一种适用于炉架的高效喷涂加工装置制造方法及图纸

技术编号:31025378 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 03:25
本发明专利技术公开了一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,属于炉架加工设备技术领域,包括底板,底板的上端面固定安装有侧板和承托机构,侧板内部的偏上部可拆卸安装有调节机构,承托机构的上端面可拆卸安装有夹持机构,调节机构连接有横板,横板上端面安装有支架,支架的内侧壁固定连接有料斗,料斗的输出端连接有料管,料管的输出端连接有喷漆腔,喷漆腔内侧壁可拆卸安装有喷头,本发明专利技术在调节机构的作用下能够实现料斗、料管及下方的喷漆腔的高度调节,从而能够满足不同厚度的炉架的喷涂目的;通过设置夹持机构能够满足不同尺寸的炉架的夹持目的,实用性强;在驱动机的作用下能够实现炉架喷涂的均匀性,工作效果佳。工作效果佳。工作效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于炉架的高效喷涂加工装置


[0001]本专利技术涉及炉架加工设备
,具体是一种适用于炉架的高效喷涂加工装置。

技术介绍

[0002]炉架是灶具上架设在燃烧器上部的周围、用于支撑锅具的支架。
[0003]炉架在完成烧结后,需对其进行喷漆处理,而传统技术为人工手持喷漆枪进行喷涂,此种方式工作效率低,且喷涂的效果不均匀,而现有技术中的喷涂装置大多为固定式高度,不易进行高度的调节,喷涂的效果较差,具有一定的局限性,为此,我们提出一种适用于炉架的高效喷涂加工装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,它可以实现不同厚度和不同尺寸的炉架的喷涂效果,均匀性佳,实用性强。
[0005]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
[0006]一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,包括底板,所述底板的上端面固定安装有侧板和承托机构,所述侧板内部的偏上部可拆卸安装有调节机构,所述承托机构的上端面可拆卸安装有夹持机构,所述调节机构连接有横板,所述横板上端面安装有支架,所述支架的内侧壁固定连接有料斗,所述料斗的输出端连接有料管,所述料管的输出端连接有喷漆腔,所述喷漆腔内侧壁可拆卸安装有喷头。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案,所述承托机构包括驱动机,所述驱动机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴的上端面可拆卸安装有承托板,所述承托板的下端面与底板上端面之间安装支撑柱。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,所述承托板下端面中心处开设有沉孔,所述驱动轴的上端面固定安装有连接块,连接块卡接在沉孔内,且所述承托板的下端面开设有圆形滑道,所述支撑柱为工字型结构,圆形滑道的尺寸催支撑柱上端的直径相适配,所述支撑柱的上端在圆形滑槽内部做圆周运动,且所述支撑柱关于承托板的中心呈圆周对称设置有四个。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,所述调节机构包括电机,所述电机的输出端通过电机轴连接有驱动轮,所述驱动轮的圆周表面固定安装有驱动齿,所述驱动齿啮合连接有齿条,所述齿条的外端面固定安装有移动架。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,所述移动架为U型结构,且所述移动架上端的外侧壁固定安装有限位块,横板的内部开设有空槽,所述移动架安装在空槽内。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,所述侧板的内侧壁开设有凹槽,所述横板的两端固定安装有凸块,凸块与凹槽形成滑动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,所述夹持机构包括支座,所述支座的上端面固定安
装有固定座,所述固定座的内部滑动安装有压缩板,所述压缩板的外端面固定安装有固定块,所述固定块的外端面固定安装有托板,所述托板的内端面与固定座的外端面之间安装有弹簧,所述夹持机构关于承托板的圆心呈圆周对称设置有四个。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,所述支座为倒置的T型机构,承托板的上端面开设有与支座下端尺寸相适配的安装槽,所述支座安装在安装槽内。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,所述固定座的内部开设有与压缩板尺寸相适配的滑动槽,所述压缩板通过滑动槽与支座形成滑动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案,所述喷漆腔的上端面中心处固定安装有连接座,且连接座的内径与料管下端面的外径尺寸相适配,所述料管的下端与连接座形成过盈配合。
[0016]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0017](1)本方案在电机和电机轴的作用下能够实现齿条沿垂直方向移动,从而能够带动移动架的高度调节,而通过移动架的高度调节,能够实现料斗、料管及下方的喷漆腔的高度调节,从而能够满足不同厚度的炉架的喷涂目的,便于操作,实用性强。
[0018](2)本方案在放置炉架时,托板向内挤压固定块和压缩板,压缩板在固定座的内部移动,从而能够满足不同内径炉架的夹持效果,而通过设置弹簧能够始终保持托板的承托效果,且共设置有四个夹持机构,能够有效地保证夹持的效果,稳定性佳,不易发生倾斜,喷涂的效果佳。
[0019](3)本方案在驱动机和驱动轴的作用下能够带动承托板做圆周运动,从而能够保证炉架喷漆的均匀性,工作的效果佳,在支撑柱的作用下能够始终保持承托板转动时的支撑效果,实用性强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体示意图。
[0021]图2为本专利技术的正剖视图。
[0022]图3为本专利技术中承托机构的立体示意图。
[0023]图4为本专利技术中调节机构的立体示意图。
[0024]图5为本专利技术中夹持机构的立体示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、底板;2、侧板;3、承托机构;301、驱动机;302、驱动轴;303、承托板;304、支撑柱;4、调节机构;401、电机;402、电机轴;403、驱动轮;404、驱动齿;405、齿条;406、移动架;5、夹持机构;501、支座;502、固定座;503、压缩板;504、固定块;505、托板;506、弹簧;6、横板;7、支架;8、料斗;9、料管;10、喷漆腔;11、喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例:
[0031]请参阅图1

