本实用新型专利技术公开了一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，包括内袋承载台、外袋承载台和套装平台；所述内袋承载台对接于所述套装平台的右侧，所述外袋承载台对接于所述套装平台的前侧；所述套装平台的左侧设有内袋抓手机构；所述套装平台的中部装有外袋传送装置；所述套装平台的左右分别都装有机架，且在机架上安装有外袋抓手机构；在左侧的机架上还装有套阀装置。采用本装置能够完美实现自动化的套袋工作，整个套袋过程无需人工参与，不仅降低了人力成本，而且大大提高了套袋效率。而且大大提高了套袋效率。而且大大提高了套袋效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置
[0001]本技术涉及缓冲充气袋的自动化生产设备，特别涉及一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置。
技术介绍
[0002]缓冲充气袋能够在物流运输过程中防止货物之间相互碰撞而损坏，因此，在物流运输领域得以被广泛应用。缓冲充气袋包括单层袋体和双层袋体。本技术中生产的缓冲充气袋属于双层袋体，具体的讲，包括内袋和外袋，内袋嵌套于外袋内。此外，在内袋上固定有充气阀，外袋上开设有与充气阀相匹配的开口。
[0003]目前，现有的双层缓冲充气袋的生产方法，在套袋时仍是采用人工操作，需要操作工人先将外袋打开，然后将内袋套入外袋内，并将固定在内袋上的阀体从外袋上的开口套出。套袋时需要内袋与外袋相互对齐，且保持袋体平整。因此，一个工人操作起来，动作繁琐，操作复杂，工作效率较低，且这种传统的人工操作方式人力成本较高，也不符合自动化生产车间的理念。
[0004]基于上述原因，现在急需研发一种适合生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，以进一步提高缓冲充气袋的生产效率，降低人力成本。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是：提出一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，其相对于传统的人工套袋方式，工作效率大大提高，且降低了人力成本。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，包括内袋承载台、外袋承载台和套装平台；所述内袋承载台对接于所述套装平台的右侧，所述外袋承载台对接于所述套装平台的前侧；所述套装平台的左侧设有内袋抓手机构；所述套装平台的中部并列设有一对传送槽，在所述传送槽内装有外袋传送装置；在所述套装平台的左右边缘分别都装有机架；在左右两个机架上都安装有外袋抓手机构；在左侧的机架上还装有套阀装置；所述套阀装置包括阀体定位卡和定位卡伸缩臂；所述定位卡伸缩臂竖直固定在所述机架上，所述阀体定位卡固定在所述定位卡伸缩臂的底端；所述阀体定位卡设有一V形卡口，所述V形卡口悬于外袋的圆形阀体开口的正上方，且当所述阀体定位卡降至最低位时，所述V形卡口的两边都与圆形阀体开口的边缘相切。
[0008]进一步优选技术方案，所述内袋抓手机构包括滑板轨、滑板、支撑滚筒、抓臂和抓手；所述滑板安装在所述滑板轨上，所述支撑滚筒安装在所述滑板轨的最前端，所述抓手安装在所述抓臂的前端，所述抓臂的后部固定在所述滑板上，所述抓臂的前端搁置于所述支撑滚筒上。
[0009]进一步优选技术方案，所述内袋抓手机构还包括抓臂加强杆，所述抓臂加强杆的
一端固定在所述抓臂上，另一端固定在所述滑板上；所述抓臂加强杆与所述抓臂之间呈一夹角。这样的设计能够确保抓臂在多次伸缩中的稳定性，从而确保内袋抓手机构的运行稳定性和可靠性。
[0010]进一步优选技术方案，所述抓臂收回至终点时，所述阀体定位卡同步下降至最低点。
[0011]进一步优选技术方案，所述外袋传送装置包括传送轨道、传送块、第一夹手和第二夹手；所述传送轨道固定在所述套装平台底面，所述传送块安装在所述传送轨道上来回滑动；所述第一夹手设置在所述传送块的前端，所述第二夹手设置在所述传送块的后端。其中，第一夹手用于将外袋从外袋承载平台夹送至套装平台上，第二夹手用于将完成套袋的外袋从套装平台夹离至下一道工序平台。
[0012]进一步优选技术方案，所述外袋抓手机构包括液压气缸、水平连杆、第一气动吸盘和第二气动吸盘；所述液压气缸垂直固定在所述机架上，其伸缩杆的底部与所述水平连杆固定连接，带动所述水平连杆上下运动；所述第一气动吸盘包括若干个，且固定在所述水平连杆的底部；所述第二气动吸盘包括若干个，且固定在所述套装平台的下方。
[0013]进一步优选技术方案，所述套装平台上设有若干个吸盘开口，且所述吸盘开口与所述第二气动吸盘一一对应。
