一种建筑施工用混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31032380 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 05:27
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混凝土搅拌装置,属于建筑施工设备技术领域,包括机架,所述机架底部四角安装有减震腿,所述减震腿包括导柱、弹簧A、导套和弹簧B,所述导柱外侧壁下部与导套内侧壁滑动连接,所述导柱外侧壁套接有弹簧A,所述导柱底部通过弹簧B与导套内侧壁底部连接,所述导柱和导套外侧壁均开设有螺孔,本实用新型专利技术建筑施工用混凝土搅拌装置底部设置有减震腿,减震效果好,防止机体受到振动内部零件松动损坏,增加机体的使用寿命,本实用新型专利技术建筑施工用混凝土搅拌装置内部设置有刮条,可在搅拌混凝土时将机体内侧壁沾附的混凝土刮下,防止混凝土粘附在机体内侧壁,自动清洁机体,十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域,具体是一种建筑施工用混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类,自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土,强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
[0003]传统的混凝土搅拌机有以下缺点:1、传统的混凝土搅拌机不设置减震装置,混凝土搅拌机工作时会产生不良振动,时间长使混凝土搅拌机内部零件松动、损坏;2、传统的混凝土搅拌机搅拌后物料容易干涸并沾附在机体内侧壁,难以清理,需要工作人员手动清理,十分麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种建筑施工用混凝土搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌装置,本技术建筑施工用混凝土搅拌装置底部设置有减震腿,可在搅拌机移动时收起,手持导套将导套沿着导柱向上滑动,弹簧A和弹簧B被压缩,直到导套和导柱表面的螺孔对齐,将螺栓插进螺孔并用螺母固定好,此时减震腿较短,轮子着地,推行机体即可移动,减震腿可在搅拌机工作时起到减震的作用,搅拌机到达目的地时,将螺栓和螺母从螺孔中拆卸下来,弹簧A和弹簧 B伸长带动导套沿着导柱向下滑动,直到支脚底部的防滑垫着地,当搅拌机工作产生振动时,减震腿上下伸缩减震,减震腿伸长时,导套沿着导柱向下滑动,弹簧A和弹簧B伸长,减震腿缩短时,导套沿着导柱向上滑动,弹簧A和弹簧B缩短,减震效果好,防止机体受到振动内部零件松动损坏,增加机体的使用寿命,本技术建筑施工用混凝土搅拌装置内部设置有刮条,可在搅拌混凝土时将机体内侧壁沾附的混凝土刮下,防止混凝土粘附在机体内侧壁,自动清洁机体,十分方便,外接电源供电,通过外接开关打开电动机,电动机通过联轴器和传动轴带动搅拌轴和搅拌叶转动,搅拌叶末端安装有刮条且通过刮条与机体内侧壁连接,刮条也随之转动,刮条的橡胶层质软有弹性,在常温下受压能迅速回弹,可将机体内侧壁的混凝土不断刮下,纵支杆和横支杆组成的骨架可支撑橡胶层,防止橡胶层过度变形损坏,增加刮条的使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]包括机架,所述机架底部四角安装有减震腿,所述减震腿包括导柱、弹簧A、导套和弹簧B,所述导柱外侧壁下部与导套内侧壁滑动连接,所述导柱外侧壁套接有弹簧A,所述导柱底部通过弹簧B与导套内侧壁底部连接,所述导柱和导套外侧壁均开设有螺孔,所述螺孔内侧壁与螺栓连接,所述螺栓尾部与螺母连接,所述机架顶部安装有机体,所述机体内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁焊接有搅拌叶,所述搅拌叶末端固定连接有刮条且通过刮条与机体内侧壁连接,所述刮条包括橡胶层、纵支杆和横支杆,所述纵支杆中部焊接有横支
杆,所述纵支杆和横支杆外侧壁粘接有橡胶层。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述减震腿底部焊接有支脚,所述支脚底部粘接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质制成。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述机架底部中间安装有轮子。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述机架包括斜支架和底座,所述底座顶部一侧安装有斜支架。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述机体外侧壁一侧开设有进料口,所述机体外侧壁另一侧开设有出料口。