一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球，包括筒体，所述筒体的内部开设有内仓，所述筒体的左右两侧皆设置有支撑座，所述支撑座相互靠近的一侧皆开设有开口，所述筒体的左右两端皆延伸至对应位置开口的内部并与开口的内壁转动连接，所述内仓的左右两侧皆与筒体的外部相连通，所述内仓的上下两端皆设置有料口，所述支撑座相互远离的一侧皆安装有第一电机，所述内仓的中间位置皆均匀设置有多个铸球本体，右侧所述支撑座的顶部安装有第二电机，所述筒体外周面的左侧固定套设有齿盘，所述第二电机的输出端固定套设有齿轮，所述齿轮与齿盘相啮合。本实用新型专利技术便于使用者将铸球本体从内仓内部取出。本体从内仓内部取出。本体从内仓内部取出。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球


[0001]本技术涉及矿业生产
，具体涉及一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球。

技术介绍

[0002]球磨机是矿物被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，通过将矿物与铸球置于装置的内部，通过装置筒体转动使得铸球产生离心力对矿物产生冲击，从而对矿物进行进一步粉碎。
[0003]现有的铸球大多采用耐磨材料制成，使得铸球的使用寿命得到有效提高，但将铸球置于球磨机内部后，很难将铸球取出，从而使得在实际使用的过程中存在不便之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球，以解决现有技术中很难将球磨机内部的铸球取出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球，包括筒体，所述筒体的内部开设有内仓，所述筒体的左右两侧皆设置有支撑座，所述支撑座相互靠近的一侧皆开设有开口，所述筒体的左右两端皆延伸至对应位置开口的内部并与开口的内壁转动连接，所述内仓的左右两侧皆与筒体的外部相连通，所述内仓的上下两端皆设置有料口，所述支撑座相互远离的一侧皆安装有第一电机，所述内仓的中间位置皆均匀设置有多个铸球本体，右侧所述支撑座的顶部安装有第二电机，所述筒体外周面的左侧固定套设有齿盘，所述第二电机的输出端固定套设有齿轮，所述齿轮与齿盘相啮合，所述第一电机的输出端皆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆相互靠近的一侧皆穿过对应位置开口的内部并延伸至内仓的内部，所述螺纹杆的表面皆活动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上下两端皆设置有固定条，所述固定条靠近筒体的一端皆延伸至内仓的内部，所述固定条远离筒体的一端皆与对应位置开口的内壁固定连接，所述固定条的表面皆开设有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有限位块，所述限位块靠近对应位置螺纹套筒的一侧皆与螺纹套筒的表面固定连接，所述螺纹套筒相互靠近的一侧皆固定连接有推盘。
[0006]优选的，所述推盘的外周面皆胶合有毛刷层，所述毛刷层的外周面皆与内仓的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述筒体外周面的前端设置有观察窗。
[0008]优选的，所述限位槽内壁的前后两端皆呈斜面设置，所述限位槽远离对应位置螺纹套筒一端内壁的宽度皆宽于限位槽靠近对应位置螺纹套筒一端的内壁。
[0009]优选的，所述限位块表面的前后两端皆呈斜面设置，所述限位块远离对应位置螺纹套筒一端表面的宽度皆宽于限位槽靠近对应位置螺纹套筒一端的表面。
[0010]优选的，置于同一侧两个所述固定条、限位槽和限位块以开口侧面水平方向的中心线为对称轴置于开口的上下两端。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术通过使用者开启两个第一电机，使得两个第一电机的输出端带动两个螺纹杆做圆周运动，进而使得推盘向相互靠近的方向运动，进而使得铸球本体向料口方向运动，与现有技术相比，通过推盘将均匀分布于内仓内部的铸球本体全部推动至料口的位置处，从而使得铸球本体能够在重力作用下，从料口处运动至筒体的外部，从而方便使用者取出铸球本体，避免出现置于内仓两端的铸球难以取出的情况发生，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术正视方向的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视方向的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术筒体的侧视方向的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术支撑座局部的侧视方向的剖面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、筒体；2、内仓；3、支撑座；4、开口；5、料口；6、第一电机；7、铸球本体；8、第二电机；9、齿盘；10、齿轮；11、观察窗；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、限位槽；15、限位块；16、推盘；17、毛刷层；18、固定条。
具体实施方式
[0021]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0022]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球，包括筒体1，所述筒体1的内部开设有内仓2，所述筒体1的左右两侧皆设置有支撑座3，所述支撑座3相互靠近的一侧皆开设有开口4，所述筒体1的左右两端皆延伸至对应位置开口4的内部并与开口4的内壁转动连接，所述内仓2的左右两侧皆与筒体1的外部相连通，所述内仓2的上下两端皆设置有料口5，所述支撑座3相互远离的一侧皆安装有第一电机6，所述内仓2的中间位置皆均匀设置有多个铸球本体7，右侧所述支撑座3的顶部安装有第二电机8，所述筒体1
外周面的左侧固定套设有齿盘9，所述第二电机8的输出端固定套设有齿轮10，所述齿轮10与齿盘9相啮合，所述第一电机6的输出端皆固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12相互靠近的一侧皆穿过对应位置开口4的内部并延伸至内仓2的内部，所述螺纹杆12的表面皆活动套设有螺纹套筒13，所述螺纹套筒13的上下两端皆设置有固定条18，所述固定条18靠近筒体1的一端皆延伸至内仓2的内部，所述固定条18远离筒体1的一端皆与对应位置开口4的内壁固定连接，所述固定条18的表面皆开设有限位槽14，所述限位槽14的内部皆设置有限位块15，所述限位块15靠近对应位置螺纹套筒13的一侧皆与螺纹套筒13的表面固定连接，所述螺纹套筒13相互靠近的一侧皆固定连接有推盘16。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述推盘16的外周面皆胶合有毛刷层17，所述毛刷层17的外周面皆与内仓2的内壁相贴合，通过推盘16外周面设置的毛刷层17，从而避免内仓2内壁与推盘16外周面直接接触，减小了摩擦力，当推盘16向相互靠近的方向运动时，亦可以对内仓2的内壁进行清洁作用。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述筒体1外周面的前端设置有观察窗11，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业生产用球磨机耐磨型铸球，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内部开设有内仓（2），所述筒体（1）的左右两侧皆设置有支撑座（3），所述支撑座（3）相互靠近的一侧皆开设有开口（4），所述筒体（1）的左右两端皆延伸至对应位置开口（4）的内部并与开口（4）的内壁转动连接，所述内仓（2）的左右两侧皆与筒体（1）的外部相连通，所述内仓（2）的上下两端皆设置有料口（5），所述支撑座（3）相互远离的一侧皆安装有第一电机（6），所述内仓（2）的中间位置皆均匀设置有多个铸球本体（7），右侧所述支撑座（3）的顶部安装有第二电机（8），所述筒体（1）外周面的左侧固定套设有齿盘（9），所述第二电机（8）的输出端固定套设有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿盘（9）相啮合，所述第一电机（6）的输出端皆固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）相互靠近的一侧皆穿过对应位置开口（4）的内部并延伸至内仓（2）的内部，所述螺纹杆（12）的表面皆活动套设有螺纹套筒（13），所述螺纹套筒（13）的上下两端皆设置有固定条（18），所述固定条（18）靠近筒体（1）的一端皆延伸至内仓（2）的内部，所述固定条（18）远离筒体（1）的一端皆与对应位置开口（4）的内壁固定连接，所述固定条（18）的表面皆开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的内部皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈会武，
申请(专利权)人：辽宁山鹰矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：