一种刀具加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的靠中间位置固定连接有立杆，所述立杆前表面活动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的前表面固定连接有卡位块，所述转盘顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有销孔。该刀具加工用夹具，通过卡位块、卡位槽、第一夹板以及第二夹板的设计，使得本装置能够对多型号的刀具进行夹持固定，从而提高了本装置的通用性，为使用者减少了资金上的开销，通过转盘、销孔和弹销的设计，使得本装置在更换型号生产时，无需耗费时间进行拆装，只需使用者轻轻转动，就能够更换合适的型号，为使用者节省了大量的时间，从而提高了工作效率。而提高了工作效率。而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用夹具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种刀具加工用夹具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
[0003]刀具在加工时会用到夹具进行固定。然而，现有的夹具在使用时，通用性不高，只能满足对单一型号的刀具进行固定，这就导致使用者在加工刀具时，还需配备多套夹具备用，这样不仅给使用者带来较大资金负担，且在更换夹具时，还会浪费较多的时间，降低了工作效率，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种刀具加工用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀具加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹具在使用时，通用性不高，只能满足对单一型号的刀具进行固定，这就导致使用者在加工刀具时，还需配备多套夹具备用，这样不仅给使用者带来较大资金负担，且在更换夹具时，还会浪费较多的时间，降低了工作效率，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的靠中间位置固定连接有立杆，所述立杆前表面活动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的前表面固定连接有卡位块，所述转盘顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有销孔，所述底座顶部的靠前端位置固定连接有弹销，所述卡位块顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有卡位槽，所述卡位块顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有第一套杆，所述第一套杆远离卡位块的一端套设有第一夹板，所述第一夹板的内壁与第一套杆的外壁接触，所述第一夹板与第一套杆之间滑动连接，所述卡位块两侧的靠顶部和底部位置均固定连接有第二套杆，所述第二套杆远离卡位块的一端套设有第二夹板，两个第一夹板相对一侧的靠两侧位置均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相对的一侧均与卡位块固定连接，所述立杆的顶部固定连接有焊接柱，所述焊接柱的顶部固定连接有焊接板，所述焊接板底部的靠前端位置固定连接有驱动气缸。
[0006]优选的，所述弹销的顶部延伸至销孔的内部，所述弹销与销孔卡接。
[0007]优选的，所述卡位槽与卡位块之间为一体化设计，四个卡位槽的尺寸互为不同。
[0008]优选的，两个第二夹板相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相对的一侧均与卡位块固定连接。
[0009]优选的，所述第二夹板的内壁与第二套杆接触，所述第二夹板与第二套杆之间滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动气缸采用的型号为MKB12
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10L，所述驱动气缸通过电源线与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀具加工用夹具，通过卡位块、卡位槽、第一夹板以及第二夹板的设计，使得本装置能够对多型号的刀具进行夹持固定，从而提高了本装置的通用性，为使用者减少了资金上的开销，通过转盘、销孔和弹销的设计，使得本装置在更换型号生产时，无需耗费时间进行拆装，只需使用者轻轻转动，就能够更换合适的型号，为使用者节省了大量的时间，从而提高了工作效率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术转杆的示意图；
[0014]图3为图1中A的局部放大示意图；
[0015]图4为图1中B的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、立杆；3、转杆；4、转盘；5、卡位块；6、销孔；7、弹销；8、卡位槽；9、第一套杆；10、第一夹板；11、第二套杆；12、第二夹板；13、第一弹簧；14、焊接柱；15、焊接板；16、驱动气缸；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种刀具加工用夹具，包括底座1，底座1顶部的靠中间位置固定连接有立杆2，立杆2前表面活动连接有转杆3，转杆3的前端固定连接有转盘4，转盘4的前表面固定连接有卡位块5，转盘4顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有销孔6，底座1顶部的靠前端位置固定连接有弹销7，卡位块5顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有卡位槽8，卡位块5顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有第一套杆9，第一套杆9远离卡位块5的一端套设有第一夹板10，第一夹板10的内壁与第一套杆9的外壁接触，第一夹板10与第一套杆9之间滑动连接，卡位块5两侧的靠顶部和底部位置均固定连接有第二套杆11，第二套杆11远离卡位块5的一端套设有第二夹板12，两个第一夹板10相对一侧的靠两侧位置均固定连接有第一弹簧13，两个第一弹簧13相对的一侧均与卡位块5固定连接，立杆2的顶部固定连接有焊接柱14，焊接柱14的顶部固定连接有焊接板15，焊接板15底部的靠前端位置固定连接有驱动气缸16。
[0019]本技术中：弹销7的顶部延伸至销孔6的内部，弹销7与销孔6卡接；通过弹销7和销孔6的设置，能够对转盘4进行限位。
[0020]本技术中：卡位槽8与卡位块5之间为一体化设计，四个卡位槽8的尺寸互为不同；通过四个卡位槽8的设置，能够对不同尺寸的刀具进行固定。
[0021]本技术中：两个第二夹板12相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有第二弹簧17，两个第二弹簧17相对的一侧均与卡位块5固定连接；通过第二弹簧17的设置，能够带动第二夹板12复位。
[0022]本技术中：第二夹板12的内壁与第二套杆11接触，第二夹板12与第二套杆11之间滑动连接；通过第二夹板12的设置，能够对刀具进行夹紧。
[0023]本技术中：驱动气缸16采用的型号为MKB12
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10L，驱动气缸16通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0024]工作原理：使用本装置时(在此以转盘4顶部方向作为基点进行陈述)，使用者将刀具的一端放置到卡位块5上的卡位槽8内进行固定，之后使用者在启动驱动气缸16进行伸展，驱动气缸16伸展后就会与第一夹板10接触，接触后就会推动第一夹板10上的凸起块进入到卡位槽8内，从而对刀具进行夹紧，当使用者需要更换型号时，使用者向下按动弹销7从转盘4上的销孔6内移出，之后使用者转动转盘4带动卡位块5进行转动，通过卡位块5转动，使用者将符合刀具型号的卡位槽8转动至转盘4的顶部位置，当使用者选择完毕后，再将弹销7插进销孔6进行对转盘4进行限位，之后操作方法如上，利用驱动气缸16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠中间位置固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)前表面活动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的前端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的前表面固定连接有卡位块(5)，所述转盘(4)顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有销孔(6)，所述底座(1)顶部的靠前端位置固定连接有弹销(7)，所述卡位块(5)顶部、底部以及两侧的靠中间位置均开设有卡位槽(8)，所述卡位块(5)顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有第一套杆(9)，所述第一套杆(9)远离卡位块(5)的一端套设有第一夹板(10)，所述第一夹板(10)的内壁与第一套杆(9)的外壁接触，所述第一夹板(10)与第一套杆(9)之间滑动连接，所述卡位块(5)两侧的靠顶部和底部位置均固定连接有第二套杆(11)，所述第二套杆(11)远离卡位块(5)的一端套设有第二夹板(12)，两个第一夹板(10)相对一侧的靠两侧位置均固定连接有第一弹簧(13)，两个第一弹簧(13)相对的一侧均与卡位块(5)固定连接，所述立杆(2)的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡明，
申请(专利权)人：昆山煜祥胜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：