本实用新型专利技术涉及混胶管生产技术领域，尤其涉及一种混胶管生产用切断装置，包括设置在对应两侧的电机箱，电机箱上分别通过驱动轴安装有旋转块，位于两侧的旋转块相对设置：其中一个旋转块的底部设置有切断刀具；另一个旋转块的内部开设出贯通的通道，通道内用于插设待切断的混胶管的管体，且该所述的旋转块的内部在通道的外侧设置有锁紧部件，锁紧部件锁紧管体，本实用新型专利技术解决了混胶管的管体切断质量不高，生产效率较低的问题，本切断装置的提出，锁紧部件的设计有利于夹持在切断过程中的混胶管，保证切断精度，配合旋转块的转动设计，能够迅速地将切断的管体送出，为后续切断工作提供便利，这样，能够大大提升生产效率。能够大大提升生产效率。能够大大提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混胶管生产用切断装置
[0001]本技术涉及混胶管生产
，尤其涉及一种混胶管生产用切断装置。
技术介绍
[0002]混合管是属于静态混合管，主要是应用在50ML的AB胶枪前端和AB胶点胶设备的出胶口，其作用是使AB胶自动混合均匀。接口是卡口形式或螺旋式，混合管内管芯为螺旋状，其工作原理与建筑上使用的搅拌机相似。当胶水从AB胶筒出来流经混合管时，被螺旋叶片多次的切割、重组后，分成若干个小份，这样以达到混合均匀的目的。
[0003]传统的混胶管在生产阶段存在的问题是，管体切断时，其自身会由于窜动而影响切断精度，为此，我们提出一种混胶管生产用切断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的混胶管的管体切断质量不高，生产效率较低的缺点，而提出的一种混胶管生产用切断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混胶管生产用切断装置，包括设置在对应两侧的电机箱，电机箱的输出端引出驱动轴，驱动轴位于电机箱外侧的端部通过联轴器联轴转动安装有旋转块，位于两侧的旋转块相对设置：
[0007]其中一个旋转块的底部设置有切断刀具；
[0008]另一个旋转块的内部开设出贯通的通道，通道内用于插设待切断的混胶管的管体，且该所述的旋转块的内部在通道的外侧设置有锁紧部件，管体贯穿锁紧部件中心预留的通孔并朝向带有切断刀具的旋转块一侧滑动，锁紧部件的内部两侧引出夹板，夹板夹持在管体的两侧对应位置处。
[0009]优选的，所述旋转块均为扇形块，旋转块的旋转中心与所述驱动轴保持同轴转动。
[0010]优选的，内部安装有锁紧部件的那一侧的旋转块沿其弧面开设出缺口，并且所述缺口的形状与另一侧的旋转块的旋转轨迹相吻合。
[0011]优选的，所述锁紧部件为环形的安装箱，安装箱的内部两侧对应位置处分别设置有推杆电机，推杆电机的输出端设置有推动伸缩臂，推动伸缩臂朝向径心延伸，并且推动伸缩臂的端部设置有夹板。
[0012]优选的，所述夹板的形状与所述管体的外壁轮廓相适配，并且位于两侧的夹板相向的板面之间设置有胶垫。
[0013]优选的，所述安装箱的内壁两侧分别开设出用于嵌放夹板的凹槽。
[0014]本技术的有益效果是：通过本方案提出的切断装置，解决了混胶管的管体切断质量不高，生产效率较低的问题，本切断装置的提出，锁紧部件的设计有利于夹持在切断过程中的混胶管，保证切断精度，配合旋转块的转动设计，能够迅速地将切断的管体送出，为后续切断工作提供便利，这样，能够大大提升生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混胶管生产用切断装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混胶管生产用切断装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种混胶管生产用切断装置的锁紧部件内部结构示意图。
[0018]图中：1电机箱、2旋转块、3切断刀具、4通道、5管体、6锁紧部件、7缺口、8驱动轴、9安装箱、10推杆电机、11推杆伸缩臂、12夹板、13胶垫、14凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本实施例中，参照图1
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3，一种混胶管生产用切断装置，包括两个电机箱1，电机箱1设置在对应的两侧，电机箱1的输出端固定设置有驱动轴8，驱动轴8位于电机箱1外侧的端部通过联轴器固定连接有旋转块2，位于两侧的两个旋转块2相对设置：
[0021]结合附图1，在这个两个旋转块中，位于右侧的一个旋转块2的底部固定设置有切断刀具3，位于左侧的另一个旋转块2开设有贯通的通道4，通道4用于插设待切断的混胶管的管体5，且该旋转块2的内部在通道4的外侧设置有锁紧部件6，管体5贯穿锁紧部件6中心预留的通孔并朝向带有切断刀具3的旋转块2一侧滑动，锁紧部件6的内部两侧引出夹板12，夹板12夹持在管体5的两侧对应位置处。
[0022]位于两侧的两个旋转块均为扇形块，旋转块2的旋转中心与驱动轴8保持同轴转动，内部安装有锁紧部件6的那一侧的旋转块2沿其弧面开设出缺口7，并且缺口7的形状与另一侧的旋转块2的旋转轨迹相吻合，锁紧部件6包括环形的安装箱，安装箱9的内部两侧对应位置处分别固定有推杆电机10，推杆电机10的输出端设置有推动伸缩臂11，推动伸缩臂11朝向径心延伸，并且推动伸缩臂11的端部固定设置有夹板12，夹板12的形状与管体5的外壁轮廓相适配，并且位于两侧的夹板12相向的板面之间设置有胶垫13，安装箱9的内壁两侧分别开设出用于嵌放夹板12的凹槽14。
[0023]具体工作过程：从左侧的旋转块2内部的通道4尾端将待切断的管体5向通道4内推送，将管体5的前端指定长度延伸至缺口7中时，停止推送管体，通过启动锁紧部件6内侧的两个夹板12，通过夹板12从两边将管体5夹持固定，最后，启动控制右侧的旋转块2由上至下转动，通过其底部的旋转块2便可以对管体5进行切断操作了。已经被切下来的管体会在右侧的旋转块2的转动下，被推出缺口7，此后，方便将后续的管体5继续向前推进，并进行接下来的切断作业了，生产效益提升。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混胶管生产用切断装置，其特征在于，包括设置在对应两侧的电机箱(1)，电机箱(1)的输出端引出驱动轴(8)，驱动轴(8)位于电机箱(1)外侧的端部通过联轴器联轴转动安装有旋转块(2)，位于两侧的旋转块(2)相对设置：其中一个旋转块(2)的底部设置有切断刀具(3)；另一个旋转块(2)的内部开设出贯通的通道(4)，通道(4)内用于插设待切断的混胶管的管体(5)，且该所述的旋转块(2)的内部在通道(4)的外侧设置有锁紧部件(6)，管体(5)贯穿锁紧部件(6)中心预留的通孔并朝向带有切断刀具(3)的旋转块(2)一侧滑动，锁紧部件(6)的内部两侧引出夹板(12)，夹板(12)夹持在管体(5)的两侧对应位置处。2.根据权利要求1所述的一种混胶管生产用切断装置，其特征在于，所述旋转块(2)均为扇形块，旋转块(2)的旋转中心与所述驱动轴(8)保持同轴转动。3.根据权利要求2所述的一种混...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊，
申请(专利权)人：深圳市康准科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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