一种双机联动共板法兰机制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰机领域，具体地说，是一种双机联动共板法兰机。主要包括机架，所述机架上设有相对方向的滚轮横梁，所述滚轮横梁由多对齿轮构成，所述齿轮与轴承之间相互作用于导轨上，所述滚轮横梁底部设有轨道，所述轨道设于机架上，所述机架中间部分设有链条，所述链条连接机架内部电机设备。可一次完成风管两端的法兰边成型，双边驱动，采用直线导轨，达到高负载、高精度的移动要求，做到一机两用的效果，与传统单机相比，提高加工效率，缩短交货期，大大节约了人工成本。大大节约了人工成本。大大节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双机联动共板法兰机


[0001]本技术涉及法兰机领域，具体地说，是一种双机联动共板法兰机。

技术介绍

[0002]共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备，与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型自动风管生产线。共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低，但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等。
[0003]现有技术中，在对不锈钢共板法兰风管焊接时，需要工人手动调整对接焊接缝，法兰风管分为圆形和矩形，在对不同的风管进行固定后不方便对风管旋转焊接，在焊接时的焊接应力也会使得风管变形，从而影响了焊接的速度和质量，也增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双机联动共板法兰机，可一次完成风管两端的法兰边成型，双边驱动，采用直线导轨，达到高负载、高精度的移动要求，做到一机两用的效果，与传统单机相比，提高加工效率，缩短交货期，大大节约了人工成本。
[0005]一种双机联动共板法兰机，其特征在于，主要包括机架，所述机架上设有相对方向的滚轮横梁，所述滚轮横梁由多对齿轮构成，所述齿轮与轴承之间相互作用于导轨上，所述滚轮横梁底部设有轨道，所述轨道设于机架上，所述机架中间部分设有链条，所述链条连接机架内部电机设备。
[0006]本技术进一步改进，所述机架侧边设有控制圆盘。圆盘旋转控制有两种控制方式为：单周期控制方式，按下起动按钮后，圆盘自动按上述双边工作过程完成后停止；单步进控制方式，每按起动按钮一次，圆盘完成一步工作过程，到原点时停止。
[0007]本技术进一步改进，所述滚轮横梁内部设有滚轮装置，所述滚轮装置由滚轮杆与链条构成。滚轮装置能够始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑。
[0008]本技术进一步改进，所述滚轮杆与链条相互连接作用于机体内部的压辊。
[0009]本技术进一步改进，所述滚轮杆上设有若干纹路。滚轮杆上的纹路能够增大摩擦的面积，防止出现滑轨的风险，加强机体的安全性。
[0010]本技术进一步改进，所述导轨为实心式钢梁。实心式的导轨能够支撑起更大重量的机体运作力，提高使用的力度。
[0011]本技术进一步改进，所述滚轮横梁与导轨之间设有定位销孔，所述定位销孔中装有定位销。
[0012]本技术的有益效果：可一次完成风管两端的法兰边成型，双边驱动，采用直线导轨，达到高负载、高精度的移动要求，做到一机两用的效果，与传统单机相比，提高加工效率，缩短交货期，大大节约了人工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0015]图中，1
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机架，2
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滚轮横梁，3
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齿轮，4
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轴承，5
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导轨，6
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轨道，7
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链条，8
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电机，9
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控制圆盘，10
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滚轮装置，11
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滚轮杆，12
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压辊，13
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定位销孔，14
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定位销。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1和图2所示，一种双机联动共板法兰机，主要包括机架1，所述机架1上设有相对方向的滚轮横梁2，所述滚轮横梁2由多对齿轮3构成，所述齿轮3与轴承4之间相互作用于导轨5上，所述滚轮横梁2底部设有轨道6，所述轨道6设于机架1上，所述机架1中间部分设有链条7，所述链条7连接机架1内部电机8设备。
[0018]本实施例中，机架1侧边设有控制圆盘9。圆盘旋转控制有两种控制方式为：单周期控制方式，按下起动按钮后，圆盘自动按上述双边工作过程完成后停止；单步进控制方式，每按起动按钮一次，圆盘完成一步工作过程，到原点时停止。
[0019]本实施例中，滚轮横梁2内部设有滚轮装置10，所述滚轮装置10由滚轮杆11与链条7构成。滚轮装置10能够始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑。
[0020]本实施例中，滚轮杆11与链条7相互连接作用于机体内部的压辊12。
[0021]本实施例中，滚轮杆11上设有若干纹路。滚轮杆11上的纹路能够增大摩擦的面积，防止出现滑轨的风险，加强机体的安全性。
[0022]本实施例中，导轨5为实心式钢梁。实心式的导轨能够支撑起更大重量的机体运作力，提高使用的力度。
[0023]本实施例中，滚轮横梁2与导轨5之间设有定位销孔13，所述定位销孔13中装有定位销14。定位销14的作用能够限制物品的自由运动度，这个自由度就是物体在空间内必定会有六个自由度，X、Y、Z三个轴向的直线运动以及绕着X、Y、Z的旋转运动。不起固定作用，安装完毕即可以卸下。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机联动共板法兰机，其特征在于，主要包括机架，所述机架上设有相对方向的滚轮横梁，所述滚轮横梁由多对齿轮构成，所述齿轮与轴承之间相互作用于导轨上，所述滚轮横梁底部设有轨道，所述轨道设于机架上，所述机架中间部分设有链条，所述链条连接机架内部电机设备。2.根据权利要求1所述的一种双机联动共板法兰机，其特征在于，所述机架侧边设有控制圆盘。3.根据权利要求1所述的一种双机联动共板法兰机，其特征在于，所述滚轮横梁内部设有滚轮装置，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：安徽盛泰重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：