本实用新型专利技术公开了一种带转动的热灰容器装置，具体涉及铝灰容器领域，包括热灰容器箱体，热灰容器箱体的外表面固定安装有转筒，转筒的内腔活动套接有提拉握把，提拉握把的外表面固定套接有防滑纹理，热灰容器箱体的底部固定安装有若干个万向轮。上述方案中，热灰容器的内部通过设置了水冷多重降温机构来对内部的高温铝灰进行快速有效的安全降温，利用冷凝器和管道以及搅拌器之间的配合实现多重降温，其中冷凝器可将抽进来的水进行冷却，使得水温较低，来对存储容器的外壁进行降温，而存储容器的内部通过搅拌器进行铝灰的搅拌，快速散发内部的热量，此设计具有较高的安全性，且避免了较多意外的发生。了较多意外的发生。了较多意外的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种带转动的热灰容器装置
[0001]本技术涉及铝灰容器
，更具体地说，本技术具体为一种带转动的热灰容器装置。
技术介绍
[0002]对于铝灰的处理通常用人工推车或叉车将灰进行转运到密闭房间内进行倾倒，经人工摊平、晾晒后，铝灰的温度从几百度缓慢冷却到几十度，灰经冷却后形成大小块颗粒状混合物，该混合物需经人工装袋后在进行处理，上述过程不但存在环境污染、作业效率低等问题，而且危害人体健康，其次这样的冷却方法效率较低，温度降低的较慢，而且具有一定的危险性。
[0003]现有的铝灰容器存放铝灰并经过冷却处理后，铝灰的温度达到可进行其他处理工作时，内部存放铝灰的取出大部分还是依靠人工，利用外部工具进行内部物品的掏出，这种方法不仅取出的效率低，而且可能会由于内部降温工作存在误差导致内部温度较高，对工作人员会造成一定的伤害，具有一定的危险性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带转动的热灰容器装置，上述方案中，所述热灰容器的内部通过设置了水冷多重降温机构来对内部的高温铝灰进行快速有效的安全降温，利用冷凝器和管道以及搅拌器之间的配合实现多重降温，其中冷凝器可将抽进来的水进行冷却，使得水温较低，来对存储容器的外壁进行降温，而存储容器的内部通过搅拌器进行铝灰的搅拌，快速散发内部的热量，此设计具有较高的安全性，且避免了较多意外的发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种带转动的热灰容器装置，包括热灰容器箱体，所述热灰容器箱体的外表面固定安装有转筒，所述转筒的内腔活动套接有提拉握把，所述提拉握把的外表面固定套接有防滑纹理，所述热灰容器箱体的底部固定安装有若干个万向轮，所述热灰容器箱体的底部固定安装有驱动机构，所述热灰容器箱体的一侧固定安装有推拉杆，所述热灰容器箱体顶部的一侧活动安装有转轮，所述转轮的顶部活动连接有翻转顶盖，所述翻转顶盖的一侧固定安装有插头，所述热灰容器箱体的顶部开设有入料口，所述入料口的一侧固定安装有插孔，所述热灰容器箱体的内腔固定套接有内置容器，所述内置容器的左右两侧均固定安装有冷凝管，所述内置容器的内腔活动安装有搅拌器，所述搅拌器的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌器的底部活动套接有驱动电机，所述驱动电机的一侧电性连接有第一控制器，所述热灰容器箱体的左右两侧均开设有入水口；
[0006]所述热灰容器箱体的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有升降器，所述升降器的顶部活动套接有升降杆，所述升降杆活动套接于连接板的内腔，所述升降杆的顶部活动连接于热灰容器箱体的底部，所述升降器的一侧电性连接有第二控制器。
[0007]优选地，所述冷凝管的底部固定套接有防水套，所述防水套的底部固定安装有冷凝器，所述防水套固定连接于内置容器的一侧，所述冷凝管通过底部的内置容器固定连接于冷凝器的顶部。
[0008]优选地，所述翻转顶盖的左右两侧均固定安装有密封垫，所述翻转顶盖的外表面开设有过滤通风网，所述过滤通风网的外表面开设有若干细小孔洞，所述翻转顶盖外表面的底部固定安装有操作面板，所述操作面板的外表面固定安装有控制按钮。
[0009]优选地，所述推拉杆的外表面固定套接有防滑套，所述防滑套通过左右两侧的推拉杆固定安装于热灰容器箱体的外表面，所述推拉杆的长度范围约为一米到一米二之间。
[0010]优选地，所述翻转顶盖通过底部的转轮活动安装于热灰容器箱体的顶部，所述翻转顶盖的材质为金属材料，所述翻转顶盖的厚度范围约为五厘米到六厘米之间，所述翻转顶盖活动安装于入料口的顶部。
[0011]优选地，所述冷凝器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述冷凝器的输出端与冷凝管的输入端电性连接，所述冷凝器固定安装于热灰容器箱体内腔的左右两侧。
