一种间距可调的传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间距可调的传输机构，包括：底座、间距可调的传输机构，所述间距可调的传输机构设于底座上。本实用新型专利技术所述的一种间距可调的传输机构，其结构简单、设计合理，易于生产，通过在底座上设置间距可调的传输机构，让其能够满足不同尺寸钢格板的运输，提高该装置的适用性，有效的减少企业在生产设备上的成本投入，从而让其更好的满足生产的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调的传输机构


[0001]本技术属于先进制造
，特别涉及用于钢格板加工的一种间距可调的传输机构。

技术介绍

[0002]钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。为了便于对钢格板进行输送，需要使用输送装置对其进行输送。
[0003]现有的输送装置，其尺寸大多都是固定的，在企业的实际生产过程中会根据客户需要生产不同尺寸的钢格板，这就需要采购多款不同尺寸的钢格板输送装置，其不仅需要占用较多的空间，同时也大大的提高了企业在生产设备上的投入成本，因而现有的输送装置还有待于改进。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种间距可调的传输机构，其结构简单、设计合理，易于生产，通过在底座上设置间距可调的传输机构，让其能够满足不同尺寸钢格板的运输，提高该装置的适用性，有效的减少企业在生产设备上的成本投入。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种间距可调的传输机构，包括：底座、间距可调的传输机构，所述间距可调的传输机构设于底座上。本技术所述的一种间距可调的传输机构，其结构简单、设计合理，易于生产，通过在底座上设置间距可调的传输机构，让其能够满足不同尺寸钢格板的运输，提高该装置的适用性，有效的减少企业在生产设备上的成本投入，从而让其更好的满足生产的需要。
[0006]其中，所述间距可调的传输机构包括一组导轨、支撑梁、移动梁、间距调节驱动机构、主动传输机构和从动传输机构，所述导轨设于底座的两端，所述支撑梁设于底座上，所述移动梁设于底座的横向支撑架上，且所述移动梁的两端通过滑动座与导轨连接，所述间距调节驱动机构设于移动梁的两端，并与横向支撑架连接，所述主动传输机构设于支撑梁的一侧，所述从动传输机构设于移动梁的一侧，且所述主动传输机构和从动传输机构相对设置。所述间距可调的传输机构，通过移动梁两端的滑动座沿着导轨移动，让移动梁带动其上的从动传输机构一起移动，从而实现了移动梁至支撑梁之间以及主动传输机构和从动传输机构之间的间距调整，让其能够满足不同尺寸的钢格板的传输需求，进而让其更好的满足生产的需要。
[0007]此外，所述间距调节驱动机构包括主驱动机构、从动机构和传动组件，所述主驱动
机构和从动机构设于移动梁的两端，且所述主驱动机构和从动机构通过传动组件连接。
[0008]进一步的，所述主驱动机构中设有包括第一安装座、驱动电机、第一驱动轮、第一移动轮和齿条，其中，所述第一安装座设于移动梁的一端，所述驱动电机设于第一安装座上，所述第一驱动轮设于驱动电机的输出端，所述第一移动轮与第一安装座上的轴承座连接，所述齿条设于横向支撑架的一侧，所述第一移动轮同时与第一驱动轮和齿条啮合。
[0009]更进一步的，所述从动机构中设有第二安装座、第二移动轮和齿条，所述第二安装座设于移动梁的一端，所述第二移动轮设于第二安装座上，所述齿条设于横向支撑架的一侧，所述第二移动轮与齿条啮合。
[0010]优选的，所述传动组件中设有传动杆和一组传动齿轮，所述传动杆两端分别与第一安装座和第二安装座连接，且两端均设有传动齿轮，所述传动齿轮分别与对应的第一移动轮或第二移动轮啮合。
[0011]进一步优选的，所述主动传输机构中设有一组动力辊和一组侧向导轮，所述动力辊设于支撑梁的一侧，且两相邻的动力辊通过链条连接，所述侧向导轮通过侧向导轮固定架与支撑梁连接，且所述侧向导轮与动力辊相互配合。
[0012]更进一步的，所述从动传输机构中设有传动辊和一组侧向导轮，所述传动辊设于移动梁上，所述侧向导轮通过侧向导轮固定架与移动梁连接，且所述侧向导轮与传动辊相配合。
[0013]更进一步优选的，所述底座的一端设有工件限位板。
[0014]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术所述的一种间距可调的传输机构，其结构简单、设计合理，易于生产，通过在底座上设置间距可调的传输机构，让其能够满足不同尺寸钢格板的运输，提高该装置的适用性，有效的减少企业在生产设备上的成本投入，从而让其更好的满足生产的需要。
[0016]2、本技术中所述间距可调的传输机构，通过移动梁两端的滑动座沿着导轨移动，让移动梁带动其上的从动传输机构一起移动，从而实现了移动梁至支撑梁之间以及主动传输机构和从动传输机构之间的间距调整，让其能够满足不同尺寸的钢格板的传输需求，进而让其更好的满足生产的需要。
[0017]3、本技术中所述主动传输机构中设有动力辊和一组侧向导轮，从动传输机构中设有传动辊和一组侧向导轮，所述侧向导轮的设置，不仅能够提高其传输的性能，同时还能够起到一定的限位作用，避免钢格板在传送过程中出现偏移，从而大大的提高其传输的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中主驱动机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中主驱动机构另一侧的结构示意图；
[0021]图4为本技术中从动机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中主动传输机构的局部示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距可调的传输机构，其特征在于：包括：底座（11）、间距可调的传输机构（12），所述间距可调的传输机构（12）设于底座（11）上；所述间距可调的传输机构（12）包括一组导轨（121）、支撑梁（122）、移动梁（123）、间距调节驱动机构（124）、主动传输机构（125）和从动传输机构（126），所述导轨（121）设于底座（11）的两端，所述支撑梁（122）设于底座（11）上，所述移动梁（123）设于底座（11）的横向支撑架上，且所述移动梁（123）的两端通过滑动座（127）与导轨（121）连接，所述间距调节驱动机构（124）设于移动梁（123）的两端，并与横向支撑架连接，所述主动传输机构（125）设于支撑梁（122）的一侧，所述从动传输机构（126）设于移动梁（123）的一侧，且所述主动传输机构（125）和从动传输机构（126）相对设置。2.根据权利要求1所述间距可调的传输机构，其特征在于：所述间距调节驱动机构（124）包括主驱动机构、从动机构和传动组件，所述主驱动机构和从动机构设于移动梁（123）的两端，且所述主驱动机构和从动机构通过传动组件连接。3.根据权利要求2所述间距可调的传输机构，其特征在于：所述主驱动机构中设有包括第一安装座（1241）、驱动电机（1242）、第一驱动轮（1243）、第一移动轮（1244）和齿条（1245），其中，所述第一安装座（1241）设于移动梁（123）的一端，所述驱动电机（1242）设于第一安装座（1241）上，所述第一驱动轮（1243）设于驱动电机（1242）的输出端，所述第一移动轮（1244）与第一安装座（1241）上的轴承座连接，所述齿条（1245）设于横向支撑架的一侧，所述第一移动轮（1244）同时与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏强，
申请(专利权)人：苏州五圣通机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：