本发明专利技术涉及球磨机技术领域，且公开了一种陶瓷原料球磨机及其使用方法，包括罐体、底座、端盖和监测系统，罐体的一端设有开口，端盖的一侧延伸至开口内，端盖的一侧倾斜固定连接有料管，底座的上端固定连接有减速电机，减速电机的输出轴一端固定连接有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿圈，齿圈的内侧与罐体的侧壁固定连接，底座的上端固定连接有两个支撑架，其中一个支撑架的一侧固定连接有进气管。该陶瓷原料球磨机及其使用方法，可以提高球磨机的研磨量和研磨效率，而且能够以较低的速度使研磨体获得足够的动能，降低了球磨机工作时的惯性力，使得球磨机不易损坏，而且研磨时粉料的流动性较强，排料速度快。排料速度快。排料速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料球磨机及其使用方法
[0001]本专利技术涉及球磨机
，具体为一种陶瓷原料球磨机及其使用方法。
技术介绍
[0002]球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0003]目前，球磨机的筒体需要较高的转速才能将研磨体带到一定的高度做出抛射动作，由于研磨体和物料的重量大，因此，筒体在高速旋转时，受到的惯性力也较大，使得球磨机主要的轴系部件极易被损坏，并且球磨机筒体内还要设置多个仓室盛装不同直径的研磨体，进而导致研磨量较低，而且排料速度也慢，降低了物料在球磨机内的流动速度和研磨效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷原料球磨机及其使用方法，具备研磨量大而且研磨效率高，能够以较低的速度使研磨体获得足够的动能，降低了球磨机工作时的惯性力，使得球磨机不易损坏，而且研磨时粉料的流动性较强，排料速度快等优点，解决了球磨机的筒体需要较高的转速才能将研磨体带到一定的高度做出抛射动作，球磨机主要的轴系部件极易被损坏，并且球磨机筒体内还要设置多个仓室盛装不同直径的研磨体，而且排料速度也慢，进而降低了物料在球磨机内的流动速度和研磨效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷原料球磨机，包括罐体、底座、端盖和监测系统，罐体的一端设有开口，端盖的一侧延伸至开口内，端盖的一侧倾斜固定连接有料管，底座的上端固定连接有减速电机，减速电机的输出轴一端固定连接有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿圈，齿圈的内侧与罐体的侧壁固定连接，所述底座的上端固定连接有两个支撑架，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有进气管，另一个所述支撑架的一侧通过第一滚动轴承转动连接有排气管，所述进气管的管壁通过第一密封轴承与罐体的一端中心处转动连接，所述排气管的管壁通过第二密封轴承与端盖的一侧中心处转动连接，所述支撑架的侧壁连接有传动机构，所述传动机构与端盖的一侧连接，所述罐体的下端内壁固定连接有多个均匀分布的挡齿。
[0008]优选的，所述传动机构包括转轴，所述转轴通过第二滚动轴承与支撑架的侧壁转动连接，所述转轴的一端固定连接有蜗轮，所述转轴的另一端固定连接有带轮，所述端盖的
一侧固定连接有从动圈，所述从动圈与带轮之间共同绕接有同步带，所述支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的下端通过轴承座与支撑架的侧壁转动连接。
[0009]优选的，所述罐体的内壁固定连接有多个均与分布的挡条，所述罐体的开口处内沿倾斜固定连接有多个均匀分布的扰流板，所述排气管的管壁上固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆相对的一端均与罐体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述排气管的一端通过旋转接头连接有排料管，所述排料管的一端固定连接有壳体，且壳体内设有粉碎机构，所述壳体的一侧固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有粉料输送机，所述粉料输送机的排料端固定连接有进料软管，所述进料软管的一端通过管卡与进气管的一端固定连接。
[0011]优选的，所述粉碎机构包括传动轴，所述传动轴的轴壁上套接有套管，所述套管的两端管口处分别与壳体相对的两侧同轴心固定连接，所述传动轴的轴壁上对称固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离传动轴的一端均固定连接有摆锤，所述套管的管壁上倾斜开设有多个均匀分布的条形孔，所述导管的一端延伸至壳体内并与套管的管壁固定连接，所述壳体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿壳体的侧壁并与传动轴的一端固定连接。
[0012]优选的，所述套管的管壁上对称固定连接有两个隔板，两个所述隔板相背的一侧均与套管的内侧固定连接，所述套管的内壁开设有多个均与分布的凹槽，所述条形孔内固定连接有倾斜设置的引流板，所述套管的管壁通过安装口与粉尘检测传感器组件固定连接。
[0013]优选的，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端对称固定连接有两个支撑辊，所述罐体的侧壁固定连接有圆环，所述圆环的侧壁开设有环形槽，所述环形槽与两个所述支撑辊的滚子滚动连接。
