端通过管道与热风供应设备连通，其内端经通入接口伸入顶部罩壳内，其侧壁开设有一组出气通口，通入端管内的热风经出气通口进入顶部罩壳内。
[0019]进一步，热风排出组件包括：
[0020]排出端管，该排出端管的外端通过管道与回风设备连通，其内端与排出接口接合，底部罩壳内的热空气经排出端管排出。
[0021]进一步，底部罩壳及顶部罩壳边缘具有转向段，该转向段位于底部罩壳及顶部罩壳的入口端，并向斜下方偏折，排出接口位于底部罩壳的转向段处，位于该转向段处的传送辊杆可作为转向辊使用，对包装膜的移动路径进行转向。
[0022]在本技术的一个实施例中，顶部罩壳内壁具有导向斜面，该导向斜面位于顶部罩壳的出口端，并向斜下方偏折，通入接口与导向斜面位置对应，通入端管中的出气通口指向导向斜面，由导向斜面将热空气向包装膜方向导流。
[0023]在本技术的另一个实施例中，顶部罩壳内壁具有导向弧板，该导向弧板位于顶部罩壳的出口端，并向斜下方弯折，其末端指向传动辊杆上的包装膜，通入接口位于导向弧板的弧心处，通入端管中的出气通口指向导向弧板，由导向弧板将热空气向包装膜方向导流。
[0024]本技术的优点在于：
[0025]该烘干装置将传送辊杆沿底部罩壳与顶部罩壳的接合处顺次排布，可将底部罩壳与顶部罩壳在接合处分离，对传送辊杆进行检修，并且通入接口开设于顶部罩壳中，排除接口开设于底部罩壳中，热空气在顶部罩壳中对包装膜表面进行烘干后从侧边进入底部罩壳内再排出，有利于延长热空气在烘干空间内的停留时间，同时采用导向斜面或导向弧板对热空气进行导流，使包装膜表面得到充分烘干，有利于提升工作效率，提高产品质量。
附图说明
[0026]图1是本技术提出的烘干装置实施例之一的结构示意图；
[0027]图2是该烘干装置实施例之二的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1、图2所示，本技术提出的用于包装膜印刷的烘干装置包括第一罩覆组件、第二罩覆组件、膜材传送组件、热风通入组件及热风排出组件，第一罩覆组件安装于机
架上，第二罩覆组件安装于机架上，并与第一罩覆组件配合，在第一罩覆组件与第二罩覆组件之间形成烘干空间，膜材传送组件安装于机架上，并位于第一罩覆组件与第二罩覆组件之间，由膜材传送组件带动包装膜移动，热风通入组件一端与第一罩覆组件连通，另一端与热风供应设备连通，由热风供应设备经热风通入组件向第一罩覆组件内输送热空气，对包装膜进行烘干处理，热风排出组件一端与第二罩覆组件连通，另一端与热风回收设备连通，由热风排出组件将烘干处理后进入第二罩覆组件的热空气排出。第一罩覆组件包括顶部罩壳110，顶部罩壳的安装端具有定位缘边120，定位缘边通过连接件安装于机架上，使顶部罩壳向机架一侧悬伸，顶部罩壳侧壁开设有通入接口，热风通入组件通过该通入接口与顶部罩壳内部连通。第二罩覆组件包括底部罩壳210，底部罩壳的安装端具有装配翼缘220，装配翼缘通过连接件安装于机架上，使底部罩壳向机架一侧悬伸，底部罩壳侧壁开设有排出接口，热风排出组件通过该排出接口与底部罩壳内部连通，底部罩壳与顶部罩壳边缘相互接合，在底部罩壳与顶部罩壳之间形成烘干空间，底部罩壳与顶部罩壳接合处两端分别开设有进料口010与出料口020。膜材传送组件包括传送辊杆310，传送辊杆设有一组，各传送辊杆分别安装于机架上，并沿底部罩壳与顶部罩壳的接合处顺次排布，包装膜绕于传送辊杆上，由传送辊杆带动包装膜移动，可将底部罩壳与顶部罩壳在接合处分离，对传送辊杆进行检修。热风通入组件包括通入端管410，通入端管的外端通过管道与热风供应设备连通，其内端经通入接口伸入顶部罩壳内，其侧壁开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装膜印刷的烘干装置，其特征在于，包括：第一罩覆组件，该第一罩覆组件安装于机架上；第二罩覆组件，该第二罩覆组件安装于机架上，并与第一罩覆组件配合，在第一罩覆组件与第二罩覆组件之间形成烘干空间；膜材传送组件，该膜材传送组件安装于机架上，并位于第一罩覆组件与第二罩覆组件之间；热风通入组件，该热风通入组件一端与第一罩覆组件连通，另一端与热风供应设备连通；热风排出组件，该热风排出组件一端与第二罩覆组件连通，另一端与热风回收设备连通。2.根据权利要求1所述的一种用于包装膜印刷的烘干装置，其特征在于，第一罩覆组件包括：顶部罩壳，该顶部罩壳的安装端具有定位缘边，定位缘边通过连接件安装于机架上，使顶部罩壳向机架一侧悬伸，顶部罩壳侧壁开设有通入接口，热风通入组件通过该通入接口与顶部罩壳内部连通。3.根据权利要求2所述的一种用于包装膜印刷的烘干装置，其特征在于，第二罩覆组件包括：底部罩壳，该底部罩壳的安装端具有装配翼缘，装配翼缘通过连接件安装于机架上，使底部罩壳向机架一侧悬伸，底部罩壳侧壁开设有排出接口，热风排出组件通过该排出接口与底部罩壳内部连通，底部罩壳与顶部罩壳边缘相互接合，在底部罩壳与顶部罩壳之间形成烘干空间，底部罩壳与顶部罩壳接合处两端分别开设有进料口与出料口。4.根据权利要求3所述的一种用于包装膜印刷的烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建勇，陈兴伟，
申请(专利权)人：嘉兴市神舟印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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