本发明专利技术涉及一种精密压铸模具，尤其涉及一种能精准定位模芯的精密压铸模具。提供一种能够避免上模芯发生位移，影响压铸产品质量的能精准定位模芯的精密压铸模具。一种能精准定位模芯的精密压铸模具，包括有：下模框；上模框，放置在下模框顶部；圆筒，圆筒至少为两个，均安装在下模框两侧；卡套，卡套至少为两个，均安装在下模框两侧，卡套均与相近的圆筒配合；定位机构，安装在下模框与上模框之间。丝杆转动使得卡块向内移动，通过四个卡块固定上模芯，对上模芯进行精准定位，避免上模芯移动，工作人员外接管道至连接块上，将液态金属导入进料管内，再推入下模框与上模框之间进行压铸，如此，能够方便工作人员将液态金属导入模具内进行压铸。压铸。压铸。
【技术实现步骤摘要】
一种能精准定位模芯的精密压铸模具
[0001]本专利技术涉及一种精密压铸模具，尤其涉及一种能精准定位模芯的精密压铸模具。
技术介绍
[0002]压铸是一种金属铸造工艺，在进行压铸时，需要使用到压铸模具，现有的压铸模一般由滑块、模框和模芯组成，下模芯装在下模框中，上模芯装在上模框中，压铸模具设计有滑块结构，滑块与上、下模芯配合实现压铸的目的，模具在长时间的压铸使用后，上模芯容易发生位移，且通过人工观察无法及时得知并对其进行调整，导致后期压铸出来的产品不合格，从而影响到压铸产品的质量。
[0003]因此，专利技术一种能够避免上模芯发生位移，影响压铸产品质量的能精准定位模芯的精密压铸模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]为了克服传统的模具长时间使用后上模芯容易发生位移，导致后期压铸出来的产品不合格的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种能够避免上模芯发生位移，影响压铸产品质量的能精准定位模芯的精密压铸模具。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种能精准定位模芯的精密压铸模具，包括有：下模框；上模框，放置在下模框顶部；圆筒，圆筒至少为两个，均安装在下模框两侧；卡套，卡套至少为两个，均安装在下模框两侧，卡套均与相近的圆筒配合；定位机构，安装在下模框与上模框之间；进料机构，安装在下模框底部一侧。
[0006]可选地，定位机构包括有：壳体，安装在模框顶部中心位置；丝杆，丝杆至少为两个，均通过螺纹安装在壳体上；圆形块，圆形块至少为两个，均转动式安装在丝杆内端；卡块，卡块至少为两个，均滑动式安装在圆形块上，卡块与圆形块之间均连接有普通弹簧；方形块，可拆卸式安装在卡块之间；十字型板，安装在方形块底部；上模芯，安装在十字型板底部；下模芯，可拆卸式安装在下模框内底部。
[0007]可选地，进料机构包括有：固定块，安装在下模框底部一侧；进料管，安装在固定块底部；连接块，安装在进料管下部。
[0008]可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有：第一竖杆，第一竖杆至少为两个，均安装在圆筒内底部；第一安装块，第一安装块至少为两个，均安装在第一竖杆顶部；楔形块，楔形块至少为两个，均滑动式安装在第一安装块上；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在楔形块与相近的第一安装块之间。
[0009]可选地，还包括有检测机构，检测机构包括有：外壳，安装在上模框顶部的中部，壳体位于外壳内侧；柱形筒，柱形筒至少为两个，均安装在上模框顶部的中部，柱形筒均位于外壳内，柱形筒均与相近的丝杆通过螺纹连接；进气管，进气管至少为两个，均安装在柱形筒下部，进气管带有单向阀；推杆，推杆至少为两个，均滑动式安装在柱形筒上部；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在推杆与相近的柱形筒之间；活塞，活塞至少为两个，均安
装在推杆底部，活塞均与相近的柱形筒滑动式连接；出气筒，出气筒至少为两个，均安装在柱形筒外侧；第二安装块，第二安装块至少为两个，均安装在出气筒内；第一滑杆，第一滑杆至少为两个，均滑动式安装在第二安装块上；第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在第一滑杆与相近的第二安装块之间；堵块，堵块至少为两个，均安装在第一滑杆内端，堵块均与相近的出气筒配合；气囊，气囊至少为两个，均套在出气筒外端。
[0010]可选地，还包括有提醒机构，提醒机构包括有：安装杆，安装杆至少为两个，均安装在上模框顶部的中部，安装杆均位于外壳内；响铃，响铃至少为两个，均安装在安装杆顶部；第三安装块，第三安装块至少为两个，均安装在推杆上部；竖板，竖板至少为两个，均安装在第三安装块底部；第二滑杆，第二滑杆至少为两个，均滑动式安装在竖板下部；第四弹簧，第四弹簧至少为两个，均安装在第二滑杆与相近的竖板之间；锥形块，锥形块至少为两个，均安装在第二滑杆端部；安装架，安装架至少为两个，均安装在上模框顶部的中部；转动块，转动块至少为两个，均转动式安装在安装架上部；扭力弹簧，扭力弹簧至少为两个，均安装在转动块上部两侧与相近的安装架之间；敲击块，敲击块至少为两个，均安装在转动块下部，敲击块均与相近的响铃配合；限位块，限位块至少为两个，均安装在安装架上部，限位块均与相近的转动块配合；接触杆，接触杆至少为两个，均安装在转动块中部，接触杆均与相近的两个锥形块配合。
[0011]可选地，还包括有推动机构，推动机构包括有：转盘，转动式安装在壳体顶部；推动块，推动块至少为两个，均安装在转盘侧面；把手，安装在转盘顶部；第二竖杆，第二竖杆至少为两个，均安装在卡块顶部，第二竖杆均与相近的推动块配合。
[0012]可选地，气囊材质为橡胶。
[0013]本专利技术具有如下优点：1、丝杆转动使得卡块向内移动，通过四个卡块固定上模芯，对上模芯进行精准定位，避免上模芯移动。
