一种线缆内芯线过油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线缆内芯线过油装置，属于线缆喷射过油技术领域，包括机壳，所述机壳的一侧外壁上固定安装有后壳，所述机壳的两侧外壁上均设置有内芯槽，所述后壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有安装主轴，所述安装主轴的外部设置有传动组件，用于线缆的稳定导线，所述传动组件位于后壳的壳腔；本发明专利技术中，通过在内设置有传动组件与导线机构，同时在内设置有洒油组件，通过联动设计，线缆的传导、初步上油与油液的搅拌均可通过同一驱动源实现，降低了能源的消耗，同时，实时搅拌的油液广泛喷洒可保证初步上油效果。拌的油液广泛喷洒可保证初步上油效果。拌的油液广泛喷洒可保证初步上油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆内芯线过油装置


[0001]本专利技术属于线缆喷射过油
，尤其涉及一种线缆内芯线过油装置。

技术介绍

[0002]电缆内芯顾名思义就是电缆的内部芯线，电缆内芯是电缆中最基础与最重要的组成部分之一，电缆内芯的质量好坏直接影响到整体线缆的质量好坏，在线缆进行生产时，对于内芯需要进行过油处理。
[0003]中国专利公开了（CN202011343287.X）一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括底板、竖板和支撑板，竖板固定连接在底板上左端，竖板上端固定焊接有横板，支撑板固定连接在底板上，支撑板上端固定连接有导板，所述竖板上开有进线口，竖板右侧转动连接有前后对称的主带辊，该装置通过引线机构的主动轴转动，在偏心轮的作用下拨杆间歇的将传送带保持油布不同的位置对中芯线进行上油，浸油辊将输送带连带油布在开口箱内沾油，同时两旁的副带辊起到挤压作用，保证多余的油回流至开口箱内，该种方式不仅上油均匀，而且有效的减低的油的浪费，节省了生产成本，微型电机控制转盘转动，使得夹线辊相互靠近，将中芯线夹紧，随后安装座在滑槽内向右滑动，中芯线整体向右移动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆内芯线过油装置，包括机壳（2），所述机壳（2）的一侧外壁上固定安装有后壳（4），所述机壳（2）的两侧外壁上均设置有内芯槽（1），所述后壳（4）的一侧外壁上固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有安装主轴（7），其特征在于：所述安装主轴（7）的外部设置有传动组件（6），用于线缆的稳定导线，所述传动组件（6）位于后壳（4）的壳腔内；所述传动组件（6）包括驱动齿轮（61）、传动齿轮（62）与第一从动齿轮（64），所述驱动齿轮（61）固定安装在安装主轴（7）的外部，所述驱动齿轮（61）的一侧啮合安装有中部设置有转轴的传动齿轮（62），所述传动齿轮（62）的一侧啮合安装有中部设置有转轴的第一从动齿轮（64），所述第一从动齿轮（64）的侧壁上固定安装有第一传动带轮（63），所述第一从动齿轮（64）下方通过转轴转动安装有第二从动齿轮（66），所述第二从动齿轮（66）的侧壁上固定安装有第二传动带轮（67），所述第一传动带轮（63）与第二传动带轮（67）之间通过传动带（65）连接，所述后壳（4）的侧壁上通过转轴转动安装有导线机构（10），用于线缆内芯的稳定传导，所述导线机构（10）包括第一导线辊（101）、第二导线辊（102）与第三导线辊（103），所述第一导线辊（101）与第三导线辊（103）均通过转轴转动安装在后壳（4）的侧壁上，所述第二导线辊（102）与所述第一从动齿轮（64）的中部位置设置的转轴一端固定连接，所述第一导线辊（101）、第二导线辊（102）与第三导线辊（103）的直径大小相等，所述第一导线辊（101）、第二导线辊（102）与第三导线辊（103）的外部设置有导线槽（104），所述第二从动齿轮（66）的中部设置的转轴一端设置有搅拌组件（11），用于油液流动性的稳定保障，所述搅拌组件（11）包括搅拌轴（111）与搅拌叶片（112），所述搅拌叶片（112）固定安装在搅拌轴（111）的外部。2.根据权利要求1所述的一种线缆内芯线过油装置，其特征在于，所述安装主轴（7）的一侧固定安装有洒油组件（9），用于油液的广泛喷洒，所述洒油组件（9）包括外圈（92）与安装辊轴（93），所述安装辊轴（93）的一端固定安装有外圈（92），所述外圈（92）的外表面上固定安装有触碰凸块（91），所述安装辊轴（93）的外部固定安装有洒油套（94），所述洒油套（94）的外表面上固定安装有若干洒油片（95）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波建，
申请(专利权)人：南通佳恒线缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：