本发明专利技术涉及一种转盘轴承座加工设备，属于轴承座技术领域。该转盘轴承座加工设备，包括底板，所述底板的上方设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有夹持机构，所述底板的两侧设置有固定柱，所述底板的下方两侧设置有减震机构。通过设置夹持圆弧块可以将轴承座夹持，同时通过夹持圆弧块上的压板和圆弧板对轴承座进行缓冲夹持，可以保持夹持的力量稳定，防止每个夹持圆弧块输出的压力不一致，导致轴承座的损坏；通过设置固定螺栓可以调节两个夹持圆弧块之间的距离；使夹持圆弧块可以对不同形状的轴承座件进行夹持，方便工作人员对轴承座进行加工处理，有利于轴承座加工工作地进行，实用性高，给工作人员带来极大的便利。给工作人员带来极大的便利。给工作人员带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种转盘轴承座加工设备
[0001]本专利技术属于轴承座
，涉及一种转盘轴承座加工设备。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是对轴承进行支撑保护的座体，可与轴承进行配套使用，减小对轴承使用的损耗，轴承是机械设备内部常用的零件结构，使装置内部的旋转载体，用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，其可分为分体式(剖分式)轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
[0003]轴承座在加工时需要夹持保持稳定，但是现有的加工设备的夹持机构不能很好地针对不同大小的轴承座进行夹持，不方便工作人员对轴承座进行机构处理，拖慢了轴承座的加工进程，给工作人员带来极大的不便，而且现有的加工设备在对轴承座进行夹持时，容易因夹持力度过大从而对轴承座造成损伤。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种转盘轴承座加工设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种转盘轴承座加工设备，包括底板，所述底板的上方设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有夹持机构，所述底板的两侧设置有固定柱，所述底板的下方两侧设置有减震机构。
[0007]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，所述移动机构包括位于底板上方的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与底板的上表面固定连接，所述螺纹杆的另一端套设有L型板，所述L型板的下端与底板上表面固定连接，所述螺纹杆贯穿L型板且固定有转轮，所述螺纹杆上套设有套管，所述套管的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述套管下表面固定有移动块，所述底板内开设有导轨槽，所述导轨槽内固定有导轨，所述移动块与导轨滑动连接。
[0008]通过转动转轮，套管在螺纹杆上移动，带动第一夹持柱移动，再通过移动块与导轨的配合使用，进一步提高第一夹持柱在移动时的稳定性，从而达到了能根据加工设备调节距离的效果，适用于不同的加工环境。
[0009]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，所述移动块的两侧固定有连接块，所述连接块靠近移动块的一侧向内凹陷形成凹陷部，所述导轨插接在凹陷部内，所述连接块与导轨滑动连接，所述连接块的上端设置有固定螺栓，所述固定螺栓插接在连接块上。
[0010]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，所述夹持机构包括固定在套管上表面的第二夹持柱，所述L型板的上表面固定有第二夹持柱，所述第二夹持柱和第一
夹持柱的侧壁对称固定有固定块，所述固定块的一侧对称固定有连接杆，所述连接杆异于固定块的一端固定有夹持圆弧块，所述夹持圆弧块的两端固定有缓冲垫。
[0011]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，两个所述连接杆之间螺纹连接有固定螺杆。
[0012]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，所述夹持圆弧块内侧设置有圆弧板，所述圆弧板两侧设置有固定座，所述固定座内开设有空腔，空腔内固定有限位弹簧，所述圆弧板延伸至固定座的空腔内，且与限位弹簧的一端固定连接，所述圆弧板异于夹持圆弧块的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆异于圆弧板的一端固定有压板。
[0013]通过设置夹持圆弧块可以将轴承座夹持，同时通过夹持圆弧块上的压板和圆弧板对轴承座进行缓冲夹持，可以保持夹持的力量稳定，防止每个夹持圆弧块输出的压力不一致，导致轴承座的损坏；通过设置固定螺栓可以调节两个夹持圆弧块之间的距离；使夹持圆弧块可以对不同形状的轴承座件进行夹持，方便工作人员对轴承座进行加工处理，有利于轴承座加工工作地进行，实用性高，给工作人员带来极大的便利。
[0014]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，所述减震机构包括设置在底板下表面的连接板，所述固定柱的下端固定有固定板，所述固定柱的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定有滑轨，所述连接板的两端与滑轨滑动连接，所述连接板的下表面固定有若干减震弹簧，所述减震弹簧的下端与固定板的上表面固定连接。
