一种多功能板材加工用机床制造技术

本发明专利技术适用于机床领域，提供了一种多功能板材加工用机床，包括加工台，还包括：第一平移升降机构，所述第一平移升降机构安装于加工台上，第一平移升降机构上安装有驱动机构，且所述第一平移升降机构用于带动所述驱动机构水平移动及竖直移动；修磨钻孔机构，所述修磨钻孔机构包括有钻孔组件和修磨组件，所述钻孔组件和修磨组件配合设置，所述驱动机构与修磨钻孔机构的上端连接，驱动机构用于带动所述修磨钻孔机构旋转，第一平移升降机构还用于对修磨组件的板材修磨范围进行调节，以及用于控制钻孔组件对板材进行钻孔作业，所述修磨钻孔机构的下端还与加工台转动连接。本发明专利技术使用控制方便，提升板材修磨、钻孔加工的效果和效率。钻孔加工的效果和效率。钻孔加工的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能板材加工用机床


[0001]本专利技术属于机床领域，尤其涉及一种多功能板材加工用机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]现有的板材加工机床，功能单一，使用控制不便，影响板材修磨、钻孔加工的效果和效率。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种多功能板材加工用机床，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种多功能板材加工用机床，旨在解决现有的板材加工机床，功能单一，使用控制不便，影响板材修磨、钻孔加工的效果和效率的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种多功能板材加工用机床，包括加工台，还包括：第一平移升降机构，所述第一平移升降机构安装于加工台上，第一平移升降机构上安装有驱动机构，且所述第一平移升降机构用于带动所述驱动机构水平移动及竖直移动；修磨钻孔机构，所述修磨钻孔机构包括有钻孔组件和修磨组件，所述钻孔组件和修磨组件配合设置，所述驱动机构与修磨钻孔机构的上端连接，驱动机构用于带动所述修磨钻孔机构旋转，第一平移升降机构还用于对修磨组件的板材修磨范围进行调节，以及用于控制钻孔组件对板材进行钻孔作业，所述修磨钻孔机构的下端还与加工台转动连接。r/>[0006]进一步的技术方案，所述修磨组件包括有上磨座、棱柱、磨筒、下磨座和旋转轴，所述旋转轴转动安装于加工台上，旋转轴的上端安装固定有下磨座，下磨座上安装固定有磨筒，磨筒的上端配合滑动设有上磨座，上磨座的内侧还安装固定有一根棱柱，棱柱还与磨筒配合滑动连接。
[0007]进一步的技术方案，所述钻孔组件包括有钻头，所述钻头安装固定于棱柱的下端。
[0008]进一步的技术方案，所述上磨座和下磨座为上下对称设置且尺寸相同的圆台结构，上磨座和下磨座的小端为相互靠近设置。
[0009]进一步的技术方案，所述磨筒嵌装固定于下磨座上，上磨座的内侧开设有下开口的磨座腔，磨筒和磨座腔配合滑动连接，所述磨筒的内腔为磨筒腔，磨筒腔的上部为棱柱槽部，棱柱和棱柱槽部配合滑动连接。
[0010]进一步的技术方案，所述棱柱和上磨座的下端面齐平。
[0011]进一步的技术方案，所述驱动机构包括有安装板和驱动电机，所述驱动电机安装固定于安装板上，驱动电机的输出轴下端与上磨座的顶部固定连接。
[0012]进一步的技术方案，所述第一平移升降机构包括有第一滑座、第一滑槽、第三伸缩
缸、第四伸缩缸和第二固定板，所述加工台上开设有第一滑槽，第一滑槽内配合滑动设有一个第一滑座，第一滑座上安装固定有第三伸缩缸，第三伸缩缸的伸缩芯轴端部与安装板固定连接，所述第二固定板安装固定于加工台上，第二固定板上安装固定有第四伸缩缸，第四伸缩缸的伸缩芯轴端部与第三伸缩缸的缸体固定连接。
[0013]进一步的技术方案，还包括有第二平移升降机构，所述第二平移升降机构包括有第二滑槽、第一伸缩缸、第二滑座、第二伸缩缸、第一固定板、承载台和板材固定机构，所述加工台上开设有第二滑槽，第二滑槽内配合滑动设有一个第二滑座，第二滑座的上方设有承载台，承载台和第二滑座之间安装有多个第一伸缩缸，所述加工台上还安装固定有第一固定板，第一固定板上安装固定有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩芯轴端部与其中一个第一伸缩缸固定连接，所述承载台上还安装有多个用于对板材进行固定的板材固定机构。
[0014]进一步的技术方案，所述板材固定机构包括有倒U形架、第五伸缩缸和固定板，所述倒U形架安装固定于承载台上，倒U形架的内顶部安装固定有一个第五伸缩缸，第五伸缩缸的伸缩芯轴端部安装固定有固定板，且所述固定板用于和承载台配合对板材进行夹紧固定。
[0015]本专利技术实施例提供的一种多功能板材加工用机床，通过修磨钻孔机构的具体结构设置，方便通过钻孔组件和修磨组件分别对板材进行钻孔和修磨作业，且通过驱动机构能够驱动修磨钻孔机构转动，第一平移升降机构不仅能够带动驱动机构水平移动及竖直移动，还能够对修磨组件的板材修磨范围进行调节，以及用于控制钻孔组件对板材进行钻孔作业，操控灵活方便，提升机床的功能多样性，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的多功能板材加工用机床的结构示意图；图2为图1中修磨钻孔机构部分的放大结构示意图；图3为图2中结构分离后的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的多功能板材加工用机床中板材固定机构的立体结构示意图。
[0017]图中：1
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加工台，2
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第一滑座，3
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第一滑槽，4
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第二滑槽，5
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第一伸缩缸，6
