一种氟碳涂料生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟碳涂料生产用分散机，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端安装有盖板，所述盖板与箱体通过转轴转动连接，所述箱体的内底部上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上配合连接有横向搅动杆，所述横向搅动杆的上端中间对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有转动板。本实用新型专利技术通过一个电机就可以实现对涂料在横向与纵向两个方向上的搅动分散，使得设备的造价成本降低，更具有经济性，并且工作人员只需要启动一个电机就可以开始设备工作，给工作人员带来了便利，节省时间，提高了工作效率；通过使用碾压机构可以分散因涡流造成底部中心沉降的结块，且分散效果较好。且分散效果较好。且分散效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳涂料生产用分散机


[0001]本技术涉及涂料生产制造技术
，尤其涉及一种氟碳涂料生产用分散机。

技术介绍

[0002]加氟碳涂料是以氟树脂为主要成膜物质的涂料，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。
[0003]而在生产过程中，对于加氟碳涂料分散的操作是一项非常重要的工作，现有的分散技术存在一些缺陷：在分散的过程中，对于横向与纵向两个方向上的搅动分散，工作人员需要通过先后启动多个电机来实现，这样既因为需要多个电机而造成了设备造价成本增加，也给工作人员带来了不方便，使得工作效率较低；此外，在涂料分散过程中，会出现沉降结块，而现有的技术没有很好地对这一现象进行解决，使得涂料分散效果不佳。
[0004]因此我们设计了一种氟碳涂料生产用分散机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟碳涂料生产用分散机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种氟碳涂料生产用分散机，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端安装有盖板，所述盖板与箱体通过转轴转动连接，所述箱体的内底部上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上配合连接有横向搅动杆，所述横向搅动杆的上端中间对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有转动板，所述横向搅动杆的下端安装有碾压机构，所述箱体的外壁上安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的内壁且固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆的另一端通过轴承转动连接在箱体的内壁上，所述转动轴杆上固定安装有多个纵向搅动杆，所述转动轴杆的中间套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转动板之间固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有限位板，所述限位板与箱体的内壁固定连接。
[0008]优选地，所述碾压机构包括对称安装在横向搅动杆下端的两个弹簧，两个所述弹簧的下端固定连接有碾压板，所述横向搅动杆与碾压板之间固定连接有伸缩套筒，且所述伸缩套筒位于弹簧内部，所述碾压板通过通孔套设在往复丝杆上，且通孔内壁不与往复丝杆相抵。
[0009]优选地，所述底座的下端对称安装有四个滚轮。
[0010]优选地，所述盖板远离转轴的一端固定连接有把手，且把手呈倒L形。
[0011]优选地，所述箱体的外壁下方安装有贯穿箱体内壁的出料口，且所述出料口上安装有阀门。
[0012]优选地，所述横向搅动杆的上端对称安装有两个横向搅动板，且两个所述横向搅动板呈三角形。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过一个电机就可以实现对涂料在横向与纵向两个方向上的搅动分散，使得设备的造价成本降低，更具有经济性，并且工作人员只需要启动一个电机就可以开始设备工作，给工作人员带来了便利，节省时间，提高了工作效率。
[0015]2、通过使用碾压机构可以分散因涡流造成底部中心沉降的结块，且分散效果较好。
[0016]综上所述，本技术通过一个电机就可以实现对涂料在横向与纵向两个方向上的搅动分散，使得设备的造价成本降低，更具有经济性，并且工作人员只需要启动一个电机就可以开始设备工作，给工作人员带来了便利，节省时间，提高了工作效率；通过使用碾压机构可以分散因涡流造成底部中心沉降的结块，且分散效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种氟碳涂料生产用分散机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1底座、2箱体、3滚轮、4转动轴杆、5纵向搅动杆、6把手、7电机、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10横向搅动杆、11横向搅动板、12碾压板、13伸缩杆、14往复丝杆、15转轴、16限位板、17转动板、18弹簧、19伸缩套筒、20盖板、21连接杆、22出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
2，一种氟碳涂料生产用分散机，包括底座1，底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的上端安装有盖板20，盖板20与箱体2通过转轴15转动连接，箱体2的内底部上固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14上配合连接有横向搅动杆10，横向搅动杆10的上端中间对称固定连接有两个伸缩杆13，两个伸缩杆13的伸缩端固定连接有转动板17，横向搅动杆10的下端安装有碾压机构，箱体2的外壁上安装有电机7，电机7的输出端贯穿箱体2的内壁且固定连接有转动轴杆4，转动轴杆4的另一端通过轴承转动连接在箱体2的内壁上，转动轴杆4上固定安装有多个纵向搅动杆5，转动轴杆4的中间套设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的下方啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与转动板17之间固定连接有连接杆21，连接杆21上转动连接有限位板16，限位板16与箱体2的内壁固定连接。
[0022]碾压机构包括对称安装在横向搅动杆10下端的两个弹簧18，两个弹簧18的下端固定连接有碾压板12，横向搅动杆10与碾压板12之间固定连接有伸缩套筒19，伸缩套筒19可以对弹簧18起到一个导向作用；且伸缩套筒19位于弹簧18内部，碾压板12通过通孔套设在往复丝杆14上，且通孔内壁不与往复丝杆14相抵；底座1的下端对称安装有四个滚轮3，滚轮3可以实现整个设备的移动。
[0023]盖板20远离转轴15的一端固定连接有把手6，且把手6呈倒L形；箱体2的外壁下方安装有贯穿箱体2侧壁的出料口22，出料口22用来将分散完成后的涂料进行放出；且出料口22上安装有阀门；横向搅动杆10的上端对称安装有两个横向搅动板11，横向搅动板11用来实现涂料水平方向上的搅动分散，且两个横向搅动板11呈三角形。
[0024]本技术中，使用时，提起把手6，将盖板20打开，向设备内倒入需要分散操作的加氟碳涂料，盖上盖板20后，启动电机7，电机输出端带动转动轴杆4与第一锥齿轮8转动，使得纵向搅动杆5对涂料进行纵向搅动分散，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，通过连接杆21、转动板17与伸缩杆13进而带动横向搅动杆10和横向搅动板11转动，实现对涂料横向搅动分散；横向搅动杆10在转动过程中，同时在往复丝杆14上做往复上下移动，即横向搅动杆10开始转动后便会带动其自身在往复丝杆14上向下转动，同时也带动碾压板12向下转动，当碾压板12与箱体2内底部相抵时，横向搅动杆10仍在往复丝杆14上做向下转动，弹簧18开始被压缩，当横向搅动杆10转动到往复丝杆14的最下端时，便开始做往返转动，弹簧18逐渐恢复，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟碳涂料生产用分散机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的上端安装有盖板（20），所述盖板（20）与箱体（2）通过转轴（15）转动连接，所述箱体（2）的内底部上固定连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）上配合连接有横向搅动杆（10），所述横向搅动杆（10）的上端中间对称固定连接有两个伸缩杆（13），两个所述伸缩杆（13）的伸缩端固定连接有转动板（17），所述横向搅动杆（10）的下端安装有碾压机构，所述箱体（2）的外壁上安装有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿箱体（2）的内壁且固定连接有转动轴杆（4），所述转动轴杆（4）的另一端通过轴承转动连接在箱体（2）的内壁上，所述转动轴杆（4）上固定安装有多个纵向搅动杆（5），所述转动轴杆（4）的中间套设有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）的下方啮合连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与转动板（17）之间固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）上转动连接有限位板（16），所述限位板（16）与箱体（2）的内壁固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新俊，王春波，
申请(专利权)人：平耐新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：