[0015]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，所述第二夹持柱的靠近第一夹持柱的一侧固定有安装板。
[0016]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，通过转动转轮，使第一夹持柱向两侧移动，进而调节第二夹持柱与第一夹持柱之间的距离，使得夹持圆弧块可以将轴承座夹持，压板受到轴承座的压力向圆弧板的方向转移，同时圆弧板伸入限位弹簧内部。
[0017]作为本专利技术的一种转盘轴承座加工设备优选技术方案，在轴承座加工时，底板下面的减震机构将振动吸收，连接板在滑轨上下滑动，同时减震弹簧也受到压力压缩，吸收振动。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)通过设置夹持圆弧块可以将轴承座夹持，同时通过夹持圆弧块上的压板和圆弧板对轴承座进行缓冲夹持，可以保持夹持的力量稳定，防止每个夹持圆弧块输出的压力不一致，导致轴承座的损坏；通过设置固定螺栓可以调节两个夹持圆弧块之间的距离；使夹持圆弧块可以对不同形状的轴承座件进行夹持，方便工作人员对轴承座进行加工处理，有利于轴承座加工工作地进行，实用性高，给工作人员带来极大的便利。
[0020](2)通过转动转轮，套管在螺纹杆上移动，带动第一夹持柱移动，再通过移动块与导轨的配合使用，进一步提高第一夹持柱在移动时的稳定性，从而达到了能根据加工设备调节距离的效果，适用于不同的加工环境。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术一种转盘轴承座加工设备的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术图1的A处放大图；
[0024]图3是本专利技术导轨槽与导轨的连接示意图；
[0025]图4是本专利技术夹持机构的俯视图；
[0026]图5是本专利技术圆弧板与固定座的连接示意图；
[0027]图6是本专利技术图4的B处放大图；
[0028]图中：1、底板；2、移动机构；21、支撑柱；22、螺纹杆；23、L型板；24、转轮；25、套管；26、移动块；27、导轨槽；28、导轨；29、连接块；210、固定螺栓；3、夹持机构；31、第一夹持柱；32、第二夹持柱；33、安装板；34、固定块；35、连接杆；36、固定螺杆；37、夹持圆弧块；38、圆弧板；39、支撑杆；310、压板；311、固定座；312、限位弹簧；313、缓冲垫；4、固定柱；5、减震机构；51、连接板；52、减震弹簧；53、滑槽；54、滑轨；55、固定板。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]请参阅图1
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6所示，一种转盘轴承座加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘轴承座加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的上方设置有夹持机构(3)，所述底板(1)的两侧设置有固定柱(4)，所述底板(1)的下方两侧设置有减震机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承座加工设备，其特征在于：所述移动机构(2)包括位于底板(1)上方的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端转动连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的下端与底板(1)的上表面固定连接，所述螺纹杆(22)的另一端套设有L型板(23)，所述L型板(23)的下端与底板(1)上表面固定连接，所述螺纹杆(22)贯穿L型板(23)且固定有转轮(24)，所述螺纹杆(22)上套设有套管(25)，所述套管(25)的内壁与螺纹杆(22)螺纹连接，所述套管(25)下表面固定有移动块(26)，所述底板(1)内开设有导轨槽(27)，所述导轨槽(27)内固定有导轨(28)，所述移动块(26)与导轨(28)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种转盘轴承座加工设备，其特征在于：所述移动块(26)的两侧固定有连接块(29)，所述连接块(29)靠近移动块(26)的一侧向内凹陷形成凹陷部，所述导轨(28)插接在凹陷部内，所述连接块(29)与导轨(28)滑动连接，所述连接块(29)的上端设置有固定螺栓(210)，所述固定螺栓(210)插接在连接块(29)上。4.根据权利要求2所述的一种转盘轴承座加工设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定在套管(25)上表面的第二夹持柱(32)，所述L型板(23)的上表面固定有第二夹持柱(32)，所述第二夹持柱(32)和第一夹持柱(31)的侧壁对称固定有固定块(34)，所述固定块(34)的一侧对称固定有连接杆(35)，所述连接杆(35)异于固定块(34)的一端固定有夹持圆弧块(37)，所述夹持圆弧块(37)的两端固定有缓冲垫(313)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫尚峰，张厚胜，
申请(专利权)人：含山县火炬铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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