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第二滑座，7
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第二伸缩缸，8
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第一固定板，9
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承载台，10
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板材，11
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板材固定机构，12
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修磨钻孔机构，13
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安装板，14
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驱动电机，15
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第三伸缩缸，16
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第四伸缩缸，17
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第二固定板，18
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上磨座，19
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磨座腔，20
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棱柱，21
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磨筒，22
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钻头，23
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下磨座，24
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旋转轴，25
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磨筒腔，26
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棱柱槽部，27
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倒U形架，28
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第五伸缩缸，29
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固定板。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本专利技术一个实施例提供的一种多功能板材加工用机床，包括加工台1，还包括：
第一平移升降机构，所述第一平移升降机构安装于加工台1上，第一平移升降机构上安装有驱动机构，且所述第一平移升降机构用于带动所述驱动机构水平移动及竖直移动；修磨钻孔机构12，所述修磨钻孔机构12包括有钻孔组件和修磨组件，所述钻孔组件和修磨组件配合设置，所述驱动机构与修磨钻孔机构12的上端连接，驱动机构用于带动所述修磨钻孔机构12旋转，第一平移升降机构还用于对修磨组件的板材10修磨范围进行调节，以及用于控制钻孔组件对板材10进行钻孔作业，所述修磨钻孔机构12的下端还与加工台1转动连接。
[0021]在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能板材加工用机床，包括加工台，其特征在于，还包括：第一平移升降机构，所述第一平移升降机构安装于加工台上，第一平移升降机构上安装有驱动机构，且所述第一平移升降机构用于带动所述驱动机构水平移动及竖直移动；修磨钻孔机构，所述修磨钻孔机构包括有钻孔组件和修磨组件，所述钻孔组件和修磨组件配合设置，所述驱动机构与修磨钻孔机构的上端连接，驱动机构用于带动所述修磨钻孔机构旋转，第一平移升降机构还用于对修磨组件的板材修磨范围进行调节，以及用于控制钻孔组件对板材进行钻孔作业；所述修磨钻孔机构的下端还与加工台转动连接。2.根据权利要求1所述的多功能板材加工用机床，其特征在于，所述修磨组件包括有上磨座、棱柱、磨筒、下磨座和旋转轴；所述旋转轴转动安装于加工台上，旋转轴的上端安装固定有下磨座，下磨座上安装固定有磨筒，磨筒的上端配合滑动设有上磨座，上磨座的内侧还安装固定有一根棱柱，棱柱还与磨筒配合滑动连接。3.根据权利要求2所述的多功能板材加工用机床，其特征在于，所述钻孔组件包括有钻头，所述钻头安装固定于棱柱的下端。4.根据权利要求2所述的多功能板材加工用机床，其特征在于，所述上磨座和下磨座为上下对称设置且尺寸相同的圆台结构，上磨座和下磨座的小端为相互靠近设置。5.根据权利要求4所述的多功能板材加工用机床，其特征在于，所述磨筒嵌装固定于下磨座上，上磨座的内侧开设有下开口的磨座腔，磨筒和磨座腔配合滑动连接；所述磨筒的内腔为磨筒腔，磨筒腔的上部为棱柱槽部，棱柱和棱柱槽部配合滑动连接。6.根据权利要求5所述的多功能板材加工用机床，其特征在于，所述棱柱和上磨座的下端面齐平。7.根据权利要求2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光前，韩胜如，丁卫，
申请(专利权)人：徐州康仕居建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：