【技术实现步骤摘要】
一种三氯化磷连续合成工艺及设备
[0001]本专利技术属于属于精细化工领域，具体属于阻燃剂、水处理剂领域，涉及一种三氯化磷连续合成工艺及设备。
技术介绍
[0002]三氯化磷是合成有机磷产品的重要原料，被广泛用于医药、农药、染料等有机合成领域。三氯化磷的生产工艺主要有3种：1、磷酸盐与氯气反应生成三氯化磷；2、熔融的黄磷直接与氯气反应生成三氯化磷；3、以三氯化磷作为溶剂，氯气氯化溶于三氯化磷中的黄磷来生成三氯化磷。
[0003]目前，国内主要采用第3种生产方法
[1]，工艺过程主要包括黄磷计量、液氯汽化、氯化反应、冷凝洗涤几个环节，该方法以熔融态黄磷和氯气为原料，在反应釜中以三氯化磷为母液，主要反应如下
[2]：
[0004]P4+6Cl2＝4PCl3[0005]PCl3+Cl2＝PCl5[0006]6PCl5+P4＝10PCl3[0007]总的化学反应方程式如下：P4+6Cl2＝4PCl3[0008]中国专利CN 104787737A将反应釜与洗磷塔相结合起来，采用旋～环流—氯化～精馏塔，外...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氯化磷连续合成设备，其特征在于：包括液氯汽化装置、黄磷进料装置、管式反应器热耦合设备、反应釜、热水收集装置、洗磷塔、塔顶冷凝器、三氯化磷气液分离罐、三氯化磷计量罐；所述的液氯汽化装置包括依次连接的液氯汽化器、氯气过热器、液氯汽化缓冲罐、氯气进料缓冲罐，由液氯汽化装置完成液氯汽化；所述的黄磷进料装置包括高位水槽、黄磷计量罐，高水水槽的出水口与黄磷计量罐顶部进水口连接；所述的黄磷计量罐底部出料口与所述的反应釜的进料口连接；所述的氯气进料缓冲罐的出气口与管式反应器热耦合设备的入口和/或反应釜连接将氯气输送至管式反应器热耦合设备的入口和/或反应釜；所述的反应釜底部循环出口经循环泵、过滤器与管式反应器热耦合设备的入口连接，管式反应器热耦合设备的出料口与反应釜连接，管式反应器热耦合设备的管程出口与热水收集装置连接；所述的反应釜上部出气口与所述的洗磷塔的进气口连接，所述的洗磷塔的顶部出气口依次与塔顶冷凝器、三氯化磷气液分离罐连接完成三氯化磷的冷凝；所述的三氯化磷气液分离罐的出液口分别与三氯化磷计量罐、洗磷塔上部的回流进口连接，所述的洗磷塔的底部塔釜液出口与反应釜相连。2.根据权利要求1所述的三氯化磷连续合成设备，其特征在于：在所述的高水水槽与黄磷计量罐的连接管路上设有流量计；所述的黄磷计量罐设有黄磷进料管，所述的黄磷进料管竖直插入黄磷计量罐；在所述的氯气进料缓冲罐的出口管路上设有流量计用于测量氯气进料量。3.根据权利要求1所述的三氯化磷连续合成设备，其特征在于：所述的高位水槽的出水口高于黄磷计量罐的进水口、反应釜的黄磷入料口；所述的反应釜的操作压力≤高位水槽的操作压力。4.根据权利要求1所述的三氯化磷连续合成设备，其特征在于：所述的管式反应器热耦合设备为双管板式换热器，在所述的管式反应器热耦合设备的入口端设有喷射式文丘里管，在喷射式文丘里管的顶部设有进液口，进液口与反应釜底部循环出口连接，在喷射式文丘里管的变径处设有喷头，喷头与氯气进料缓冲罐的出气口连接；在管式反应器热耦合设备的换热列管顶端设有布液头，将料液均匀分布进入换热列管；管式反应器热耦合设备的壳程通入低温热水，与管程中反应后物料进行换热。5.根据权利要求1所述的三氯化磷连续合成设备，其特征在于：所述的反应釜的出气口低于洗磷塔的进气口至少2m；所述的洗磷塔的填料为高效规整陶瓷填料250Y、350Y或750Y，分布器为高弹性操作的槽式液体分布器。6.一种基于权利要求1所述的三氯化磷连续合成设备的三氯化磷连续合成工艺，其特征在于：步骤如下：步骤(1)、黄磷计量：将熔融态的黄磷输入黄磷计量罐中，高位水槽的工艺水进入黄磷计量罐，将黄磷从黄磷计量罐底部压料至反应釜中；步骤(2)、液氯汽化：原料液氯进入到液氯汽化器中，通过热水加热使液氯汽化，氯气进入到氯气过热器，由热水进一步加热，通过液氯汽化缓冲罐、氯气进料缓冲罐进入到管式反应器热耦合设备和/或...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨盼，谢佳华，程终发，孙同乐，高云山，王健，张扬，
申请(专利权)人：南京佳华工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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