包装印刷用的UV固化机制造技术

本申请涉及一种包装印刷用的UV固化机，涉及UV固化的技术领域；其主要技术方案包括机壳、固定在机壳上的灯罩以及固定在灯罩内的UV灯，灯罩上设有用于对灯罩内进行散热的散热组件，机壳上转动连接有传输皮带，传输皮带穿过所述灯罩设置；在对印刷物上的油墨进行固化时，先将印刷物放置在传输皮带上，通过传输皮带将印刷物送入灯罩内，打开UV灯，利用UV灯产生的光线加速胶水的固化，在打开UV灯的同时，利用散热组件对灯罩内进行散热，以此减少灯罩内温度持续升高的可能性，有利于提高印刷物的印刷质量。印刷质量。印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
包装印刷用的UV固化机


[0001]本申请涉及UV固化的
，尤其是涉及一种包装印刷用的UV固化机。

技术介绍

[0002]UV固化是一种利用紫外线照射特殊胶水而使胶水产生聚合反应后固化的设备，在纸盒等包装印刷的生产过程中，UV固化有效提高油墨等固化效率。
[0003]授权公告号为CN208944491U的中国技术专利公开了一种UV固化装置，包括机架和传送组件，传送组件设置在机架上，机架上设有固定组件，固定组件包括遮光罩、UV发光电源以及聚光元件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在UV发的单元通过聚光元件照射在涂有胶液的部分时，在提高胶液固化效率的同时，机架上会产生大量热量，由于遮光罩在UV发光电源启动过程中处于闭合状态，因此热量在遮光罩内上不断积聚，导致遮光罩内温度持续升高，降低了印刷物的印刷质量。

