一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:27242410 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-04 12:14
本实用新型专利技术公开了一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的底部设置有搅拌桶。通过设置拉杆、稳定机构、弹簧和限位块的配合使用,能够使使用者拉动拉杆移动,拉杆带动稳定机构移动,稳定机构带动弹簧受力形变,拉杆带动限位块移动,当限位块进入防护板中时,拉动防护板移动至顶部,松开拉杆,弹簧受力形变带动限位块卡入限位槽中,解决了现有原料在混合搅拌的时候,小型液体容易从混合装置中蹦出掉落地面,或者是液体从边缘溢出落在地面,时间过长干化后,粘于地面很不便于使用者清理,大大增加使用者的操作时长,不便于使用者使用的问题,该值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置


[0001]本技术属于聚氨酯软泡
,尤其涉及一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]软质聚氨酯泡沫塑料:它是用量最大的一种聚氨酯产品,产品主要有高回弹泡沫、块状海绵、慢回弹泡沫、自结皮泡沫和半硬质吸能泡沫等,聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的,一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气和保温等性能,主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。
[0003]软质聚氨酯泡沫塑料是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料,现有技术存在的问题是:原料在混合搅拌的时候,小型液体容易从混合装置中蹦出掉落地面,或者是液体从边缘溢出落在地面,时间过长干化后,粘于地面很不便于使用者清理,大大增加使用者的操作时长,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置,具备对加工原料进行防蹦出和溢出的优点,解决了现有原料在混合搅拌的时候,小型液体容易从混合装置中蹦出掉落地面,或者是液体从边缘溢出落在地面,时间过长干化后,粘于地面很不便于使用者清理,大大增加使用者的操作时长,不便于使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的底部设置有搅拌桶,所述搅拌桶底部的四周均固定连接有支撑腿,所述搅拌桶的表面套设有防护板,所述防护板的前侧和后侧均活动连接有拉杆,所述拉杆的顶部和底部均设置有稳定机构,所述拉杆靠近混合装置本体的一侧固定连接有限位块,所述防护板内腔的顶部和底部均设置有与稳定机构配合使用的弹簧,所述弹簧远离混合装置本体的一侧与防护板的内壁固定连接,所述搅拌桶的前侧和后侧均开设有与限位块配合使用的两个限位槽。
[0006]作为本技术优选的,所述稳定机构包括滑槽,所述滑槽开设于防护板内壁的顶部和底部,所述滑槽的内腔固定连接有滑块,所述滑块靠近拉杆的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近拉杆的一侧与拉杆固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述防护板内壁的顶部和底部均固定连接有定位杆,所述支撑杆靠近定位杆的一侧开设有与定位杆配合使用的定位孔。
[0008]作为本技术优选的,所述防护板的左侧和右侧均开设有与拉杆和限位块配合使用的通孔,两个拉杆相反的一侧均固定连接有卡块。
[0009]作为本技术优选的,所述防护板靠近混合装置本体的一侧固定连接有移动
块,所述混合装置本体的左侧和右侧均开设有与移动块配合使用的移动槽。
[0010]作为本技术优选的,所述拉杆的表面套设有套筒,所述套筒靠近防护板内壁的一侧与防护板内壁固定连接,所述弹簧靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置拉杆、稳定机构、弹簧和限位块的配合使用,能够使使用者拉动拉杆移动,拉杆带动稳定机构移动,稳定机构带动弹簧受力形变,拉杆带动限位块移动,当限位块进入防护板中时,拉动防护板移动至顶部,松开拉杆,弹簧受力形变带动限位块卡入限位槽中,解决了现有原料在混合搅拌的时候,小型液体容易从混合装置中蹦出掉落地面,或者是液体从边缘溢出落在地面,时间过长干化后,粘于地面很不便于使用者清理,大大增加使用者的操作时长,不便于使用者使用的问题,该值得推广。
