用于塑料包装袋生产线的原料复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于塑料包装袋生产线的原料复合装置，包括安装架和喂料辊，安装架上设有第一支撑板，第一支撑板两端分别固定在安装架侧壁上，安装架上沿竖直方向设有变向辊，变向辊两端分别与安装架顶壁和底壁活动连接，安装架上还设有第二支撑板、第三支撑板、分割机构以及过渡机构，第二支撑板两端分别固定在安装架侧壁上，第三支撑板位于第二支撑板中心并与第二支撑板固定，第三支撑板与第二支撑板位于同一竖直平面，第三支撑板与第二支撑板之间存在间隔，当原料输送至变向辊，分割机构对原料进行分割，过渡机构将原料进行对准复合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够提高复合效率。复合效率。复合效率。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料包装袋生产线的原料复合装置


[0001]本技术涉及塑料包装袋生产
，具体涉及一种用于塑料包装袋生产线的原料复合装置。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。塑料包装袋的生产一般要经过选料、印刷、复合、热封、分切等步骤，其中印刷是指将原稿上的文字、图案制成印版，在印版表面涂上油墨，通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上，来得到带有图文的材料(本申请称为原料)，复合是将得到的正面原料和反面原料对准，随后经过热封步骤制成袋装。
[0003]目前用于塑料包装袋生产线中的复合步骤一般是先由印刷步骤分别将正面图案和反面图案印刷到原材料上得到正面原料和反面原料，随后将正面原料和反面原料通过人工或装置进行对准，但是这种方式使得在印刷步骤中只能将正面图案和反面图案单独印刷在原材料上，因此为了提高生成效率至少需要设置两台印刷设备来同时印刷正面图案和反面图案，导致生产成本加大，并且图案印刷后需要先将印刷后得到的原料进行收集，才能再进行复合，从而十分影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包装袋生产线，能够提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于塑料包装袋生产线的原料复合装置，包括安装架和喂料辊，所述的喂料辊用于向安装架输送原料，其特征在于：所述的安装架上设有当原料传输方向时从竖向改为横向时对其进行支撑的第一支撑板，所述的第一支撑板两端分别固定在安装架侧壁上且沿原料横向输送方向高度依次增高，所述的安装架上沿竖直方向设有用于改变原料横向传输方向的变向辊，所述的变向辊两端分别与安装架顶壁和底壁活动连接，所述的安装架上还设有第二支撑板、第三支撑板、分割机构以及过渡机构，所述的第二支撑板两端分别固定在安装架侧壁上且沿原料横向输送方向高度依次增高，所述的第三支撑板位于第二支撑板中心并与第二支撑板固定，所述的第三支撑板与第二支撑板位于同一竖直平面，所述的第三支撑板与第二支撑板之间存在间隔，当原料输送至变向辊，所述的分割机构对原料进行分割，所述的第二支撑板和第三支撑板分别对分割后的原料进行支撑，所述的过渡机构分别将由第二支撑板支撑的原料和由第三支撑板支撑的原料进行对准复合。
[0006]本技术进一步设置为：所述的间隔中沿远离第二支撑板的方向依次竖直设有横向相对的第一传输辊和第二传输辊，所述的第一传输辊和第二传输辊分别与安装架活动连接，所述的第二传输辊与变向辊横向平齐，所述的第一传输辊与第二支撑板相对。
[0007]本技术进一步设置为：所述的喂料辊与第一支撑板之间设有拉伸机构，所述的拉伸机构包括拉伸辊，所述的拉伸辊两端活动连接于安装架两侧侧壁，所述的拉伸辊为多个且彼此间隔设置，多个所述的拉伸辊朝向第一支撑板的方向高度依次增高再降低。