5,一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,包括底板1,底板1的上端面固定安装有侧板2和承托机构3,侧板2内部的偏上部可拆卸安装有调节机构4,承托机构3的上端面可拆卸安装有夹持机构5,调节机构4连接有横板6,横板6上端面安装有支架7,支架7的内侧壁固定连接有料斗8,料斗8的输出端连接有料管9,料管9的输出端连接有喷漆腔10,喷漆腔10内侧壁可拆卸安装有喷头11。
[0032]具体的,承托机构3包括驱动机301,驱动机301的输出端安装有驱动轴302,驱动轴302的上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面固定安装有侧板(2)和承托机构(3),所述侧板(2)内部的偏上部可拆卸安装有调节机构(4),所述承托机构(3)的上端面可拆卸安装有夹持机构(5),所述调节机构(4)连接有横板(6),所述横板(6)上端面安装有支架(7),所述支架(7)的内侧壁固定连接有料斗(8),所述料斗(8)的输出端连接有料管(9),所述料管(9)的输出端连接有喷漆腔(10),所述喷漆腔(10)内侧壁可拆卸安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,其特征在于:所述承托机构(3)包括驱动机(301),所述驱动机(301)的输出端安装有驱动轴(302),所述驱动轴(302)的上端面可拆卸安装有承托板(303),所述承托板(303)的下端面与底板(1)上端面之间安装支撑柱(304)。3.根据权利要求2所述的一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,其特征在于:所述承托板(303)下端面中心处开设有沉孔,所述驱动轴(302)的上端面固定安装有连接块,连接块卡接在沉孔内,且所述承托板(303)的下端面开设有圆形滑道,所述支撑柱(304)为工字型结构,圆形滑道的尺寸催支撑柱(304)上端的直径相适配,所述支撑柱(304)的上端在圆形滑槽内部做圆周运动,且所述支撑柱(304)关于承托板(303)的中心呈圆周对称设置有四个。4.根据权利要求1所述的一种适用于炉架的高效喷涂加工装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括电机(401),所述电机(401)的输出端通过电机轴(402)连接有驱动轮(403),所述驱动轮(403)的圆周表面固定安装有驱动齿(404),所述驱动齿(404)啮合连接有齿条(405),所述齿条(405)的外端面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:济南圣铨智能制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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