[0012]优选地，所述插头的输出端与入料口的输入端电性连接，所述插头固定安装于翻转顶盖的一侧，所述插头的规格大小于入料口的规格大小相适配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、上述方案中，所述热灰容器的内部通过设置了水冷多重降温机构来对内部的高温铝灰进行快速有效的安全降温，利用冷凝器和管道以及搅拌器之间的配合实现多重降温，其中冷凝器可将抽进来的水进行冷却，使得水温较低，来对存储容器的外壁进行降温，而存储容器的内部通过搅拌器进行铝灰的搅拌，快速散发内部的热量，此设计具有较高的安全性，且避免了较多意外的发生；
[0015]2、上述方案中，所述热灰容器的底部通过设置了便携卸料机构来对内部处理好的铝灰进行卸料，利用升降器和升降杆之间的配合实现快速安全的卸料，其中升降杆可使得顶部的箱体可进行自由的升降，需要卸料时，只需将箱体向上升起，使得内部的铝灰自动倒出，无需人工参与，避免了由于铝灰的降温误差导致烫伤和其他意外情况的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的热灰容器箱体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的翻转顶盖结构示意图；
[0020]图5为本技术的便携卸料机构结构示意图。
[0021]附图标记为：
[0022]1、热灰容器箱体；2、转筒；3、提拉握把；4、万向轮；5、驱动机构；6、推拉杆；7、转轮；8、翻转顶盖；9、插头；10、入料口；11、内置容器；12、搅拌器；13、搅拌杆；14、入水口；15、冷凝管；16、驱动电机；17、第一控制器；151、防水套；152、冷凝器；81、密封垫；82、过滤通风网；83、操作面板；61、防滑套；18、升降器；19、升降杆；20、第二控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种带转动的热灰容器装置，包括热灰容器箱体1，热灰容器箱体1的外表面固定安装有转筒2，转筒2的内腔活动套接有提拉握把3，提拉握把3的外表面固定套接有防滑纹理，热灰容器箱体1的底部固定安装有若干个万向轮4，热灰容器箱体1的底部固定安装有驱动机构5，热灰容器箱体1的一侧固定安装有推拉杆6，热灰容器箱体1顶部的一侧活动安装有转轮7，转轮7的顶部活动连接有翻转顶盖8，翻转顶盖8的一侧固定安装有插头9，热灰容器箱体1的顶部开设有入料口10，入料口10的一侧固定安装有插孔，热灰容器箱体1的内腔固定套接有内置容器11，内置容器11的左右两侧均固定安装有冷凝管15，内置容器11的内腔活动安装有搅拌器12，搅拌器12的左右两侧均固定安装有搅拌杆13，搅拌器12的底部活动套接有驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带转动的热灰容器装置，包括热灰容器箱体(1)，其特征在于，所述热灰容器箱体(1)的外表面固定安装有转筒(2)，所述转筒(2)的内腔活动套接有提拉握把(3)，所述提拉握把(3)的外表面固定套接有防滑纹理，所述热灰容器箱体(1)的底部固定安装有若干个万向轮(4)，所述热灰容器箱体(1)的底部固定安装有驱动机构(5)，所述热灰容器箱体(1)的一侧固定安装有推拉杆(6)，所述热灰容器箱体(1)顶部的一侧活动安装有转轮(7)，所述转轮(7)的顶部活动连接有翻转顶盖(8)，所述翻转顶盖(8)的一侧固定安装有插头(9)，所述热灰容器箱体(1)的顶部开设有入料口(10)，所述入料口(10)的一侧固定安装有插孔，所述热灰容器箱体(1)的内腔固定套接有内置容器(11)，所述内置容器(11)的左右两侧均固定安装有冷凝管(15)，所述内置容器(11)的内腔活动安装有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(13)，所述搅拌器(12)的底部活动套接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的一侧电性连接有第一控制器(17)，所述热灰容器箱体(1)的左右两侧均开设有入水口(14)；所述热灰容器箱体(1)的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有升降器(18)，所述升降器(18)的顶部活动套接有升降杆(19)，所述升降杆(19)活动套接于连接板的内腔，所述升降杆(19)的顶部活动连接于热灰容器箱体(1)的底部，所述升降器(18)的一侧电性连接有第二控制器(20)。2.根据权利要求1所述的带转动的热灰容器装置，其特征在于，所述冷凝管(15)的底部固定套接有防水套(151)，所述防水套(151)的底部固定安装有冷凝器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪成，
申请(专利权)人：广东鸿劲金属铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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