[0008]本技术进一步设置为：所述的分割机构包括安装座、刀片以及锁紧件，所述的安装座包括固定部和安装部，所述的固定部固定在安装架靠近变向辊一侧的侧壁上，所述的安装部固定在安装部上，所述的安装部内设有螺纹，所述的刀片上设有安装孔，所述的安装孔与安装部截面形状相适配，所述的锁紧件依次穿入安装孔和安装部并与安装部构成螺纹配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述的过渡机构包括第三传输辊、第一复合辊以及第二复合辊，所述的第一复合辊和第二复合辊水平对称设置，所述的第三传输辊为两个且竖直相对，两个所述的第三传输辊之间设有间隙，所述的间隙位于第一复合辊和第二复合辊的水平对称线上，所述的第一复合辊位于第二支撑板的上方，所述的第一复合辊为多个且朝向第三传输辊高度依次降低，所述的第二复合辊位于第三支撑板的下方，所述的第二复合辊为多个且朝向第三传输辊高度依次增高。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、由于设置了分割机构，当原料被输送至变向辊后，分割机构能将原料进行分割，因此在印刷步骤中可只用一台印刷设备直接将正反面的图案与文字同时印刷在原材料的同一面上，所以，有效的解决了现有的复合步骤需要在印刷步骤中至少需要两台印刷设备来同时将正面图案和反面图案分开印刷在原材料上的问题，进而降低了生成成本。
[0012]2、由于设置了过渡机构，当原料被分割机构分割成正面原料和反面原料时，过渡机构中第一复合辊和第二复合辊能分别对正面原料和反面原料进行引导拉伸，从而防止在传输的过程中正面原料和反面原料发生褶皱，导致正面原料和反面原料对准不整齐，最终将正面原料和反面原料同时引导至过渡机构中两个竖直相对的第三传输辊的间隙中完成复合，且第一复合辊和第二复合辊沿水平对称设置，从而能确保正面原料和在反面原料能同步的输送至间隙中，确保正面原料和反面原料对准准确，由于被分割机构分割成的正面原料和反面原料直接输送至过渡机构，使得印刷后得到的原料可通过分割机构与过渡机构实现印刷与复合的无缝衔接，所以有效的解决了现有的复合步骤中需要将印刷后得到的原料进行收集，才能再进行对准的问题，进而提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中A
‑
A剖面示意图；
[0015]图3为本技术中第一支撑部对折叠后的原料进行支撑的示意图；
[0016]图4为本技术中刀片结构示意图；
[0017]图5为本技术中A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1至图5所示，本技术公开了一种用于塑料包装袋生产线的原料4复合装置，包括安装架1和喂料辊2，喂料辊2用于向安装架1输送原料4，安装架1上设有当原料4传输方向时从竖向改为横向时对其进行支撑的第一支撑板3，第一支撑板3两端分别固定在安装架1侧壁上且沿原料4横向输送方向高度依次增高，安装架1上沿竖直方向设有用于改变原料4横向传输方向的变向辊5，变向辊5两端分别与安装架1顶壁和底壁活动连接，安装架1上还设有第二支撑板6、第三支撑板7、分割机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装袋生产线的原料复合装置，包括安装架和喂料辊，所述的喂料辊用于向安装架输送原料，其特征在于：所述的安装架上设有当原料传输方向时从竖向改为横向时对其进行支撑的第一支撑板，所述的第一支撑板两端分别固定在安装架侧壁上且沿原料横向输送方向高度依次增高，所述的安装架上沿竖直方向设有用于改变原料横向传输方向的变向辊，所述的变向辊两端分别与安装架顶壁和底壁活动连接，所述的安装架上还设有第二支撑板、第三支撑板、分割机构以及过渡机构，所述的第二支撑板两端分别固定在安装架侧壁上且沿原料横向输送方向高度依次增高，所述的第三支撑板位于第二支撑板中心并与第二支撑板固定，所述的第三支撑板与第二支撑板位于同一竖直平面，所述的第三支撑板与第二支撑板之间存在间隔，当原料输送至变向辊，所述的分割机构对原料进行分割，所述的第二支撑板和第三支撑板分别对分割后的原料进行支撑，所述的过渡机构分别将由第二支撑板支撑的原料和由第三支撑板支撑的原料进行对准复合。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋生产线的原料复合装置，其特征在于：所述的间隔中沿远离第二支撑板的方向依次竖直设有横向相对的第一传输辊和第二传输辊，所述的第一传输辊和第二传输辊分别与安装架活动连接，所述的第二传输辊与变向辊横向平齐，所述的第一传输辊与第二支撑板相对。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建勇，
申请(专利权)人：嘉兴市神舟印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：