一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器制造技术

一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，包括搅拌机构、反应罐，反应罐内侧设有搅拌机构，搅拌机构包括磁力搅拌机、承载环、支撑板、支撑座、盖板、密封垫、限位环、连接块、搅拌组，磁力搅拌机一侧设有承载环，承载环一侧设有若干支撑板，支撑板底部设有支撑座，支撑座内侧设有密封垫，支撑座一侧设有盖板，盖板外侧设有限位环，限位环一侧设有连接块，搅拌组与磁力搅拌机连接；本发明专利技术通过螺丝将磁力搅拌机固定在承载环上，将螺丝穿过支撑座和限位环与连接块连接固定,限位环对盖板进行限制，在螺丝和连接块的共同作用下将支撑座固定在反应罐上，并通过限位环将螺丝限定在搅拌口处，防止支撑座发生摇晃。晃。晃。

【技术实现步骤摘要】
一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器


[0001]本专利技术属于搪玻璃化工设备
，特别涉及一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，经过高温烧制衬在钢制容器的内表面，玻璃牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，用金属为搪玻璃提供支撑，用搪玻璃保护金属不受腐蚀，是一种优良的特种设备；
[0003]在现有搪玻璃反应容器中有以下问题：磁力搅拌机在反应罐上长时间进行动力输出，搅拌机构和反应罐连接架处容易产生松动，造成搅拌机构摇晃，对反应罐内的釉层造成损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，通过搅拌机构对反应罐中的材料进行搅拌混合。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，包括搅拌机构、反应罐，所述反应罐内侧设有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括磁力搅拌机、承载环、支撑板、支撑座、盖板、密封垫、限位环、连接块、搅拌组，所述磁力搅拌机一侧设有承载环，承载环一侧设有若干支撑板，支撑板底部设有支撑座，支撑座内侧设有密封垫，支撑座一侧设有盖板，盖板外侧设有限位环，限位环一侧设有连接块，搅拌组与磁力搅拌机连接；
[0008]通过螺丝将磁力搅拌机固定在承载环上，将螺丝穿过支撑座和限位环与连接块连接固定,限位环对盖板进行限制，支撑座进而通过支撑板和承载环围磁力搅拌机提供支撑，磁力搅拌机为搅拌组转动提供动力，搅拌组对反应罐内的材料进行搅拌，混合均匀。
[0009]优选的，所述反应罐包括罐体、夹套、下封头、罐盖、垫片、蒸汽进口、放净口、凝水出口、放气口、放料口、预留孔、手孔、搅拌口，所述罐体一侧设有垫片，垫片一侧设有罐盖，罐体另一侧设有下封头，罐体外侧设有夹套，罐盖上设有搅拌口，搅拌口一侧设有手孔，搅拌口另一侧设有预留孔，夹套上设有若干蒸汽进口，夹套上设有放气口，夹套底部设有放净口，夹套底部设有若干凝水出口，下封头底部设有放料口；
[0010]将材料放入罐体，再将罐盖盖在罐体上，通过螺丝将罐盖固定在罐体上，罐体和罐盖中间加入垫片进行密封，再预留孔中放入温度计或其他配套设备，通过蒸汽进口向夹套内送入高温蒸汽，同时由搅拌机构对罐体内材料进行搅拌，冷凝的蒸汽凝结成水通过凝水出口排出，夹套内压力过大时由放气口排气释放压力，待材料搅拌完成后，通过放料口将罐体内的材料放出，再通过放净口将夹套内的水排空。
[0011]一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，制备工艺如下：将罐体与下封头、放料口钢坯焊
接成型，再将罐盖与搅拌口、手孔以及预留孔钢坯进行焊接成型，再分别对焊接成型的钢坯进行加热烧制，消除内部应力，并对钢坯表面进行打磨，并对罐体、下封头、放料口钢坯内壁以及罐盖、搅拌口、手孔以及预留孔钢坯内壁喷涂底釉后进行烧制，再将面釉喷涂在底釉上进行再烧制，面釉的组成成分按照重量百分比包括：二氧化硅66％～72％，氧化钠12％～20％，二氧化钛0.5％～4％，三氧化二硼3％～7％，氧化锂0.5％～3％，氧化钙2.5％～5.5％，氧化铝1.5％～3％，氧化钾1％～4％，氧化钴0.2％～1.7％，氧化锰0.4％～1.8％；面釉喷涂3
‑
4遍，一并烧制而成。
[0012]优选的，所述搅拌组包括传动杆、三角架、分流块、搅动杆、U型搅拌杆、分流条、分流板，所述传动杆外侧设有若干三角架，三角架上设有若干分流块，三角架一侧设有搅动杆，搅动杆两侧设有若干分流条，搅动杆两端与U型搅拌杆连接，U型搅拌杆两侧设有若干分流板；
[0013]磁力搅拌机为传动杆转动提供动力，传动杆穿过搅拌口，同时由盖板和密封垫进行密封，传动杆带动三角架、搅动杆和U型搅拌杆转动，三角架带动分流块转动，加快罐内材料的混合，搅动杆带动分流条转动，加快罐内材料的混合，U型搅拌杆带动分流板转动，加快罐内材料的混合。
