一种滤芯清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯清洗装置，解决了现有的滤芯所用的清洗装置结构复杂、清洗方式单一或者制造和维护成本高的技术问题，本实用新型专利技术包括循环箱和滤芯清洗单元，所述循环箱上连接有第一管路、第二管路和第三管路，所述第二管路和第三管路之间连接所述滤芯清洗单元，所述第一管路分别与所述第二管路和第三管路连接，所述第一管路、第二管路和第三管路上均设置有阀门控制启闭。本实用新型专利技术具有清洗效果好，清洗方式多样等优点。清洗方式多样等优点。清洗方式多样等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯清洗装置


[0001]本技术涉及滤芯清洗
，具体涉及一种滤芯清洗装置。

技术介绍

[0002]滤芯是一种清洗装置的部件，主要用于分离液体或者气体中的固体颗粒，或者使不同的物质分离充分接触，加快反应，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入设有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
[0003]滤芯在不同的行业，其作用各不相同，分类也不一样。例如：液体滤芯主要使受到污染的液体(包括油、水等)被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，而空气滤芯则使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。
[0004]在粘胶短纤维生产行业，滤芯主要用于粘胶纺丝液的过滤，即粘胶纺丝液在进入纺丝机之前，需要对纺丝液进行过滤，去除纺丝液中的杂质，以保证纺丝机纺出丝条的质量。因此，滤芯在粘胶短纤维生产行业中起着至关重要的作用，而滤芯的清洗质量则决定滤芯过滤效果的好坏。
[0005]目前，在国内外滤芯清洗装置的中，滤芯的清洗装置主要有以下几类。一类是高压水枪装置，其工作原理主要是利用带有一定压力的水，将滤芯表面及滤芯腔体内部的附着物冲洗下来。此装置虽然制作成本低，操作简单，但滤芯的清洗效果却不理想。一类是化学试剂浸泡装置，其工作原理将滤芯浸泡在一定浓度的化学试剂中，用搅拌或者震荡的方法，加速使滤芯内外的粘附物脱落，从而到达清洗的效果。这类清洗方法的设备虽然制作简单，操作方便，滤芯清洗效果好，但大多数化学试剂对滤芯浸泡装置都有腐蚀效果，而且化学试剂具有一定的危险性，还会污染环境。另一类则是超声波清洗装置，主要利用超声震荡，使滤芯表面及内部的粘附物被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。此类清洗方法虽然清洗效果好、操作方便、自动化程度高，但是清洗设备的制造和维护成本却很高。
[0006]因此，有必要改进滤芯的设备，提高清洗效果且操作简单。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是：现有的滤芯所用的清洗装置结构复杂、清洗方式单一或者制造和维护成本高。
[0008]本技术通过下述技术方案实现：
[0009]一种滤芯清洗装置，包括循环箱和滤芯清洗单元，所述循环箱上连接有第一管路、第二管路和第三管路，所述第二管路和第三管路之间连接所述滤芯清洗单元，所述第一管路分别与所述第二管路和第三管路连接，所述第一管路、第二管路和第三管路上均设置有阀门控制启闭。
[0010]本技术通过循环箱、管路和滤芯清洗单元的位置关系设置，并通过阀门的控制，能实现滤芯的不同模式。
[0011]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述第一管路通过第四管路与第二管路连接，所述第四管路通过第五管路与第三管路连接。
[0012]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述循环箱包括第一循环箱和第二循环箱，所述第一循环箱和第二循环箱之间连接所述第一管路、第二管路和第三管路。
[0013]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述第一管路上设置有调节阀H1，所述第四管路上设置有动力设备和调节阀K2，所述第五管路上设置有调节阀K1，所述第五管路与所述第四管路的连接点位于动力设备和调节阀K2之间。
[0014]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述第一管路上设置有调节阀P1和H1，所述第二管路上依次设置有调节阀P2和H2，所述第三管路上依次设置有调节阀P3和H3，所述第四管路与第一管路的连接点位于调节阀P1和H1之间，所述第四管路与所述第一管路的连接点位于调节阀P2和H2之间，所述第五管路与第三管路的连接点位于所述调节阀P3和调节阀H3之间。
