一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法，步骤1：先将废旧玻璃杯、玻璃板等玻璃制品在辊式破碎机上进行破碎，然后将破碎后的碎玻璃在熔炉内进行熔制，并将熔制后的玻璃液拉成玻璃丝，备用。有益效果在于：本发明专利技术利用废旧玻璃废品粉碎热熔拉丝后，与酚醛树脂以及紫外线吸收剂、热稳定剂等配料进行混合压制，并严格控制压制成型的空间、温度以及时间，不仅实现废旧玻璃废品的循环利用，节省了资源，而且有效增加了生产出的井盖箅的耐候性，使得井盖箅在后续使用过程中不易受外界环境影响而发生损坏变形，提高了井盖箅的生产质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法


[0001]本专利技术涉及到井盖箅生产
，尤其涉及一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法。

技术介绍

[0002]井盖箅常被应用于市政道路排水井井口，用于对雨水、废水等杂质进行过滤，以防止行人掉落。
[0003]然而现有的井盖箅在使用过程中，多采用钢板压制而成，由于钢板在使用过程中容易受外接环境影响发生腐蚀，从而产生变形损坏，导致井盖箅的耐候性较差，同时由于井盖箅生产过程中原料较为单一，浪费较为严重，不便于资源的循环利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法，它包括以下步骤：
[0007]步骤1：先将废旧玻璃杯、玻璃板等玻璃制品在辊式破碎机上进行破碎，然后将破碎后的碎玻璃在熔炉内进行熔制，并将熔制后的玻璃液拉成玻璃丝，备用；
[0008]步骤2：将液态的酚醛树脂与步骤1中所制备的玻璃丝在混炼机内进行混合搅拌；
[0009]步骤3：向步骤2中的混炼机中加入相应的配料，并继续搅拌，直到混合物料呈膏状；
[0010]步骤4：将步骤3中搅拌后的膏状物料加入到预先预热好的热压模具内，并控制热压模具的热压温度以及时间；
[0011]步骤5：待步骤4中的热压结束后，先采用制冷器对热压模具进行冷却降温，然后便可取出压制好的井盖箅。
[0012]进一步的，所述步骤3中的配料包括紫外线吸收剂、热稳定剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅以及碳粉，使得该井盖箅能够具有良好的耐候性，避免井盖在使用过程中受外界环境影响而发生破损变形。
[0013]进一步的，所述步骤4中的热压模具采用500吨液压机进行压制，所述步骤4中的热压模具体积为1.2立方米，通过严格把控井盖箅的成型空间以及成型压力，能够确保热压后井盖箅的密实型，防止井盖箅内部出现孔洞，确保井盖箅的成型质量。
[0014]进一步的，所述步骤4中的热压模具的预热温度为130
‑
135℃，预热时间为3
‑
5min，避免物料在放置到模具中后因模具温度较低而增加热压时间，提高井盖箅的热压成型效率。
[0015]进一步的，所述步骤4中热压模具的热压温度为155
‑
165℃，热压时间为25
‑
40min，能够确保压制后井盖箅的成型质量。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术利用废旧玻璃废品粉碎热熔拉丝后，与酚醛树脂以及紫外线吸收剂、热稳定剂等配料进行混合压制，并严格控制压制成型的空间、温度以及时间，不仅实现废旧玻璃废品的循环利用，节省了资源，而且有效增加了生产出的井盖箅的耐候性，使得井盖箅在后续使用过程中不易受外界环境影响而发生损坏变形，提高了井盖箅的生产质量。
具体实施方式
[0018]一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法，它包括以下步骤：
[0019]步骤1：先将废旧玻璃杯、玻璃板等玻璃制品在辊式破碎机上进行破碎，然后将破碎后的碎玻璃在熔炉内进行熔制，并将熔制后的玻璃液拉成玻璃丝，备用；
[0020]步骤2：将液态的酚醛树脂与步骤1中所制备的玻璃丝在混炼机内进行混合搅拌；
[0021]步骤3：向步骤2中的混炼机中加入相应的配料，并继续搅拌，直到混合物料呈膏状；
[0022]步骤4：将步骤3中搅拌后的膏状物料加入到预先预热好的热压模具内，并控制热压模具的热压温度以及时间；
[0023]步骤5：待步骤4中的热压结束后，先采用制冷器对热压模具进行冷却降温，然后便可取出压制好的井盖箅。
[0024]本实施例中，所述步骤3中的配料包括紫外线吸收剂、热稳定剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅以及碳粉，使得该井盖箅能够具有良好的耐候性，避免井盖在使用过程中受外界环境影响而发生破损变形。
[0025]本实施例中，所述步骤4中的热压模具采用500吨液压机进行压制，所述步骤4中的热压模具体积为1.2立方米，通过严格把控井盖箅的成型空间以及成型压力，能够确保热压后井盖箅的密实型，防止井盖箅内部出现孔洞，确保井盖箅的成型质量。
[0026]本实施例中，所述步骤4中的热压模具的预热温度为130
‑
135℃，预热时间为3
‑
5min，避免物料在放置到模具中后因模具温度较低而增加热压时间，提高井盖箅的热压成型效率。
[0027]本实施例中，所述步骤4中热压模具的热压温度为155
‑
165℃，热压时间为25
‑
40min，能够确保压制后井盖箅的成型质量。
[0028]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1：先将废旧玻璃杯、玻璃板等玻璃制品在辊式破碎机上进行破碎，然后将破碎后的碎玻璃在熔炉内进行熔制，并将熔制后的玻璃液拉成玻璃丝，备用；步骤2：将液态的酚醛树脂与步骤1中所制备的玻璃丝在混炼机内进行混合搅拌；步骤3：向步骤2中的混炼机中加入相应的配料，并继续搅拌，直到混合物料呈膏状；步骤4：将步骤3中搅拌后的膏状物料加入到预先预热好的热压模具内，并控制热压模具的热压温度以及时间；步骤5：待步骤4中的热压结束后，先采用制冷器对热压模具进行冷却降温，然后便可取出压制好的井盖箅。2.根据权利要求1所述的一种利用玻璃废品与酚醛树脂生产井盖箅的方法，其特征在于：所述步骤3中的配料包括紫外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家谅，
申请(专利权)人：吴家谅，
类型：发明
国别省市：