[0014]2、工作人员外接管道至连接块上，将液态金属导入进料管内，再推入下模框与上模框之间进行压铸，如此，能够方便工作人员将液态金属导入模具内进行压铸。
[0015]3、上模框向下移动与下模框贴合后，通过楔形块与卡套配合对上模框进行固定，使得上模框与下模框在压铸时保持贴合状态。
[0016]4、当丝杆向外移动时，堵块随之向外移动，气囊发生膨胀，工作人员观察气囊的状态可以得知对应位置的卡块发生了位移，从而能够及时进行调整，避免上模芯移动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术定位机构的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术定位机构的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术定位机构的第三种部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术进料机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术固定机构的部分立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术检测机构的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术检测机构的第一种部分立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术检测机构的第二种部分立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术提醒机构的立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术提醒机构的第一种部分立体结构示意图。
[0030]图14为本专利技术提醒机构的第二种部分立体结构示意图。
[0031]图15为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0032]图中附图标记的含义：1：下模框，2：上模框，3：圆筒，4：卡套，5：定位机构，51：壳体，52：丝杆，521：圆形块，54：卡块，55：方形块，56：十字型板，57：上模芯，58：下模芯，6：进料机构，61：固定块，62：进料管，63：连接块，7：固定机构，71：第一竖杆，72：第一安装块，73：楔形块，74：第一弹簧，8：检测机构，81：外壳，82：柱形筒，83：进气管，84：推杆，85：第二弹簧，86：活塞，87：出气筒，88：第二安装块，89：第一滑杆，891：第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能精准定位模芯的精密压铸模具，其特征是，包括有：下模框(1)；上模框(2)，放置在下模框(1)顶部；圆筒(3)，圆筒(3)至少为两个，均安装在下模框(1)两侧；卡套(4)，卡套(4)至少为两个，均安装在下模框(1)两侧，卡套(4)均与相近的圆筒(3)配合；定位机构(5)，安装在下模框(1)与上模框(2)之间；进料机构(6)，安装在下模框(1)底部一侧。2.按照权利要求1所述的一种能精准定位模芯的精密压铸模具，其特征是，定位机构(5)包括有：壳体(51)，安装在模框顶部中心位置；丝杆(52)，丝杆(52)至少为两个，均通过螺纹安装在壳体(51)上；圆形块(521)，圆形块(521)至少为两个，均转动式安装在丝杆(52)内端；卡块(54)，卡块(54)至少为两个，均滑动式安装在圆形块(521)上，卡块(54)与圆形块(521)之间均连接有普通弹簧；方形块(55)，可拆卸式安装在卡块(54)之间；十字型板(56)，安装在方形块(55)底部；上模芯(57)，安装在十字型板(56)底部；下模芯(58)，可拆卸式安装在下模框(1)内底部。3.按照权利要求2所述的一种能精准定位模芯的精密压铸模具，其特征是，进料机构(6)包括有：固定块(61)，安装在下模框(1)底部一侧；进料管(62)，安装在固定块(61)底部；连接块(63)，安装在进料管(62)下部。4.按照权利要求3所述的一种能精准定位模芯的精密压铸模具，其特征是，还包括有固定机构(7)，固定机构(7)包括有：第一竖杆(71)，第一竖杆(71)至少为两个，均安装在圆筒(3)内底部；第一安装块(72)，第一安装块(72)至少为两个，均安装在第一竖杆(71)顶部；楔形块(73)，楔形块(73)至少为两个，均滑动式安装在第一安装块(72)上；第一弹簧(74)，第一弹簧(74)至少为两个，均安装在楔形块(73)与相近的第一安装块(72)之间。5.按照权利要求4所述的一种能精准定位模芯的精密压铸模具，其特征是，还包括有检测机构(8)，检测机构(8)包括有：外壳(81)，安装在上模框(2)顶部的中部，壳体(51)位于外壳(81)内侧；柱形筒(82)，柱形筒(82)至少为两个，均安装在上模框(2)顶部的中部，柱形筒(82)均位于外壳(81)内，柱形筒(82)均与相近的丝杆(52)通过螺纹连接；进气管(83)，进气管(83)至少为两个，均安装在柱形筒(82)下部，进气管(83)带有单向阀；推杆(84)，推杆(84)至少为两个，均滑动式安装在柱形筒(82)上部；
第二弹簧(85)，第二弹簧(85)至少为两个，均安装在推杆(84)与相近的柱形筒(82)之间；活塞(86)，活塞(86)至少为两个，均安装在推杆(84)底部，活塞(86)均与相近的柱形筒(82)滑动式连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓冰，李银浩，
申请(专利权)人：深圳市协和辉五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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