[0013] 2、本技术通过设置稳定机构,能够使拉杆带动支撑杆移动,支撑杆带动滑块在滑槽内移动,起到了对拉杆的固定,只能进行前后移动,防止拉杆倾斜限位块无法卡入限位槽。
[0014] 3、本技术通过设置定位杆和定位孔的配合使用,能够使支撑杆只能在定位杆的范围内移动,起到了辅助定位的效果,防止支撑杆和拉杆倾斜。
[0015] 4、本技术通过设置通孔和卡块的配合使用,起到了拉杆和限位块在进行前后移动的时候减少与防护板内壁的摩擦,卡块便于使用者从外部便捷拉动。
[0016] 5、本技术通过设置移动块和移动槽,能够使防护板在进行上下移动的时候减少与混合装置本体的摩擦,且防止了防护板进行旋转移动的情况。
[0017] 6、本技术通过设置套筒,起到了拉杆在进行推拉的时候减少摩擦,便于使用者省力拉动,增加拉杆防磨损的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的局部右视剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0021]图中:1、混合装置本体;2、搅拌桶;3、支撑腿;4、防护板;5、拉杆;6、稳定机构;601、滑槽;602、滑块;603、支撑杆;7、限位块;8、弹簧;9、限位槽;10、定位杆;11、定位孔;12、通孔;13、卡块;14、移动块;15、移动槽;16、套筒。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置,包括混合装置本体1,混合装置本体1的底部设置有搅拌桶2,搅拌桶2底部的四周均固定连接有支撑腿3,搅拌桶2的表面套设有防护板4,防护板4的前侧和后侧均活动连接有拉杆5,拉杆5的顶部和底部均设置有稳定机构6,拉杆5靠近混合装置本体1的一侧固定连接有限位块7,防护板4内腔的顶部和底部均设置有与稳定机构6配合使用的弹簧8,弹簧8远离
混合装置本体1的一侧与防护板4的内壁固定连接,搅拌桶2的前侧和后侧均开设有与限位块7配合使用的两个限位槽9。
[0025]参考图3,稳定机构6包括滑槽601,滑槽601开设于防护板4内壁的顶部和底部,滑槽601的内腔固定连接有滑块602,滑块602靠近拉杆5的一侧固定连接有支撑杆603,支撑杆603靠近拉杆5的一侧与拉杆5固定连接。
[0026]采用上述方案:通过设置稳定机构6,能够使拉杆5带动支撑杆603移动,支撑杆603带动滑块602在滑槽601内移动,起到了对拉杆5的固定,只能进行前后移动,防止拉杆5倾斜限位块7无法卡入限位槽9。
[0027]参考图3,防护板4内壁的顶部和底部均固定连接有定位杆10,支撑杆603靠近定位杆10的一侧开设有与定位杆10配合使用的定位孔11。
[0028]采用上述方案:通过设置定位杆10和定位孔11的配合使用,能够使支撑杆603只能在定位杆10的范围内移动,起到了辅助定位的效果,防止支撑杆603和拉杆5倾斜。
[0029]参考图3,防护板4的左侧和右侧均开设有与拉杆5和限位块7配合使用的通孔12,两个拉杆5相反的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置,包括混合装置本体(1),其特征在于:所述混合装置本体(1)的底部设置有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)底部的四周均固定连接有支撑腿(3),所述搅拌桶(2)的表面套设有防护板(4),所述防护板(4)的前侧和后侧均活动连接有拉杆(5),所述拉杆(5)的顶部和底部均设置有稳定机构(6),所述拉杆(5)靠近混合装置本体(1)的一侧固定连接有限位块(7),所述防护板(4)内腔的顶部和底部均设置有与稳定机构(6)配合使用的弹簧(8),所述弹簧(8)远离混合装置本体(1)的一侧与防护板(4)的内壁固定连接,所述搅拌桶(2)的前侧和后侧均开设有与限位块(7)配合使用的两个限位槽(9)。2.如权利要求1所述的一种低密度聚氨酯软泡生产用原料混合装置,其特征在于:所述稳定机构(6)包括滑槽(601),所述滑槽(601)开设于防护板(4)内壁的顶部和底部,所述滑槽(601)的内腔固定连接有滑块(602),所述滑块(602)靠近拉杆(5)的一侧固定连接有支撑杆(603),所述支撑杆(603)靠近拉杆(5)的一侧与拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建耀
申请(专利权)人:河南加佰加实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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