[0014]进一步优选技术方案，所述套阀装置还包括一压刷装置，所述压刷装置包括压刷伸缩臂和短刷；所述压刷伸缩臂固定在所述机架上，所述短刷垂直悬于所述V形卡口外沿，其刷柄固定在所述压刷伸缩臂上，随所述压刷伸缩臂上下运动。
[0015]进一步优选技术方案，所述压刷装置还包括一长刷，所述长刷垂直悬于外袋边缘上方，其刷柄固定在所述压刷伸缩臂上，并能够与所述短刷同步随所述压刷伸缩臂上下运动。
[0016]进一步优选技术方案，所述套装平台的左右两侧还分别装有压边装置；所述压边装置包括压板和压板伸缩臂；所述压板伸缩臂固定在所述机架上，所述压板固定在所述压板伸缩臂的底端，并能够随所述压板伸缩臂上下运动。
[0017]本技术的有益效果是：采用本装置能够完美实现自动化的套袋工作，整个套袋过程无需人工参与，不仅降低了人力成本，而且大大提高了套袋效率。此外，本装置整体运行稳定，套阀时精准无误，维护成本较低。
附图说明
[0018]图1是本技术的平台布局结构图。
[0019]图2是内袋抓手机构的结构示意图。
[0020]图3是外袋传送装置在套装平台上的安装结构示意图。
[0021]图4是外袋传送装置的整体结构示意图。
[0022]图5是外袋抓手机构的结构示意图。
[0023]图6是套阀装置的结构示意图。
[0024]图7是外袋抓手机构与套阀装置的组合结构示意图。
[0025]图中：1
‑
内袋承载台、2
‑
外袋承载台、3
‑
套装平台、4
‑
内袋抓手机构、5
‑
外袋传送装置；31
‑
机架、32
‑
液压油缸、33
‑
水平连杆、34
‑
第一气动吸盘、35
‑
第二气动吸盘、36
‑
压板、
37
‑
压板伸缩臂、41
‑
滑板轨、 42
‑
滑板、43
‑
支撑滚筒、44
‑
抓臂、45
‑
抓手、46
‑
抓臂加强杆、51
‑
传送轨道、52
‑
传送块、53
‑
第一夹手、54
‑
第二夹手；381
‑
阀体定位卡、382
‑ꢀ
定位卡伸缩臂、383
‑
短刷、384
‑
压刷伸缩臂、385
‑
长刷。
具体实施方式
[0026]以下结合附图。对本技术做进一步说明。
[0027]本技术的整体布局结构如图1所示，一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，包括内袋承载台1、外袋承载台2、套装平台3和内袋抓手机构4。图1显示的是本装置的俯视结构图，其中，内袋承载台1 对接于套装平台3的右侧，外袋承载台2对接于套装平台3的前侧边，内袋抓手机构4设置于套装平台3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，其特征在于，包括内袋承载台、外袋承载台和套装平台；所述内袋承载台对接于所述套装平台的右侧，所述外袋承载台对接于所述套装平台的前侧；所述套装平台的左侧设有内袋抓手机构；所述套装平台的中部并列设有一对传送槽，在所述传送槽内装有外袋传送装置；在所述套装平台的左右边缘分别都装有机架；在左右两个机架上都安装有外袋抓手机构；在左侧的机架上还装有套阀装置；所述套阀装置包括阀体定位卡和定位卡伸缩臂；所述定位卡伸缩臂竖直固定在所述机架上，所述阀体定位卡固定在所述定位卡伸缩臂的底端；所述阀体定位卡设有一V形卡口，所述V形卡口悬于外袋的圆形阀体开口的正上方，且当所述阀体定位卡降至最低位时，所述V形卡口的两边都与圆形阀体开口的边缘相切。2.如权利要求1所述的一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，其特征在于，所述内袋抓手机构包括滑板轨、滑板、支撑滚筒、抓臂和抓手；所述滑板安装在所述滑板轨上，所述支撑滚筒安装在所述滑板轨的最前端，所述抓手安装在所述抓臂的前端，所述抓臂的后部固定在所述滑板上，所述抓臂的前端搁置于所述支撑滚筒上。3.如权利要求2所述的一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，其特征在于，所述内袋抓手机构还包括抓臂加强杆，所述抓臂加强杆的一端固定在所述抓臂上，另一端固定在所述滑板上；所述抓臂加强杆与所述抓臂之间呈一夹角。4.如权利要求2所述的一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，其特征在于，所述抓臂收回至终点时，所述阀体定位卡同步下降至最低点。5.如权利要求1所述的一种用于生产缓冲充气袋的自动化套袋装置，其特征在于，所述外袋传送装置包括传送轨道、传送块、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，汪绍清，李战锋，
申请(专利权)人：上海奥特玛特物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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