[0014]本专利技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0015]通过螺丝将磁力搅拌机固定在承载环上，将螺丝穿过支撑座和限位环与连接块连接固定,限位环对盖板进行限制，支撑座进而通过支撑板和承载环围磁力搅拌机提供支撑，在螺丝和连接块的共同作用下将支撑座固定在反应罐上，并通过限位环将螺丝限定在搅拌口处，防止支撑座发生摇晃，进而避免磁力搅拌机带动搅拌组晃动，避免对罐内釉层造成损伤。
附图说明
[0016]附图1是本专利技术一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器结构示意图；
[0017]附图2是本专利技术一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器中搅拌组结构示意图；
[0018]附图3是附图1中A处放大图；
[0019]图中：1、搅拌机构；11、磁力搅拌机；12、承载环；13、支撑板；14、支撑座；15、盖板；151、密封垫；16、限位环；17、连接块；18、搅拌组；181、传动杆；182、三角架；184、分流块；185、搅动杆；186、U型搅拌杆；187、分流条；188、分流板；2、反应罐；21、罐体；22、夹套；23、下封头；24、罐盖；25、垫片；26、蒸汽进口；27、放净口；28、凝水出口；29、放气口；201、放料口；202、预留孔；203、手孔；204、搅拌口。
具体实施方式
[0020]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
3，对本专利技术的技术方案进一步具体说明。
[0021]实施例1：
[0022]一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，包括搅拌机构1、反应罐2，所述反应罐2内侧设有搅拌机构1；
[0023]所述搅拌机构1包括磁力搅拌机11、承载环12、支撑板13、支撑座14、盖板15、密封
垫151、限位环16、连接块17、搅拌组18，所述磁力搅拌机11一侧设有承载环12，承载环12一侧设有若干支撑板13，支撑板13底部设有支撑座14，支撑座14内侧设有密封垫151，支撑座14一侧设有盖板15，盖板15外侧设有限位环16，限位环16一侧设有连接块17，搅拌组18与磁力搅拌机11连接；
[0024]通过螺丝将磁力搅拌机11固定在承载环12上，将螺丝穿过支撑座14和限位环16与连接块17连接固定,限位环16对盖板15进行限制，支撑座14进而通过支撑板13和承载环12围磁力搅拌机11提供支撑，磁力搅拌机11为搅拌组18转动提供动力，搅拌组18对反应罐2内的材料进行搅拌，混合均匀。
[0025]所述反应罐2包括罐体21、夹套22、下封头23、罐盖24、垫片25、蒸汽进口26、放净口27、凝水出口28、放气口29、放料口201、预留孔202、手孔203、搅拌口204，所述罐体21一侧设有垫片25，垫片25一侧设有罐盖24，罐体21另一侧设有下封头23，罐体21外侧设有夹套22，罐盖24上设有搅拌口204，搅拌口204一侧设有手孔203，搅拌口204另一侧设有预留孔202，夹套22上设有若干蒸汽进口26，夹套22上设有放气口29，夹套22底部设有放净口27，夹套22底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，包括搅拌机构、反应罐，其特征在于所述反应罐内侧设有搅拌机构；所述搅拌机构包括磁力搅拌机、承载环、支撑板、支撑座、盖板、密封垫、限位环、连接块、搅拌组，所述磁力搅拌机一侧设有承载环，承载环一侧设有若干支撑板，支撑板底部设有支撑座，支撑座内侧设有密封垫，支撑座一侧设有盖板，盖板外侧设有限位环，限位环一侧设有连接块，搅拌组与磁力搅拌机连接。2.根据权利要求1所述的一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，其特征在于所述反应罐包括罐体、夹套、下封头、罐盖、垫片、蒸汽进口、放净口、凝水出口、放气口、放料口、预留孔、手孔、搅拌口，所述罐体一侧设有垫片，垫片一侧设有罐盖，罐体另一侧设有下封头，罐体外侧设有夹套，罐盖上设有搅拌口，搅拌口一侧设有手孔，搅拌口另一侧设有预留孔，夹套上设有若干蒸汽进口，夹套上设有放气口，夹套底部设有放净口，夹套底部设有若干凝水出口，下封头底部设有放料口。3.根据权利要求1所述的一种带有磁力搅拌的搪玻璃容器，其特征在于所述搅拌组包括传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长权，沈正峰，马宗政，
申请(专利权)人：临沂宏业化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：