[0014]优选的，所述监测系统由检测机身的监测传感器组件、控制主机、控制台和粉尘检测传感器组件组成，所述监测传感器组件和粉尘检测传感器组件均通过导线与控制主机电性连接，所述监测传感器组件设置两组并分别安装在两个支撑架的上端，所述控制主机通过导线与控制台内设有的显示模块和操控模块连接，所述监测传感器组件包括速度传感器、振动传感器、压力传感器、温度传感器和位移传感器，所述监测传感器组件用于采集进气管和排气管在运动时的动态数据，辅助诊断球磨机的故障。
[0015]办专利技术还提供了一种如上述陶瓷原料球磨机的使用方法，包括如下步骤；
[0016]步骤一、陶瓷原料上料，上料前先启动球磨机的减速电机，减速电机驱动球磨机工作，从控制台的显示模块上观察球磨机空载时监测系统的初始检测值，然后从料管中输送陶瓷原料，然后利用控制台控制球磨机的转速；
[0017]步骤二、启动粉料输送机，粉料输送机工作时从排气管处抽取球磨机内含有粉料的空气进入到排料管内，然后粉料进入到壳体中经过导管由粉料输送机输送至进料软管，最后进料软管内的粉料经过进气管回流至球磨机内；
[0018]步骤三、启动粉碎机构，粉碎机构工作时对经过壳体内流动的粉料进行二次研磨粉碎，粉碎后的陶瓷原料经过粉料输送机泵送回流，进而形成循环研磨的过程；
[0019]步骤四、排出研磨后的陶瓷原料粉料，排料时，先关闭粉料输送机，和研磨机构，再
启动传动机构使球磨机的料管旋转至开口向下，然后操作减速电机带动球磨机反向旋转，球磨机反向旋转时利用其内部的扰流板将陶瓷原料粉料推送至端盖处，然后经过料管排出；
[0020]步骤五、收集球磨机内部残留的粉料，拆卸管卡取下进料软管，并将进料软管与过滤装置连接，然后启动减速电机、研磨机构和粉料输送机，此时粉料输送机排出的粉料被过滤装置过滤，使得粉料在球磨机外部被截留收集。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种陶瓷原料球磨机及其使用方法，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术在使用的时候，启动减速电机带动齿轮旋转，齿轮旋转时带动齿圈使罐体旋转，此时罐体内的研磨体与陶瓷粉料被带动且相互摩擦，在挡齿做圆周运动时带动研磨体上移，在挡齿运动至水平状态时，研磨体则开始下滑，进而在重力的作用下做抛射运动，且抛射点高，能够使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料球磨机，包括罐体(1)、底座(3)、端盖(16)和监测系统，罐体(1)的一端设有开口，端盖(16)的一侧延伸至开口内，端盖(16)的一侧倾斜固定连接有料管(17)，底座(3)的上端固定连接有减速电机(19)，减速电机(19)的输出轴一端固定连接有齿轮(4)，齿轮(4)的一侧啮合有齿圈(2)，齿圈(2)的内侧与罐体(1)的侧壁固定连接，其特征在于：所述底座(3)的上端固定连接有两个支撑架(11)，其中一个所述支撑架(11)的一侧固定连接有进气管(21)，另一个所述支撑架(11)的一侧通过第一滚动轴承转动连接有排气管(23)，所述进气管(21)的管壁通过第一密封轴承与罐体(1)的一端中心处转动连接，所述排气管(23)的管壁通过第二密封轴承与端盖(16)的一侧中心处转动连接，所述支撑架(11)的侧壁连接有传动机构，所述传动机构与端盖(16)的一侧连接，所述罐体(1)的下端内壁固定连接有多个均匀分布的挡齿(25)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述传动机构包括转轴，所述转轴通过第二滚动轴承与支撑架(11)的侧壁转动连接，所述转轴的一端固定连接有蜗轮(12)，所述转轴的另一端固定连接有带轮(28)，所述端盖(16)的一侧固定连接有从动圈(22)，所述从动圈(22)与带轮(28)之间共同绕接有同步带(20)，所述支撑架(11)的一侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合，所述蜗杆(13)的下端通过轴承座与支撑架(11)的侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定连接有多个均与分布的挡条(26)，所述罐体(1)的开口处内沿倾斜固定连接有多个均匀分布的扰流板(24)，所述排气管(23)的管壁上固定连接有多个支撑杆(27)，多个所述支撑杆(27)相对的一端均与罐体(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述排气管(23)的一端通过旋转接头连接有排料管(10)，所述排料管(10)的一端固定连接有壳体(7)，且壳体(7)内设有粉碎机构，所述壳体(7)的一侧固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有粉料输送机(5)，所述粉料输送机(5)的排料端固定连接有进料软管，所述进料软管的一端通过管卡与进气管(21)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述粉碎机构包括传动轴(35)，所述传动轴(35)的轴壁上套接有套管(31)，所述套管(31)的两端管口处分别与壳体(7)相对的两侧同轴心固定连接，所述传动轴(35)的轴壁上对称固定连接有多个连接杆(36)，多个所述连接杆(36)远离传动轴(35)的一端均固定连接有摆锤(32)，所述套管(31)的管壁上倾斜开设有多个均匀分布的条形孔，所述导管的一端延伸至壳体(7)内并与套管(31)的管壁固定连接，所述壳体(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家骅，马玉莹，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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