[0015]本技术通过两个循环箱之间的管路单元的设计，并设置动力单元，能实现过滤清洗单元中清洗液的正向流入和反向流入，从而实现滤芯的正向和反向清洗，清洗效果更好，同时能实现同一种清洗液和不同清洗液的轮流清洗，且仅仅通过调节不同调节阀的配合关系就能实现，操作简单，制造成本低。
[0016]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述滤芯清洗单元包括多个并联的第六管路，每个第六管路上分别设置一个滤筒，所述第六管路的一端与第二管路连接，所述第六管路的另一端与第三管路连接。
[0017]本技术的滤芯清洗单元并联多个滤筒，清洗滤芯时，将滤芯安装在滤筒中，能实现多个滤芯的同时清洗，清洗效率高。
[0018]本技术优选一种滤芯清洗装置，每个第六管路上分别设置一个调节阀F，所述第二管路通过第六管路连接所述滤筒的顶部，所述第三管路通过第六管路连接所述滤筒的底部，所述调节阀F设置在靠近第三管路的一端。
[0019]本技术的滤筒分别设置了一个调节阀F进行控制，可实现不同数量的滤芯的同时清洗，操作简单。
[0020]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述滤芯清洗单元还包括压力表，所述压力表设置在所述第三管路上。
[0021]本技术通过设置压力表，可以实时监控滤芯清洗单元的压力。
[0022]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述第一循环箱设置有排液阀W1，所述第二循环箱设置有排液阀W2。
[0023]当清洗液的标准超出使用要求时，可通过排液阀将其排除。
[0024]本技术优选一种滤芯清洗装置，所述循环箱、滤芯清洗单元、动力设备和管道均设置在支架上。
[0025]本技术采用支架对整个装置进行支撑，使得整体结构稳定。
[0026]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0027]1、本技术通过调节阀的控制，清洗液可实现自由切换选择、正向以及反向清洗的功能，滤芯的清洗效果好。
[0028]2、本技术通过不同管道的调节阀的启闭配合，实现相同清洗液与不同清洗液
的循环清洗，清洗方式多样，适应性强。
[0029]3、本技术的滤芯清洗单元设置压力表，可实现带压力循环清洗。
[0030]4、本技术的清洗装置结构简单，控制方便，制造和维护成本低，安全风险低、使用寿命长，滤芯清洗装置性能稳定、自动化操作程度高。
附图说明
[0031]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0032]图1为本技术滤芯清洗装置的结构示意图。
[0033]图2为本技术滤筒的A向视图。
[0034]图3为本技术滤筒的B向视图。
[0035]附图中标记及对应的零部件名称：
[0036]1‑
支架单元，101
‑
底座，102
‑
第一竖直支架，103
‑
第二竖直支架，2
‑
管路单元，200
‑
第一管路，201
‑
第二管路，202
‑
第三管路，203
‑
第四管路，204
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯清洗装置，其特征在于，包括循环箱和滤芯清洗单元(4)，所述循环箱上连接有第一管路(200)、第二管路(201)和第三管路(202)，所述第二管路(201)和第三管路(202)之间连接所述滤芯清洗单元(4)，所述第一管路(200)分别与所述第二管路(201)和第三管路(202)连接。2.根据权利要求1所述的一种滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一管路(200)通过第四管路(203)与第二管路(201)连接，所述第四管路(203)通过第五管路(204)与第三管路(202)连接。3.根据权利要求2所述的一种滤芯清洗装置，其特征在于，所述循环箱包括第一循环箱(5)和第二循环箱(6)，所述第一循环箱(5)和第二循环箱(6)之间连接所述第一管路(200)、第二管路(201)和第三管路(202)。4.根据权利要求2或3所述的一种滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一管路(200)上设置有调节阀H1，所述第四管路(203)上设置有动力设备和调节阀K2，所述第五管路(204)上设置有调节阀K1，所述第五管路(204)与所述第四管路(203)的连接点位于动力设备和调节阀K2之间。5.根据权利要求3所述的一种滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一管路(200)上设置有调节阀P1和H1，所述第二管路(201)上依次设置有调节阀P2和H2，所述第三管路(202)上依次设置有调节阀P3和H3，所述第四管路(203)与第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟，刘波，杨壬康，罗德宝，王波，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：