一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具及方法技术

本发明专利技术提供了一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具，夹具具有工作面，工作面开设有相交的A槽和B槽，A槽与B槽相交于彼此中间位置，A槽用于限位放置第一基材，B槽用于限位放置第二基材，第一基材与第二基材相交区域之间涂抹有热熔胶，第一基材与第二基材压合后热熔胶的厚度为t3，第一基材的厚度为t1，定义B槽的深度为h2，定义A槽的深度为h1，h1

【技术实现步骤摘要】
一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具及方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶性能测试领域，尤其涉及一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具及方法。

技术介绍

[0002]目前，带摄像头盲孔设计的LCM产品，需要在盲孔位置用热熔胶固定背光铁架。此盲孔位置的热熔胶，与背光铁架(不锈钢材质)界面和玻璃界面均有接触。热熔胶对玻璃、不锈钢材质的垂直拉拔强度，是热熔胶粘接不锈钢和玻璃能力的重要参数。
[0003]现有技术中一直采用在钢片上贴胶布成槽，往该槽内点热熔胶，再将玻璃与钢片压合的方法制作样品。通过该方法制作的样品由于没有工具固定钢片和玻璃，仅通过手动将两者压合，容易造成操作中样品的不良。例如在手动压合时玻璃可能移位，导致热熔胶与玻璃的粘接面也相对发生转动，样品不合格；或压合力度过大，无法控制热熔胶的厚度，导致热熔胶与玻璃的粘接面过大，在进行垂直拉拔测试时导致玻璃破裂或无法得到实际有用的数据。而若使用机械手进行操作，开发合适的机械手还需要进行系列测试来撰写对应的程序，过程中还需要不断的调试，整个过程不仅耗时长，调试麻烦，而且造价也十分昂贵。且因为样品对精度要求高，研发精度达标的机械手也存在相当的难度。
[0004]因此测量热熔胶对玻璃、不锈钢材质的垂直拉拔强度，需要利用更加方便有效的工具及方法制作特定的样品，能够保证样品的稳定有效，且可以节约成本，提高效率。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术在于提出一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具及方法，通过该夹具制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品，能确保热熔胶与玻璃的粘接时不移位，同时能根据实际产品需要控制样品的热熔胶厚度，且可以确保夹具的精度达标，方便操作且造价实惠。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具，所述夹具具有工作面，所述工作面开设有相交的A槽和B槽，所述A槽与B槽相交于彼此中间位置，所述A槽用于限位放置第一基材，所述B槽用于限位放置第二基材，所述第一基材与所述第二基材相交区域之间涂抹有热熔胶，所述第一基材与第二基材压合后所述热熔胶的厚度为t3，所述第一基材的厚度为t1，定义所述B槽的深度为h2，定义所述A槽的深度为h1，h1
‑
h2＝t1+t3。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述A槽的形状、尺寸与所述第一基材的形状、尺寸相适应，所述B槽的形状、尺寸与所述第二基材的形状、尺寸相适应。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述A槽与所述B槽垂直相交。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，若所述第一基材为钢片，则所述第二基材为玻璃；或若所述第一基材为玻璃，则所述第二基材为钢片。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹具为长方体，所述A槽和B槽为长方体槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述A槽其中一端为开口，所述开口与所述夹具边缘平齐。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹具为不锈钢材质。
[0013]同时本专利技术还提供了一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的方法，用权利要求1至7任一项所述的夹具制作，包括以下步骤：
[0014]S1：将第一基材推入A槽内，所述第一基材与所述第二基材相交部分中间位置点涂有一条热熔胶；
[0015]S2：将第二基材放入B槽内；
[0016]S3：压合第二基材使其底面与B槽底面接触，使得所述热熔胶与所述第二基材充分均匀接触；
[0017]S4：待所述热熔胶完全固化，取出粘接后的第一基材与第二基材，获得热熔胶垂直拉拔强度测试样品。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述热熔胶与所述第一基材边缘平行。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，S4中等待所述热熔胶固化时间为72小时。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021](1)用该夹具和方法制作的热熔胶垂直拉拔强度测试样品，玻璃与热熔胶贴合时不会移位，且贴合稳定，不会造成样品不良；
[0022](2)可依据产品需要控制样品的热熔胶厚度，才能利用样品开展有效的垂直拉拔强度测验；
[0023](3)夹具尺寸可通过精密模具确定，能够确保样品的精度合格；
[0024](4)夹具相对于机械手造价实惠，可以节约极大成本，且制造方便，提高生产效率。
附图说明
[0025]图1为制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具与样品的透视图；
[0026]图2为制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具的立体图；
[0027]图3为制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具与样品的立体图；
[0028]图4为制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具的剖视图；
[0029]图5为制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具与样品的侧视图；
[0030]图6为图5中A处的局部放大图。
[0031]标号说明
[0032]夹具1
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A槽11
[0033]B槽12
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不锈钢片2
[0034]玻璃3
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热熔胶4
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0037]请参阅图2，该实施例表示了一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具1，该夹具1具有工具面，工具面开设有垂直居中相交的A槽11和B槽12，A槽11深度大于B槽12深度。如图2、图3所示，A槽11内可放入与A槽11形状、尺寸相适应的不锈钢片2或者玻璃3，B槽12内可放入与B槽12形状、尺寸相适应的不锈钢2或者玻璃3。因不锈钢片2和玻璃3裁切一般为长方形，所以A槽11和B槽12皆为与之相匹配的长方体槽。制作样本时会在不锈钢片2与玻璃3相交区域的中间位置点一条热熔胶4，再将玻璃3与热熔胶4压合，所以优选的A槽11内放置钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具，其特征在于，所述夹具具有工作面，所述工作面开设有相交的A槽和B槽，所述A槽与B槽相交于彼此中间位置，所述A槽用于限位放置第一基材，所述B槽用于限位放置第二基材，所述第一基材与所述第二基材相交区域之间涂抹有热熔胶，所述第一基材与第二基材压合后所述热熔胶的厚度为t3，所述第一基材的厚度为t1，定义所述B槽的深度为h2，定义所述A槽的深度为h1，h1
‑
h2＝t1+t3。2.如权利要求1所述的一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具，其特征在于，所述A槽的形状、尺寸与所述第一基材的形状、尺寸相适应，所述B槽的形状、尺寸与所述第二基材的形状、尺寸相适应。3.如权利要求1所述的一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具，其特征在于，所述A槽与所述B槽垂直相交。4.如权利要求1所述的一种制作热熔胶垂直拉拔强度测试样品的夹具，其特征在于，若所述第一基材为钢片，则所述第二基材为玻璃；或若所述第一基材为玻璃，则所述第二基材为钢片。5.如权利要求1所述的一种制作热熔胶垂直拉拔强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣利，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：