一种方便运输的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31004453 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 22:59
本实用新型专利技术公开了一种方便运输的混凝土搅拌装置,涉及混凝土搅拌领域,针对目前施工现场在对于混凝土的运输需工人手工搬运,且搬运过程中无法持续对混凝土进行搅拌,易导致混凝土固化,同时搬运量较少的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部安装有固定板,所述固定板的内部设置有外壳,且所述外壳的内部设置有内壳,所述内壳的内部设置有搅拌棒,所述固定板的一侧设置有伺服电机,所述外壳与伺服电机相对的一侧设置有出料口,所述底板的底部设置有驱动轮,所述底板的一侧安装有扶手。该方便运输的混凝土搅拌装置不仅可以对混凝土进行搅拌,并且可以在对该装置进行移动的时候对混凝土进行再次搅拌,防止其与内壳接触的部分粘连。触的部分粘连。触的部分粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种方便运输的混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
,尤其涉及一种方便运输的混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料,目前施工现场在使用混凝土时通常将混凝土原料搬运至固定位置处,对其进行搅拌,再将搅拌完毕的混凝土通过人工运输至所需位置处,这种方式存在一定的不足之处。
[0003]针对目前施工现场在对于混凝土的运输需工人手工搬运,且搬运过程中无法持续对混凝土进行搅拌,易导致混凝土固化,同时搬运量较少,费时费力的问题,我们提出一种方便运输的混凝土搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种方便运输的混凝土搅拌装置,解决了目前市面上存在的香菇颗粒与配料混合翻炒装置在使用过程中步骤繁杂,且需要提前对原料进行处理,费时费力,从而降低生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种方便运输的混凝土搅拌装置,包括底板,所述底板的顶部安装有固定板,所述固定板的内部设置有外壳,且所述外壳的内部设置有内壳,所述内壳的内部设置有搅拌棒,所述固定板的一侧设置有伺服电机,所述外壳与伺服电机相对的一侧设置有出料口,所述底板的底部设置有驱动轮,所述底板的一侧安装有扶手。
[0007]优选的,所述伺服电机贯穿固定板延伸至固定板的内部,所述伺服电机的一侧安装有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿固定板、外壳和内壳延伸至内壳的内部,且所述第一传动轴与搅拌棒称呼固定连接,所述搅拌棒的圆周外壁均匀分布有拨片。
[0008]优选的,所述底板的底部安装有双轴电机,所述双轴电机的一侧安装有第二传动轴,所述第二传动轴设置有两组,且其关于双轴电机呈对称分布,所述第二传动轴与驱动轮相连接。
[0009]优选的,所述驱动轮远离伺服电机的一侧安装有转动轴,且所述转动轴的圆周外壁设置有皮带,所述皮带的一侧设置有限位片,且所述限位片与转动轴相连接,所述限位片设置有两组,且其关于皮带呈对称分布,所述皮带的顶部设置有连接轴,且所述连接轴与外壳相连接。
[0010]优选的,所述出料口贯穿内壳、外壳和固定板延伸至外部,所述固定板的一侧设置有转动槽,且所述转动槽与出料口相匹配,所述出料口的圆周外壁安装有阀门。
[0011]优选的,所述外壳的圆周内部安装有限位板,所述内壳的圆周外壁安装有挡板,且所述限位板与挡板相匹配,所述限位板与挡板均设置有两组,且其关于内壳呈对称分布,所述底板的内部设置有电池,所述底板的底部安装有支撑杆。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该装置一侧设置的伺服电机通过第一传动轴带动搅拌棒转动,从而带动拨片转动,便于对内壳内部的混凝土进行搅拌,同时该装置底部设置的双轴电机通过第二传动轴带动驱动轮转动,驱动轮通过转动轴以及皮带带动连接轴转动,从而带动外壳转动,外壳通过内部设置的固定板与挡板相结合带动内壳转动,从而充分对混凝土进行搅拌,与此同时驱动轮转动,便于对该装置进行移动。
[0014]2、通过该装置底部设置的两组驱动轮便于在施工场地移动,同时配合驱动轮一侧设置的支撑杆便于快速将该装置稳定。
[0015]综上所述,该装置不仅可以对混凝土进行搅拌,并且可以在对该装置进行移动的时候对混凝土进行再次搅拌,防止其与内壳接触的部分粘连,同时更加适合在施工地区使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术连接轴与转动轴的连接结构示意图。
