【技术实现步骤摘要】
一种磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置
[0001]本技术涉及反应装置加热设备
，具体为一种磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置。
技术介绍
[0002]磺酰基异氰酸酯属于一种化工产品，广泛应用于医药、农药、橡胶制造等行业，其具有应用范围广，使用效果好等特点，磺酰基异氰酸酯的制备过程主要包括以下步骤：将二甲苯一次性加入浆料配置釜中，加入磺酰胺类原料配置成磺胺浆料，冷却至常温备用；向光化釜中加入二甲苯做打底料，将磺胺浆料和催化剂加入光化釜，通入光气至反应终点；将反应产物转移至赶光釜，用氮气赶光，后冷却至常温过滤后即得到磺酰基异氰酸酯成品，其中在制备过程中需要对物料进行加热升温，一般情况下，传统的反应釜加热采用夹层或电加热；夹层加热为反应釜壁的夹层结构，通过向夹层内的蒸汽对反应釜的物料进行加热，一部分热量与反应釜外的空气形成热交换流失；而电加热为在反应釜体内设置加热棒，容易出现局部加热，即加热不均匀，导致物料的反应不充分，加热速度慢、效率低，故现需要一种加热装置，在保证不泄露过多热量的同时稳定温度，又可以做到均匀加热，避免局部加热。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置，其特征在于：包括反应罐(1)、支架(2)，所述反应罐(1)位于支架(2)的上方；所述反应罐(1)包括罐盖(11)、罐体(12)、出料口(13)以及控制面板(14)，所述罐盖(11)位于罐体(12)的上方，所述罐盖(11)通过转动螺纹(15)与罐体(12)转动连接，所述出料口(13)位于罐体(12)的底部，所述控制面板(14)位于罐体(12)的侧面，所述罐体(12)包括隔热层(21)、加热层(22)以及内罐(23)，所述隔热层(21)位于罐体(12)的最外层，所述加热层(22)包括回型加热器(24)、转动夹紧组件(25)、中心轴(26)以及转动电机(27)，所述回型加热器(24)的内表面与内罐(23)的外表面滑动连接，所述转动电机(27)位于回型加热器(24)的上方，所述中心轴(26)的一端与转动电机(27)的输出轴固定连接，所述中心轴(26)的外表面与回型加热器(24)的内部固定连接，所述转动夹紧组件(25)包括内层(251)、外层(252)以及滚珠(253)，所述内层(251)与外层(252)之间设有滚动槽(254)，所述滚珠(253)位于滚动槽(254)内，所述外层(252)的外表面与隔热层(21)的内表面固定连接，所述内层(251)的内表面与回型加热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱张，操晶晶，刘长庆，过学军，沈龙，程伟家，庞有顺，李健，潘荣欢，王争强，李波，
申请(专利权)人：安徽广信农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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