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述进料口顶部通过铰链与盖子连接,所述盖子顶部焊接有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌轴的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机的动力输出端电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术建筑施工用混凝土搅拌装置底部设置有减震腿,可在搅拌机移动时收起,手持导套将导套沿着导柱向上滑动,弹簧A和弹簧B被压缩,直到导套和导柱表面的螺孔对齐,将螺栓插进螺孔并用螺母固定好,此时减震腿较短,轮子着地,推行机体即可移动,减震腿可在搅拌机工作时起到减震的作用,搅拌机到达目的地时,将螺栓和螺母从螺孔中拆卸下来,弹簧A和弹簧B伸长带动导套沿着导柱向下滑动,直到支脚底部的防滑垫着地,当搅拌机工作产生振动时,减震腿上下伸缩减震,减震腿伸长时,导套沿着导柱向下滑动,弹簧A和弹簧B伸长,减震腿缩短时,导套沿着导柱向上滑动,弹簧A和弹簧 B缩短,减震效果好,防止机体受到振动内部零件松动损坏,增加机体的使用寿命,解决传统的混凝土搅拌机不设置减震装置、减震效果差的问题。
[0015]2、本技术建筑施工用混凝土搅拌装置内部设置有刮条,可在搅拌混凝土时将机体内侧壁沾附的混凝土刮下,防止混凝土粘附在机体内侧壁,自动清洁机体,十分方便,外接电源供电,通过外接开关打开电动机,电动机通过联轴器和传动轴带动搅拌轴和搅拌叶转动,搅拌叶末端安装有刮条且通过刮条与机体内侧壁连接,刮条也随之转动,刮条的橡胶层质软有弹性,在常温下受压能迅速回弹,可将机体内侧壁的混凝土不断刮下,纵支杆和横支杆组成的骨架可支撑橡胶层,防止橡胶层过度变形损坏,增加刮条的使用寿命,解决传统的混凝土搅拌机需要工作人员手动清理机体内侧壁沾附物料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种建筑施工用混凝土搅拌装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例的一种建筑施工用混凝土搅拌装置的减震腿的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例的一种建筑施工用混凝土搅拌装置的搅拌装置的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例的一种建筑施工用混凝土搅拌装置的刮条的结构示意图。
[0020]图中:1、机体;2、出料口;3、机架;301、斜支架;302、底座;4、减震腿;401、导柱;
402、弹簧A;403、导套;404、弹簧B;5、轮子;6、铰链;7、盖子;8、把手;9、进料口;10、电动机;11、螺栓;12、螺孔;13、螺母;14、支脚;15、防滑垫;16、搅拌轴;17、搅拌叶;18、刮条;1801、橡胶层;1802、纵支杆;1803、横支杆;19、传动轴;20、连轴器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括机架3,所述机架3底部四角安装有减震腿4,所述减震腿4包括导柱401、弹簧A402、导套403 和弹簧B404,所述导柱401外侧壁下部与导套403内侧壁滑动连接,所述导柱401外侧壁套接有弹簧A402,所述导柱401底部通过弹簧B404与导套403内侧壁底部连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括机架(3),其特征在于:所述机架(3)底部四角安装有减震腿(4),所述减震腿(4)包括导柱(401)、弹簧A(402)、导套(403)和弹簧B(404),所述导柱(401)外侧壁下部与导套(403)内侧壁滑动连接,所述导柱(401)外侧壁套接有弹簧A(402),所述导柱(401)底部通过弹簧B(404)与导套(403)内侧壁底部连接,所述导柱(401)和导套(403)外侧壁均开设有螺孔(12),所述螺孔(12)内侧壁与螺栓(11)连接,所述螺栓(11)尾部与螺母(13)连接,所述机架(3)顶部安装有机体(1),所述机体(1)内部安装有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)外侧壁焊接有搅拌叶(17),所述搅拌叶(17)末端固定连接有刮条(18)且通过刮条(18)与机体(1)内侧壁连接,所述刮条(18)包括橡胶层(1801)、纵支杆(1802)和横支杆(1803),所述纵支杆(1802)中部焊接有横支杆(1803),所述纵支杆(1802)和横支杆(1803)外侧壁粘接有橡胶层(1801)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄黎峰
申请(专利权)人:深圳市汇创建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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