一种顶部温度可控的金属模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶部温度可控的金属模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间互相接触，所述上模的内部开设有空腔，所述上模的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体内的一侧固定连接有第一水泵，所述箱体内的另一侧固定连接有第二水泵，所述箱体内底部的前后两端位置分别固定连接有冷却水箱和热水箱。该顶部温度可控的金属模具，通过排流管、外延管、分导管、冷却水箱和热水箱的设计，使得本装置具有温度可控的功能，缩小模具温差的范围，让使用者根据需要将模具的温度控制在合适的范围内，从而保证工件的加工质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种顶部温度可控的金属模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种顶部温度可控的金属模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]一些金属模具在加工时需要保证其上具有温度。然而，现有的金属模具在使用时，不能够灵活的控制温度，导致金属模具在使用时，温度差别较大，无法保持在合适的范围，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种顶部温度可控的金属模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种顶部温度可控的金属模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属模具在使用时，不能够灵活的控制温度，导致金属模具在使用时，温度差别较大，无法保持在合适的范围，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶部温度可控的金属模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间互相接触，所述上模的内部开设有空腔，所述上模的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体内的一侧固定连接有第一水泵，所述箱体内的另一侧固定连接有第二水泵，所述箱体内底部的前后两端位置分别固定连接有冷却水箱和热水箱，所述第一水泵和第二水泵相对的一侧均连通有分导管，所述第一水泵和第二水泵相背的一侧均连通有主管，所述上模内的底部固定连接有排流管。
[0006]优选的，所述排流管设置的数量为若干个，所述排流管为前后排列设计，且每两个排流管之间互为等距离设计；通过排流管的设置，起到传热和降温的作用。
[0007]优选的，所述箱体的前表面活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手；通过把手的设置，便于使用者打开柜门。
[0008]优选的，所述排流管采用U形设计，所述排流管的内部连通有外延管；通过外延管的设置，扩大本装置的导流面积。
[0009]优选的，所述排流管的一侧连通有外排管，所述外排管的一端贯穿上模并与主管连通；通过外排管的设置，起到外排的作用。
[0010]优选的，所述排流管的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿上模并与主管连通；通过连接管的设置，起到导流的作用。
[0011]优选的，两个分导管相对的一侧均连通有阀门，所述分导管通过阀门分别与冷却水箱和热水箱连通；通过分导管的设置，起到分流热水和冷却水的作用。
[0012]优选的，所述第一水泵和第二水泵采用的型号为HQB
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2500，所述第一水泵和第二水泵通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该顶部温度可控的金属模具，通过排流管、外延管、分导管、冷却水箱和热水箱的设计，使得本装置具有温度可控的功能，缩小模具温差的范围，让使用者根据需要将模具的温度控制在合适的范围内，从而保证工件的加工质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术分导管的示意图；
[0017]图4为本技术冷却水箱和热水箱的连接示意图。
[0018]图中：1、上模；2、下模；3、箱体；4、第一水泵；5、第二水泵；6、冷却水箱；7、热水箱；8、分导管；9、主管；10、排流管；11、外延管；12、外排管；13、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种顶部温度可控的金属模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2之间互相接触，上模1的内部开设有空腔，上模1的顶部固定连接有箱体3，箱体3的内部开设有空腔，箱体3内的一侧固定连接有第一水泵4，箱体3内的另一侧固定连接有第二水泵5，箱体3内底部的前后两端位置分别固定连接有冷却水箱6和热水箱7，第一水泵4和第二水泵5相对的一侧均连通有分导管8，通过分导管8的设置，起到分流热水和冷却水的作用，第一水泵4和第二水泵5相背的一侧均连通有主管9，上模1内的底部固定连接有排流管10，通过排流管10的设置，起到传热和降温的作用。
[0021]本技术具备以下工作过程：
[0022]使用本装置时，要是加热时，使用者关闭分导管8上与冷却水箱6相连接的阀门，之后使用者启动第一水泵4将热水箱7内的水向外抽出并输送至主管9内，通过主管9的设置，将水输送至连接管13内，通过连接管13将水输送至排流管10，从而对上模1内进行加热，流通至排流管10内的水也会流通至外延管11内，通过外延管11的设置，扩大本装置的导流面积，因每个外接管13都是通过阀门与主管9相互连通的，使用者可以通过外接管13顶部的阀门控制外接管13的工作数量，这样外接管13开启的数量少，上模1内的温度就会低，开启的数量多，上模1内的温度就会高，之后使用者起到第二水泵5将排流管10和外延管11内水向外抽出并从新输送至热水箱7内进行循环使用，当需要整体降温时，使用者关闭分导管8上与热水箱7相连通的阀门，之后也是按照上述操作步骤进行操作，将冷却水箱6内的冷却水抽出，对上模1内进行降温处理。
[0023]根据上述工作过程可得知：
[0024]该顶部温度可控的金属模具，通过排流管10、外延管11、分导管8、冷却水箱6和热水箱7的设计，使得本装置具有温度可控的功能，缩小模具温差的范围，让使用者根据需要将模具的温度控制在合适的范围内，从而保证工件的加工质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的金属模具在使用时，不能够灵活的控制温度，导致金属模具在使用时，温度差别较大，无法保持在合适的范围，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶部温度可控的金属模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)之间互相接触，所述上模(1)的内部开设有空腔，所述上模(1)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内部开设有空腔，所述箱体(3)内的一侧固定连接有第一水泵(4)，所述箱体(3)内的另一侧固定连接有第二水泵(5)，所述箱体(3)内底部的前后两端位置分别固定连接有冷却水箱(6)和热水箱(7)，所述第一水泵(4)和第二水泵(5)相对的一侧均连通有分导管(8)，所述第一水泵(4)和第二水泵(5)相背的一侧均连通有主管(9)，所述上模(1)内的底部固定连接有排流管(10)。2.根据权利要求1所述的一种顶部温度可控的金属模具，其特征在于：所述排流管(10)设置的数量为若干个，所述排流管(10)为前后排列设计，且每两个排流管(10)之间互为等距离设计。3.根据权利要求1所述的一种顶部温度可控的金属模具，其特征在于：所述箱体(3)的前表面活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡明，
申请(专利权)人：昆山煜祥胜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：