技术实现思路

[0005]为了改善UV胶固化过程中印刷物容易受热而降低印刷质量的问题，本申请提供一种包装印刷用的UV固化机。
[0006]本申请提供的一种包装印刷用的UV固化机采用如下的技术方案：
[0007]一种包装印刷用的UV固化机，包括机壳、固定在机壳上的灯罩以及固定在灯罩内的UV灯，所述灯罩上设有用于对灯罩内进行散热的散热组件，所述机壳上转动连接有传输皮带，所述传输皮带穿过所述灯罩设置。
[0008]通过采用上述技术方案，在对印刷物上的油墨进行固化时，先将印刷物放置在传输皮带上，通过传输皮带将印刷物送入灯罩内，打开UV灯，利用UV灯产生的光线加速胶水的固化，在打开UV灯的同时，利用散热组件对灯罩内进行散热，以此减少灯罩内温度持续升高的可能性，有利于提高印刷物的印刷质量。
[0009]可选的，所述散热组件包括固定在灯罩内的散热板、设置在机壳外的散热箱以及设置在散热箱上的注气机，所述注气机的排气口处插设有注气管，所述注气管伸入散热箱内，所述散热箱上固定有注水管，所述散热箱上固定有输气管，所述输气管远离散热箱的一端插入散热板内，所述散热板内设有散热空腔，所述输气管与所述散热空腔相连通，散热板的侧面上设有与散热空腔相连通的排气孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在进行散热时，打开注水管，向散热箱内注入冷水，再启动注气机，注气机向散热箱内注入空气，空气与冷水接触后发生热交换，空气的温度降低转变为冷空气，冷空气再通过输气管进入散热空腔内，冷空气与散热板的内侧壁接触，灯罩内的热量通过散热板传递至冷空气内，冷空气吸收热量后，再通过排气孔排出散热空腔，以此顺利减少灯罩内热量积聚的可能性，从而降低灯罩内温度升高的可能性。
[0011]可选的，所述散热空腔内分别固定有左导流板和右导流板，所述左导流板与所述
右导流板均位于所述排气孔与所述输气管之间，所述左导流板与所述右导流板之间形成供空气流通的流道。
[0012]通过采用上述技术方案，输气管内的空气进入散热空腔内后，利用左导流板和右导流板的限位，限制空气的流通的范围，空气沿着流道传输，以此限制空气在散热空腔内的流动方向，有利于提高空气与散热空腔的腔壁的接触面积，从而提高散热板与空气之间的热交换效率。
[0013]可选的，所述排气孔内固定有排风机，所述排风机的出风口朝向散热板外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在散热过程中启动排风机，排风机将散热空腔内的空气抽出，从而顺利将散热空腔内的空气抽出排气孔。
[0015]可选的，所述散热板上设有与散热空腔相连通的回流孔，所述回流孔内插设有回流管，所述回流管远离散热板的一端插入散热箱内。
[0016]通过采用上述技术方案，由于进入散热空腔内的空气在经过冷水时增大空气中的含水量，当空气中的水分在散热空气内积聚时，水通过回流孔进入回流管内，再通过回流管流入散热箱内，以此既有利于提高水资源的利用率，也有利于降低散热空腔内水分积聚的可能性。
[0017]可选的，所述散热空腔的腔壁上设有导流斜面，所述导流斜面朝向回流孔设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当水分在散热空腔内积聚时，导流斜面将水分导向回流孔内，提高水分的回流效率。
[0019]可选的，所述散热板的底壁上设有导热层。
[0020]通过采用上述技术方案，导热层增加散热板的热交换效率，有利于提高灯罩内的热量向散热板传递的效率。
[0021]可选的，所述灯罩内设有辅助空腔，所述输气管上设有支管，所述支管与所述辅助空腔相连通，所述灯罩上设有与辅助空腔相连通的辅助孔。
[0022]通过采用上述技术方案，空气在输气管内传输时，沿着支管进入辅助空腔内，空气进入辅助空腔内后，灯罩内的热量通过灯罩与辅助空腔内的空气发生热交换，完成热交换后的空气再通过辅助孔排出辅助空腔，以此进一步提高对灯罩内的散热效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对印刷物上的油墨进行固化时，先将印刷物放置在传输皮带上，传输皮带带动印刷物进入灯罩内，再打开UV灯，利用UV灯的光线对印刷物上的油墨进行固化，在UV灯运行的同时，散热组件对灯罩内进行散热，从而减少灯罩内热量的积聚，降低灯罩内温度持续升高的可能性，从而提高印刷物的印刷质量；
[0025]2.当空气进入散热空腔内后，左导流板和右导流板限制空气在散热空腔内的流通范围，空气在流道内流动，以此保持空气在散热空气有有序流动，从而提高空气与散热空腔腔壁的接触面积，有利于提高空气与散热板之间的热交换效率；
[0026]3.导热层增加散热板的导热性能，有利于灯罩内的热量顺利传递至散热板内。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中包装印刷用的UV固化机的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中机壳、灯罩、传输辊以及传输皮带的剖面结构示意图。
[0029]图3是图1中散热板、输气管、排风机以及流道的剖面结构示意图。
[0030]图4是图1中机壳、灯罩、散热组件以及支管的剖面结构示意图。
[0031]图5是图4中A部放大图。
[0032]附图标记说明：1、机壳；11、灯罩；111、进料口；112、出料口；113、遮光块；115、辅助空腔；116、辅助孔；12、UV灯；13、传输皮带；14、传输辊；15、传输电机；2、散热组件；21、散热板；210、导流斜面；211、滑槽；212、散热空腔；213、排气孔；214、排风机；215、导热层；216、左导流板；217、右导流板；218、流道；219、回流孔；22、散热箱；221、输气管；222、注水管；223、回流管；224、支管；23、注气机；231、注气管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种包装印刷用的UV固化机。
[0035]参照图1和图2，包装印刷用的UV固化机包括机壳1、灯罩11、UV灯12以及传输皮带13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装印刷用的UV固化机，其特征在于：包括机壳(1)、固定在机壳(1)上的灯罩(11)以及固定在灯罩(11)内的UV灯(12)，所述灯罩(11)上设有用于对灯罩(11)内进行散热的散热组件(2)，所述机壳(1)上转动连接有传输皮带(13)，所述传输皮带(13)穿过所述灯罩(11)设置。2.根据权利要求1所述的包装印刷用的UV固化机，其特征在于：所述散热组件(2)包括固定在灯罩(11)内的散热板(21)、设置在机壳(1)外的散热箱(22)以及设置在散热箱(22)上的注气机(23)，所述注气机(23)的排气口处插设有注气管(231)，所述注气管(231)伸入散热箱(22)内，所述散热箱(22)上固定有注水管(222)，所述散热箱(22)上固定有输气管(221)，所述输气管(221)远离散热箱(22)的一端插入散热板(21)内，所述散热板(21)内设有散热空腔(212)，所述输气管(221)与所述散热空腔(212)相连通，散热板(21)的侧面上设有与散热空腔(212)相连通的排气孔(213)。3.根据权利要求2所述的包装印刷用的UV固化机，其特征在于：所述散热空腔(212)内分别固定有左导流板(216)和右导流板(217)，所述左导流板(216)与所述右导流板(217)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟官兵，
申请(专利权)人：张家港精工包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：