[0020]图中标号:1、底板;2、固定板;3、外壳;4、内壳;5、限位板;6、挡板;7、伺服电机;8、第一传动轴;9、搅拌棒;10、拨片;11、连接轴;12、皮带;13、双轴电机;14、第二传动轴;15、驱动轮;16、转动轴;17、限位片;18、出料口;19、阀门;20、支撑杆;21、扶手;22、电池;23、转动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

图4所示,本实施例提供一种方便运输的混凝土搅拌装置,所述底板1的顶部安装有固定板2,所述固定板2的内部设置有外壳3,且所述外壳3的内部设置有内壳4,所述内壳4的内部设置有搅拌棒9,所述固定板2的一侧设置有伺服电机7,所述外壳3与伺服电机7相对的一侧设置有出料口18,所述底板1的底部设置有驱动轮15,所述底板1的一侧安装有扶手21,扶手21便于推动该装置。
[0023]本实施例中,所述伺服电机7贯穿固定板2延伸至固定板2的内部,所述伺服电机7的一侧安装有第一传动轴8,所述第一传动轴8贯穿固定板2、外壳3和内壳4延伸至内壳4的内部,且所述第一传动轴8与搅拌棒9称呼固定连接,所述搅拌棒9的圆周外壁均匀分布有拨
片10,伺服电机7通过第一传动轴8带动搅拌棒9转动,从而通过拨片10对混凝土进行搅拌。
[0024]进一步的,所述底板1的底部安装有双轴电机13,所述双轴电机13的一侧安装有第二传动轴14,所述第二传动轴14设置有两组,且其关于双轴电机13呈对称分布,所述第二传动轴14与驱动轮15相连接,双轴电机13通过第二传动轴14带动驱动轮15转动,便于移动该装置,所述驱动轮15远离伺服电机7的一侧安装有转动轴16,且所述转动轴16的圆周外壁设置有皮带12,所述皮带12的一侧设置有限位片17,且所述限位片17与转动轴16相连接,所述限位片17设置有两组,且其关于皮带12呈对称分布,所述皮带12的顶部设置有连接轴11,且所述连接轴11与外壳3相连接,驱动轮15通过转动轴16以及皮带12带动连接轴11转动,从而带动外壳3转动,在通过限位板5与挡板6带动内壳4转动。
[0025]除此之外,所述出料口18贯穿内壳4、外壳3和固定板2延伸至外部,出料口18便于混凝土出入,所述固定板2的一侧设置有转动槽23,且所述转动槽23与出料口18相匹配,转动槽23便于出料口18转动,所述出料口18的圆周外壁安装有阀门19,阀门19便于开闭出料口18,所述外壳3的圆周内部安装有限位板5,所述内壳4的圆周外壁安装有挡板6,且所述限位板5与挡板6相匹配,所述限位板5与挡板6均设置有两组,且其关于内壳4呈对称分布,所述底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便运输的混凝土搅拌装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有固定板(2),所述固定板(2)的内部设置有外壳(3),且所述外壳(3)的内部设置有内壳(4),所述内壳(4)的内部设置有搅拌棒(9),所述固定板(2)的一侧设置有伺服电机(7),所述外壳(3)与伺服电机(7)相对的一侧设置有出料口(18),所述底板(1)的底部设置有驱动轮(15),所述底板(1)的一侧安装有扶手(21)。2.根据权利要求1所述的一种方便运输的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述伺服电机(7)贯穿固定板(2)延伸至固定板(2)的内部,所述伺服电机(7)的一侧安装有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)贯穿固定板(2)、外壳(3)和内壳(4)延伸至内壳(4)的内部,且所述第一传动轴(8)与搅拌棒(9)称呼固定连接,所述搅拌棒(9)的圆周外壁均匀分布有拨片(10)。3.根据权利要求1所述的一种方便运输的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述底板(1)的底部安装有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的一侧安装有第二传动轴(14),所述第二传动轴(14)设置有两组,且其关于双轴电机(13)呈对称分布,所述第二传动轴(14)与驱动轮(15)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:庾明锋邓培春林春华
申请(专利权)人:广州天达混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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