一种电池模组热压贴合设备制造技术

技术编号:34795939 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 20:01
本发明专利技术公开了一种电池模组热压贴合设备,包括支架、呈上下设置的若干组加热区铝板以及呈上下设置的若干组冷却区铝板,底座的上端拐角处安装有拐角限位架,底座的上端两侧安装有限位挡板件,气缸底板的上端后部两侧安装有冷却区气缸,气缸底板的上端前部两侧安装有加热区气缸,若干组加热区铝板侧边通过拉挂件活动连接,若干组冷却区铝板侧边也通过拉挂件活动连接;加热区铝板内部的四个加热棒孔中插入有加热棒,密封盖内侧端设有与其一体成型的外螺纹环,所述外螺纹环螺接于加热棒孔中。本发明专利技术分成加热区和冷却区分别用于对产品进行热压和降温,且通过拉挂件拉起冷却区铝板以及加热区铝板,便于热压和降温后的产品取出,提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组热压贴合设备


[0001]本专利技术涉及热压机
,具体为一种电池模组热压贴合设备。

技术介绍

[0002]现有的热压机,在对产品进行热压后,还需使用另一设备对热压后的产品进行降温,这样的操作十分复杂,且同时只能对一组产品进行热压,也不利于提高热压效率,当需要对多组产品进行热压时,又不能满足多组产品的快速取出,使用起来十分麻烦,为此,我们推出一种电池模组热压贴合设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池模组热压贴合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电池模组热压贴合设备,包括支架、呈上下设置的若干组加热区铝板以及呈上下设置的若干组冷却区铝板,所述支架包括四组支架柱,四组支架柱顶部之间通过上横管连接,且四组支架柱下部之间通两组下横管连接,四组支架柱之间的下部设有支撑于下横管上的底座;
[0005]所述底座的上端拐角处安装有拐角限位架,所述底座的上端两侧安装有限位挡板件,所述拐角限位架和限位挡板件的上端安装有固定在上横管下端的气缸底板;
[0006]所述气缸底板的上端后部两侧安装有冷却区气缸,所述气缸底板的上端前部两侧安装有加热区气缸,所述冷却区气缸和加热区气缸底部的气缸螺杆贯穿气缸底板后分别连接有第一气缸连接件和第二气缸连接件;
[0007]所述第一气缸连接件和第二气缸连接件底部分别固定有第一搭桥件和第二搭桥件,所述第一搭桥件的底部连接有前后两组第一撑板件,所述第二搭桥件的底部连接有前后两组第二撑板件,所述第一撑板件和第二撑板件的底部分别固定有垫块和隔热板;
[0008]所述底座的上端前后部分别固定有两组底垫板,若干组加热区铝板侧边通过拉挂件活动连接,若干组冷却区铝板侧边也通过拉挂件活动连接;
[0009]所述垫块安装在最上方的冷却区铝板的上端,最下方的冷却区铝板固定在后部的底垫板上端,所述隔热板安装在最上方的加热区铝板的上端,最下方的加热区铝板固定在前部的底垫板上端;
[0010]所述加热区铝板内部的四个加热棒孔中插入有加热棒,所述加热棒外端的连接头连接有电线,所述连接头上套接有密封盖,所述密封盖内侧端设有与其一体成型的外螺纹环,所述外螺纹环螺接于加热棒孔中。
[0011]在加热区气缸的气缸螺杆向上回缩作用下,通过拉挂件拉起加热区铝板,从而将待热压的产品放置在上下两个加热区铝板之间;
[0012]随后加热区气缸的气缸螺杆向下伸出,使得若干组加热区铝板将产品压紧,电线接通电源后,使得加热棒通电对加热区铝板进行加热,从而使得上下两个加热区铝板对产
品进行热压;
[0013]热压完成后,在加热区气缸的气缸螺杆向上回缩作用下,通过拉挂件拉起加热区铝板,将上下两个加热区铝板不再热压产品,将热压后的产品取出;
[0014]在冷却区气缸的气缸螺杆向上回缩作用下,通过拉挂件拉起冷却区铝板,从而将热压后的产品放置在上下两个冷却区铝板之间;
[0015]随后在冷却区气缸的气缸螺杆向下伸出的作用下,从而将热压后的产品紧紧压在上下两个冷却区铝板之间,此时,通过冷却区铝板内部水路,外部水压使其水循环,达到通过冷却区铝板对加热后的产品进行降温的作用;
[0016]最后在冷却区气缸的气缸螺杆向上回缩作用下,通过拉挂件拉起冷却区铝板,将上下两个冷却区铝板不再压着产品,取出降温后的产品即可。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术分成加热区和冷却区分别用于对产品进行热压和降温,同时可对多组产品进行热压,且通过拉挂件拉起冷却区铝板以及加热区铝板,便于热压和降温后的产品取出,提高了工作效率;
[0018]在密封盖的外螺纹环螺接于加热棒孔中后,可实现对加热棒孔的密封固定,且密封盖可将加热棒紧紧压在加热棒孔中,防止加热棒在加热棒孔中松动;
[0019]通过四组拐角限位架和两组限位挡板件的设置,这样在冷却区铝板和加热区铝板上下移动时,起到限位作用,即确保冷却区铝板和加热区铝板上下移动始终为竖直状态,从而确保冷却区铝板和加热区铝板对产品挤压时,始终为水平挤压,提高对产品的保压质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的分解结构示意图;
[0021]图2为本专利技术整体的左视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图;
[0024]图5为本专利技术图2中C处放大结构示意图;
[0025]图6为本专利技术加热区铝板、加热棒和密封盖连接的侧剖结构示意图;
[0026]图7为本专利技术整体的立体结构示意图;
[0027]图8为本专利技术拐角限位架、限位挡板件、加热区铝板和冷却区铝板连接的结构示意图。
[0028]图中:1、冷却区气缸;2、加热区气缸;3、气缸底板;4、第一气缸连接件;5、第二气缸连接件;6、第二搭桥件;7、第一搭桥件;8、第一撑板件;9、第二撑板件;10、隔热板;11、垫块;12、上横管;13、加热区铝板;14、冷却区铝板;15、拉挂件;16、限位挡板件;17、底垫板;18、支架柱;19、下横管;20、可调垫脚;21、腰圆孔;22、第一销轴;23、第二销轴;24、第三销轴;25、第四销轴;26、拐角限位架;27、加热棒;28、密封盖;29、连接头;30、电线;31、外螺纹环;32、底座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

8,本专利技术提供一种技术方案:一种电池模组热压贴合设备,包括支架、呈上下设置的若干组加热区铝板13以及呈上下设置的若干组冷却区铝板14,所述支架包括四组支架柱18,四组支架柱18顶部之间通过上横管12连接,且四组支架柱18下部之间通两组下横管19连接,四组支架柱18之间的下部设有支撑于下横管19上的底座32;
[0031]所述底座32的上端拐角处安装有拐角限位架26,所述底座32的上端两侧安装有限位挡板件16,所述拐角限位架26和限位挡板件16的上端安装有固定在上横管12下端的气缸底板3;
[0032]气缸共四个,两个加热区的40T的加热区气缸2,两个冷却区的10T的冷却区气缸1,气缸底板3的上端后部两侧安装有冷却区气缸1,气缸底板3的上端前部两侧安装有加热区气缸2;
[0033]所述冷却区气缸1和加热区气缸2底部的气缸螺杆贯穿气缸底板3后分别连接有第一气缸连接件4和第二气缸连接件5;
[0034]所述第一气缸连接件4和第二气缸连接件5底部分别固定有第一搭桥件7和第二搭桥件6,第一搭桥件7和第二搭桥件6内设有水孔,使其水来回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组热压贴合设备,包括支架、呈上下设置的若干组加热区铝板(13)以及呈上下设置的若干组冷却区铝板(14),其特征在于:所述支架包括四组支架柱(18),四组支架柱(18)顶部之间通过上横管(12)连接,且四组支架柱(18)下部之间通两组下横管(19)连接,四组支架柱(18)之间的下部设有支撑于下横管(19)上的底座(32);所述底座(32)的上端拐角处安装有拐角限位架(26),所述底座(32)的上端两侧安装有限位挡板件(16),所述拐角限位架(26)和限位挡板件(16)的上端安装有固定在上横管(12)下端的气缸底板(3);所述气缸底板(3)的上端后部两侧安装有冷却区气缸(1),所述气缸底板(3)的上端前部两侧安装有加热区气缸(2),所述冷却区气缸(1)和加热区气缸(2)底部的气缸螺杆贯穿气缸底板(3)后分别连接有第一气缸连接件(4)和第二气缸连接件(5);所述第一气缸连接件(4)和第二气缸连接件(5)底部分别固定有第一搭桥件(7)和第二搭桥件(6),所述第一搭桥件(7)的底部连接有前后两组第一撑板件(8),所述第二搭桥件(6)的底部连接有前后两组第二撑板件(9),所述第一撑板件(8)和第二撑板件(9)的底部分别固定有垫块(11)和隔热板(10);所述底座(32)的上端前后部分别固定有两组底垫板(17),若干组加热区铝板(13)侧边通过拉挂件(15)活动连接,若干组冷却区铝板(14)侧边也通过拉挂件(15)活动连接;所述垫块(11)安装在最上方的冷却区铝板(14)的上端,最下方的冷却区铝板(14)固定在后部的底垫板(17)上端,所述隔热板(10)安装在最上方的加热区铝板(13)的上端,最下方的加热区铝板(13)固定在前部的底垫板(17)上端;所述加热区铝板(13)内部的四个加热棒孔中插入有加热棒(27),所述加热棒(27)外端的连接头(29)连接有电线(30),所述连接头(29)上套接有密封盖(28),所述密封盖(28)内侧端设有与其一体成型的外螺纹环(31),所述外螺纹环(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超韩兵韩大保
申请(专利权)人:江苏擎高精密工业部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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